本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種壓接式雙傘形與三傘形盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件，包括芯棒、設(shè)置在芯棒兩端的金具、以及覆蓋在芯棒外側(cè)的護(hù)套；其中所述護(hù)套上設(shè)有沿護(hù)套周向延伸的雙傘形或三傘形結(jié)構(gòu)的傘裙；其中所述金具壓接在芯棒上，所述密封結(jié)構(gòu)高溫固化成型在所述金具的外表面上。本發(fā)明專利技術(shù)具有防鳥害、抗風(fēng)沙、抗外力破壞和可輔助攀踏性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種壓接式雙傘形與三傘形盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件，包括芯棒、設(shè)置在芯棒兩端的金具、以及覆蓋在芯棒外側(cè)的護(hù)套；其中所述護(hù)套上設(shè)有沿護(hù)套周向延伸的雙傘形或三傘形結(jié)構(gòu)的傘裙；其中所述金具壓接在芯棒上，所述密封結(jié)構(gòu)高溫固化成型在所述金具的外表面上。本專利技術(shù)具有防鳥害、抗風(fēng)沙、抗外力破壞和可輔助攀踏性。【專利說明】 壓接式雙傘形與三傘形盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件
本專利技術(shù)涉及一種復(fù)合絕緣子，尤其涉及一種壓接式雙傘形與三傘形盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件。
技術(shù)介紹
聚復(fù)合絕緣子因其在重量、測(cè)零值、耐污閃電壓、不自爆等方面相比瓷質(zhì)、玻璃絕緣子有很大的優(yōu)越性而受到行業(yè)的青睞，尤其是污閃電壓高這一特點(diǎn)。研究發(fā)現(xiàn)，絕緣子的傘裙結(jié)構(gòu)與污閃電壓之間存在一定的關(guān)系，使得其他條件相同但傘裙結(jié)構(gòu)不同的復(fù)合絕緣子其污閃電壓不同。傘徑對(duì)復(fù)合絕緣子污閃特性的影響如下:傘徑加大，則復(fù)合絕緣子的等效直徑增大，對(duì)污閃特性有消極影響，雖然復(fù)合絕緣子的爬電距離相應(yīng)增大，在一定程度上可以提高污閃電壓，但是提高的程度有限，反而導(dǎo)致爬電距離的利用率相對(duì)降低，并且過大的傘徑會(huì)消耗過多的材料，不具有經(jīng)濟(jì)效益；傘徑過小則會(huì)導(dǎo)致泄漏距離的不足，因此選擇傘徑的首要原則是，在保證整支絕緣子滿足泄漏距離的前提下選擇具有經(jīng)濟(jì)效益的傘徑。傘間距對(duì)復(fù)合絕緣子污閃特性的影響如下:傘間距增大，首先可以提高聚復(fù)合絕緣子的積污特性；其次，可以有效地抑制傘間橋接，防止嚴(yán)重覆冰覆雪以及阻滯電弧的串接；第三，可以提升爬電距離的利用率；但是增大的前提是保證整支復(fù)合絕緣子具有充足的爬電距離。傘間距減小，在絕緣高度一定的情況下可以提高復(fù)合絕緣子的爬電距離，但是污閃電壓并不隨爬電距離的增加而線性增長(zhǎng)，傘間距過小，尤其是對(duì)傘下設(shè)置棱形突起的鐘罩形產(chǎn)品，傘間容易發(fā)生橋接，爬電距離的利用率相對(duì)降低。復(fù)合絕緣子運(yùn)行地理范圍廣，不同地區(qū)具有其地理特殊性，從而造成運(yùn)行工況復(fù)雜，同時(shí)復(fù)合絕緣子在運(yùn)輸、安裝與維護(hù)過程存在外界不確定因素，從而影響復(fù)合絕緣子的安全運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種防鳥害、抗風(fēng)沙、抗外力破壞和可輔助攀踏的壓接式雙傘形與三傘形盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)提供了一種壓接式雙傘形與三傘形盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件，包括芯棒1、設(shè)置在芯棒I兩端的金具2、以及覆蓋在芯棒I外側(cè)的護(hù)套4，其中所述護(hù)套4包括高溫固化成型的密封結(jié)構(gòu)5 ;其中所述護(hù)套4上設(shè)有沿護(hù)套4周向延伸的雙傘形或三傘形結(jié)構(gòu)的傘裙3 ;其中所述金具2壓接在芯棒I上，所述密封結(jié)構(gòu)5高溫固化成型在所述金具2的外表面上。進(jìn)一步，所述護(hù)套4上的傘裙3為雙傘形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述護(hù)套4上的傘裙3為三傘形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述護(hù)套4上的傘裙3包括兩個(gè)傘形凸起31，以及設(shè)置于所述兩個(gè)傘形凸起31之間的間隔傘形凸起32。進(jìn)一步，傘形凸起31和間隔傘形凸起32的傘伸出之差大于15mm。進(jìn)一步，所述傘裙3的最大傘伸出為80mm?200mm,最大公稱盤徑為150mm?500mmo進(jìn)一步，護(hù)套上的傘裙的上傾角為4°?28°，下傾角為0°?24°。進(jìn)一步，傘裙3與護(hù)套4的材料采用戶外型憎水性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂。進(jìn)一步，芯棒I與金具2的連接采用壓接工藝。相比現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)所述的壓接式雙傘形與三傘形盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件具有以下有益效果: (I)通過對(duì)傘形凸起的傘伸出、大小傘型凸起的傘伸出之差的合理設(shè)定，以及積污特性的仿真分析，達(dá)到復(fù)合絕緣子污閃特性最佳的效果，提高了盤形懸式絕緣子串元件類產(chǎn)品的污閃電壓。(2)壓接式雙傘形與三傘形盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件結(jié)構(gòu)方式設(shè)計(jì)為盤形結(jié)構(gòu)方式，產(chǎn)品等同于同噸級(jí)盤形懸式瓷或玻璃絕緣子的尺寸及機(jī)電性能，便利了運(yùn)輸困難工況下的運(yùn)輸，同時(shí)使產(chǎn)品的組合選型、安裝、維護(hù)和運(yùn)輸更為快捷與方便。(3)所述護(hù)套米用 HCEP (Hydrophobic Cycloaliphatic Epoxy:憎水性脂環(huán)族環(huán)氧化合物)材料在金具外表面上通過高溫度、高壓力、長(zhǎng)時(shí)間下固化成型密封結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合絕緣子的高強(qiáng)度的密封，防止復(fù)合絕緣子在使用過程中發(fā)生脆斷事故；同時(shí)還可以具有優(yōu)良的憎水性、憎水遷移性和耐污閃性能的同時(shí)提高了復(fù)合絕緣子的抗風(fēng)沙能力、抗外力破壞的能力，可以防止鳥啄對(duì)復(fù)合絕緣子的破壞。工程人員施工過程中必要時(shí)在一定范圍內(nèi)可以踩踏在傘裙上，從而便利了施工，提高了工程人員施工過程中的安全系數(shù)。(4)該產(chǎn)品具有不需測(cè)零值，不自爆等優(yōu)點(diǎn)，從而減少維護(hù)成本。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)第一實(shí)施例的壓接式雙傘形與三傘形盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件的結(jié)構(gòu)不意圖； 圖2為圖1中A處的局部放大圖； 圖3為本專利技術(shù)第二實(shí)施例的壓接式雙傘形與三傘形盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】為了更好的了解本專利技術(shù)的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例提出的壓接式雙傘形與三傘形盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1和圖2所示，本專利技術(shù)第一實(shí)施例的壓接式雙傘形與三傘形盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件包括:包括芯棒1、設(shè)置在芯棒I兩端的金具2、以及覆蓋在芯棒I外側(cè)的護(hù)套4，其中所述護(hù)套4包括高溫固化成型的密封結(jié)構(gòu)5 ;其中所述護(hù)套4上設(shè)有沿護(hù)套4周向延伸的三傘形結(jié)構(gòu)的傘裙3 ;其中所述金具2壓接在芯棒I上，所述密封結(jié)構(gòu)5高溫固化成型在所述金具2的外表面上。其中，金具外形尺寸結(jié)構(gòu)可依據(jù)安裝使用需要進(jìn)行變換。其中，所述護(hù)套4上的傘裙3的上傾角為4°?28。，下傾角為0°?24°。進(jìn)一步，本專利技術(shù)中的護(hù)套4上的傘裙3包括與芯棒I同軸設(shè)置的兩個(gè)傘形凸起31。其中該兩個(gè)傘形凸起31的直徑可以相等，也可以不相等。如圖1、圖2所示的，在所述兩個(gè)傘形凸起31之間設(shè)有間隔傘形凸起32，所述間隔傘形凸起32的傘伸出小于所述傘形凸起31。其中，該間隔傘形凸起32與傘形凸起31的傘伸出之差大于15mm。傘裙3的最大傘伸出為80mm-200mm,最大公稱盤徑為150mm-500mm。其中傘伸出是指復(fù)合絕緣子傘裙外沿與護(hù)套之間的徑向距離。具體的,該護(hù)套可以采用HCEP(Hydrophobic Cycloaliphatic Epoxy,憎水性脂環(huán)族環(huán)氧化合物)材料，從而使本專利技術(shù)所述的盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件在具有優(yōu)良的憎水性、憎水遷移性和電氣性能的同時(shí)，提高了復(fù)合絕緣子的抗風(fēng)沙能力、抗外力破壞的能力，可以防止鳥啄對(duì)聚合物絕緣子護(hù)套的破壞，并且在一定范圍內(nèi)使復(fù)合絕緣子具有了可輔助攀踏性能，提高了施工過程中的安全系數(shù)。而且護(hù)套與金具之間(具體為金具的外表面上)高溫固化成型的密封結(jié)構(gòu)也可采用HCEP材料，以實(shí)現(xiàn)復(fù)合絕緣子的高強(qiáng)度的密封。圖3中示出了本專利技術(shù)所述的壓接式雙傘形與三傘形盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件的第二實(shí)施例。其與第一實(shí)施例的區(qū)別僅在于該護(hù)套外表面的傘裙為兩片式傘裙。其余相同部分不再贅述。作為舉例說明，本專利技術(shù)所述的壓接式雙傘形與三傘形盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件在線路上運(yùn)行，將受到機(jī)電負(fù)荷的長(zhǎng)期作用，復(fù)合絕緣子的機(jī)械強(qiáng)度隨時(shí)間推移而降低，造成這一現(xiàn)象的主要原因是芯棒材料本身具有蠕變特性，同時(shí)如果壓接過程中參數(shù)設(shè)計(jì)不合理，造成金具和芯棒之間的壓接區(qū)應(yīng)力過于集中，在長(zhǎng)期負(fù)荷作用下，絕緣子機(jī)械強(qiáng)度下降速度會(huì)加快。GB/T 1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種壓接式雙傘形與三傘形盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件，其特征在于，包括芯棒（1）、設(shè)置在芯棒（1）兩端的金具（2）、以及覆蓋在芯棒（1）外側(cè)的護(hù)套（4）；其中所述護(hù)套（4）包括高溫固化成型的密封結(jié)構(gòu)（5）；其中所述護(hù)套（4）上設(shè)有沿護(hù)套（4）周向延伸的雙傘形或三傘形結(jié)構(gòu)的傘裙（3）；其中所述金具（2）壓接在芯棒（1）上，所述密封結(jié)構(gòu)（5）高溫固化成型在所述金具（2）的外表面上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：及榮軍，張春梅，王長(zhǎng)明，張炎武，耿衛(wèi)斌，賈傳熙，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河北榮森電氣有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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