本發(fā)明專利技術(shù)提供一種用于模制堆疊組合件中的模具分型插入件,且明確地說提供一種用于注射模制堆疊組合件中以便制造瓶形模具預(yù)成型件的預(yù)成型件模具頸環(huán)插入件。所述分型插入件包括上面配置有模制表面的主體。所述分型插入件還包含配置在所述主體中且其中設(shè)置有間隔的冷卻劑通道。所述間隔將所述冷卻劑通道的一部分劃分為第一和第二分支。轉(zhuǎn)移冷卻劑通道配置在所述分支之間。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)大體上涉及一種用于模制堆疊組合件中的模具分型插入件,且明確地說(但 不排除其他)適用于一種預(yù)成型件模具頸環(huán)插入件,其經(jīng)配置以用于模制可吹塑模制成 瓶形的類型的塑料預(yù)成型件或型坯的頸部的外表面。更明確地說,本專利技術(shù)涉及在分型插 入件的冷卻劑通道中使用間隔,用于在大體上外圍圍繞上面設(shè)置的模制表面的一部分而 延伸的有效冷卻劑通道的末端之間配置冷卻劑流。
技術(shù)介紹
一般己經(jīng)知道,模具分型插入件以其互補(bǔ)對形式使用,以便模制原本會截留在其中 的模制物件的部分(例如,線、凸耳、環(huán)和其它橫向突出零件)。明確地說,模制表面 的一部分通常在一對互補(bǔ)的分型插入件之間分成兩半,且其中通過將互補(bǔ)分型插入件分 離來實現(xiàn)模制物件的脫模步驟。已經(jīng)知道(無特定限制)在模制堆疊組合件中使用分型插入件來制造隨后吹塑模制 成塑料瓶的類型的注射模制預(yù)成型件。在這種堆疊組合件中,分型插入件由于其在形成 模制物件的頸部的過程中的作用而一般稱為頸環(huán)插入件。用于制造塑料預(yù)成型件的典型的注射模具包含一個或一個以上模制腔。每一模制腔 大體上配置在模具插入件的堆疊組合件內(nèi)。在注射模具中,堆疊組合件通常設(shè)置在模具 底座中,所述模具底座包含一組水冷卻板和一熱流道。熱流道將從模制機(jī)的注射單元接 收的所注射塑料熔化物流分配到模制腔中。參看圖1,沿著注射模具1的一部分的截面說明設(shè)置在模具底座內(nèi)的典型的模制插 入件堆疊組合件50。模制插入件堆疊組合件50包含頸環(huán)插入件對52、模具腔插入件54、 門插入件56、鎖定環(huán)58和芯插入件60,它們經(jīng)配置以協(xié)作而沿著設(shè)置在上面的一組模 制表面提供模制腔61。模具底座包含腔板62、芯板64、剝離板66和滑動對68。當(dāng)然, 存在許多其它樣式的注射模制插入件堆疊組合件50。舉例來說,通常將模制插入件堆疊 組合件50配置為無鎖定環(huán),且其中芯插入件經(jīng)配置以包含鎖定環(huán)的特征。更具體地說,腔插入件54設(shè)置于在腔板62內(nèi)互補(bǔ)配置的孔內(nèi),而門插入件56設(shè) 置在配置于腔插入件54的頂部部分中的孔內(nèi)。腔板62包含冷卻劑通道72、 74,用于將 配置在腔和門插入件54、 56周圍的冷卻劑通道55、 57與冷卻劑來源和儲集槽(未圖示)連接。可以看到,沿著分別設(shè)置在腔和門插入件54、 56上的模制表面部分90、 92而提 供模制腔61的外表面的對應(yīng)于預(yù)成型件的主體和端部的大部分。類似地,芯插入件60設(shè)置在芯板64的前表面上,且通過鎖定環(huán)58而保持在其上。 芯板64還包含冷卻劑通道76、 77、 78,用于將配置在芯插入件60內(nèi)的冷卻劑通道與冷 卻劑來源和儲集槽(未圖示)連接。芯冷卻劑通道提供在沿著芯插入件60的實質(zhì)長度 配置的孔的內(nèi)側(cè)表面與設(shè)置在其中的芯冷卻管80之間。或者,可使用流間隔將芯冷卻 劑通道劃分為如1986年2月18日頒予Blank等人的美國專利4,571,171中描述的互連 通道。可以看到,沿著沿芯插入件60所設(shè)置的模制表面部分91而提供模制腔61的對 應(yīng)于預(yù)成型件的內(nèi)側(cè)表面的內(nèi)側(cè)表面。同樣,沿著設(shè)置在鎖定環(huán)58上的模制表面部分 94而提供模制腔61的對應(yīng)于預(yù)成型件的頂部部分的頂部表面。頸環(huán)插入件對52設(shè)置在腔與芯插入件54、 60之間。可以看到,沿著沿頸環(huán)插入件 對52的內(nèi)側(cè)表面所設(shè)置的模制表面部分96而提供模制腔61的外表面的對應(yīng)于預(yù)成型 件的頸部的剩余部分。頸環(huán)插入件對52包含一對互補(bǔ)頸環(huán)插入件,其安裝在滑動對68 的鄰近滑動件上。滑動對68可滑動地安裝在剝離板66的頂部表而上。剝離板66設(shè)置 在芯板64的頂部表面上,且包含用于鎖定環(huán)和芯插入件58、 60的孔隙。 一般已經(jīng)知道, 且(例如)2004年10月5日頒予Mai等人的共同轉(zhuǎn)讓的美國專利6,799,962中大體描述, 剝離板66配置成當(dāng)模具設(shè)置為打開配置時可相對于芯板61延伸,藉此滑動對68和安 裝在其上的互補(bǔ)頸環(huán)插入件可經(jīng)由凸輪設(shè)置(未圖示)而被橫向驅(qū)動,用于將模制預(yù)成 型件從模制腔61釋放。滑動對68還包含進(jìn)口和出口冷卻劑通道70 (僅展示其中一者), 用于將配置在每一頸環(huán)插入件內(nèi)的冷卻劑通道17與冷卻劑來源和儲集槽(未圖示)連 接。典型的頸環(huán)插入件具有主體,其包含從大體上矩形凸緣部分5的頂面和底面延伸的 一對突起部分4。突起部分的外部部分通常配置為陽錐體,其用于與鄰近腔、鎖定環(huán)或 芯插入件54、 58、 60上的互補(bǔ)陰錐體協(xié)作而使頸環(huán)插入件對與之對準(zhǔn)。當(dāng)然, 一般知 道使頸環(huán)插入件與鄰近插入件對準(zhǔn)的其它方法,例如調(diào)換鄰近插入件的陽和陰錐體、使 用錐體鎖等。凸緣和突起部分通常配置在由硬質(zhì)耐久材料(例如'工具鋼或不銹鋼)組 成的一體式主體上。頸環(huán)冷卻劑通道17通常以簡單的配置形成(例如,鉆孔)在每一頸環(huán)插入件的凸 緣部分5中,所述簡單配置包含處于其中心部分中的兩個相交圓柱形通道。以上冷卻設(shè) 置實現(xiàn)凸緣部分5的冷卻,凸緣部分5的冷卻又通過傳導(dǎo)使突起部分4和設(shè)置在其上的 模制表面冷卻。然而,利用不斷漸進(jìn)的模制循環(huán)以及因而導(dǎo)致模具冷卻時間縮短,模制表面周圍的 溫度梯度可能受到影響,這可能是模制預(yù)成型件中某些缺陷的原因。明確地說,不均勻 冷卻的影響可表現(xiàn)為頸環(huán)插入件之間的配對界面附近的角位置(該處冷卻程度最小,即 模制表面距冷卻劑通道17距離最大)中相對厚壁預(yù)成型件特征(例如,預(yù)成型件支撐 突架98或防竊帶99)中的局部"凹痕"(即,小沉陷)。參考1997年2月4日頒予Gellert的美國專利5,599,567 ('567)或參考2004年1 月27日頒予Gellert的美國專利RF38,396 ('396)提供上文提及的頸環(huán)冷卻配置的替代 形式。明確地說,這些參考描述包含冷卻劑通道配置的頸環(huán)插入件,所述冷卻劑通道配 置包含外圍圍繞模制表面部分延伸的有效通道。'567專利描述具有封閉冷卻劑通道配置的頸環(huán)半部,所述封閉冷卻劑通道配置包含 圍繞設(shè)置在其上的彎曲內(nèi)部模制表面延伸的彎曲內(nèi)部通道。雖然所述參考完全未提及構(gòu) 造頸環(huán)插入件對的方法,但很明顯,其中冷卻劑通道配置的形成將排除常規(guī)的金屬加工 方法的使用。'396專利描述制造頸環(huán)插入件的方法,所述方法包含形成內(nèi)部圓柱形零件的步驟, 所述內(nèi)部圓柱形零件配合在外部凸緣零件中,其中內(nèi)部零件通過鑄造而不是常規(guī)的加工 方法制成。內(nèi)部零件具有大體圓柱形外表面,其中帶有凹槽以部分形成兩個冷卻劑通道 的內(nèi)部部分。每一冷卻劑通道圍繞頸環(huán)插入件的一者的彎曲內(nèi)部表面延伸。外部凸緣零 件包含穿過其中的開口,所述開口具有配合在內(nèi)部圓柱形零件的外表面周圍的內(nèi)部表 面,且具有配置在其中并延伸到冷卻劑通道的各個進(jìn)口和出口。外部凸緣零件和內(nèi)部圓 柱形零件單獨形成并接著銅焊在一起。接著沿著中心縱軸將一體式接合的內(nèi)部和外部零件切為兩半以形成互補(bǔ)頸環(huán)插入件對。雖然以上頸環(huán)插入件的實例包含可減輕模制表面周圍的不均勻冷卻問題的冷卻劑 通道配置,但其制造起來還是較復(fù)雜且昂貴。因此,需要一種用于分型插入件中的冷卻 劑通道配置,其不僅實現(xiàn)設(shè)置在其上的模制表面的至少一部分的大體均勻冷卻,而且制 造起來還相對較簡單且更經(jīng)濟(jì)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
根據(jù)本專利技術(shù)實施例,提供一種分型插入件,其有利地排除或減輕了現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點中的至少一者。明確地說,本專利技術(shù)的模具分型插入件包含冷卻劑通道本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種模具分型插入件,其經(jīng)配置而在模制插入件堆疊組合件中以其互補(bǔ)對形式協(xié)作,以便制造模制物件,所述分型插入件包括:主體;模制表面,其配置在所述主體上;以及冷卻劑通道,其配置在所述主體中,且經(jīng)配置以接納;間隔,所述間隔設(shè)置在所述冷卻劑通道中以將其一部分劃分為第一和第二分支,且經(jīng)配置以在所述分支之間界定轉(zhuǎn)移冷卻劑通道。
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:戴維迪比,馬蒂厄特魯斯格納希,馬爾科杜阿爾特,
申請(專利權(quán))人:赫斯基注射器成型系統(tǒng)有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:CA[加拿大]
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