本發明專利技術公開了一種偏鋁酸鈉溶液的制備方法，以氫氧化鋁和氫氧化鈉為原料，在反應釜中反應，所得產物加入活性炭脫色，經沉淀、過濾、冷卻后加入穩定劑三乙醇胺得到澄清、穩定的偏鋁酸鈉溶液。本發明專利技術所得最終產品純度較高，避免摻入其他雜質離子；打破了地域性限制，降低了存儲及運輸成本；解決了偏鋁酸鈉長期放置易水解、產生沉淀的問題。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了，以氫氧化鋁和氫氧化鈉為原料，在反應釜中反應，所得產物加入活性炭脫色，經沉淀、過濾、冷卻后加入穩定劑三乙醇胺得到澄清、穩定的偏鋁酸鈉溶液。本專利技術所得最終產品純度較高，避免摻入其他雜質離子；打破了地域性限制，降低了存儲及運輸成本；解決了偏鋁酸鈉長期放置易水解、產生沉淀的問題。【專利說明】
本專利技術涉及。
技術介紹
擬薄水鋁石的應用廣泛，經煅燒可得到大孔容、高比表面的Y-A1203載體。重油的催化裂解越來越依賴大孔容、高比表面的催化劑載體。大孔容有利于大分子化合物向催化劑顆粒內部擴散，高比表面積則有利于活性金屬的分散，從而提高催化劑的反應性能。工業上擬薄水鋁石的生產方法按原料不同，分為酸法、醇鋁法和堿法等三種。其中碳化法是堿法制備擬薄水鋁石的一種重要方法，具有成本低、清潔環保等優點。碳化法制備擬薄水鋁石是在偏鋁酸鈉溶液中通入二氧化碳，兩者的中和產物即為擬薄水鋁石。該方法的原料偏鋁酸鈉溶液是由鋁廠偏鋁酸鈉母液經深度脫硅得到或者由氫氧化鋁和氫氧化鈉溶液反應制備，偏鋁酸鈉溶液的穩定性直接關系到后續擬薄水鋁石的純度及收率，并且偏鋁酸鈉溶液穩定性差，長時間放置很容易發生水解反應，存儲運輸困難。
技術實現思路
針對上述存在的問題，本專利技術提供了一種制備穩定的鋁酸鈉溶液的方法。該方法有效解決了擬薄水鋁石生產中存在的偏鋁酸鈉溶液穩定性差，存儲運輸困難的問題。本專利技術的具體技術方案是:，以氫氧化鈉和氫氧化鋁為原料，具體步驟為: (1)將去離子水和氫氧化鈉，攪拌配成氫氧化鈉溶液；(2)向步驟(I)所述氫氧化鈉溶液中加入氫氧化鋁，140°C-160°C下反應4-5小時，加入活性炭，經沉淀、過濾、冷卻后得偏鋁酸鈉溶液A，加入穩定劑，得到最終產品偏鋁酸鈉溶液。步驟(I)所述氫氧化鈉的質量與去離子水的體積之比為200-1000:1 (g/L)。所述偏鋁酸鈉溶液的濃度以三氧化二鋁計為250_300g/L。在保證氫氧化鋁能全部反應、得到透明溶液同時又避免氫氧化鈉浪費的情況下，所述原料以氧化鈉比氧化鋁計苛性比為1.0-1.2。由于反應溫度過高會造成能源浪費，反應溫度過低，氫氧化鋁不能完全反應，所以步驟(2)中所述反應溫度為140°C _160°C，優選為150°C。步驟(2)中所述穩定劑的加入量為所述偏鋁酸鈉溶液A體積的5%0。專利技術人在試驗中發現，當反應時間達到5小時以后，再增加反應時間，原料轉化程度、溶液澄清度變化不大，所以步驟(2)中所述反應時間為4-5小時，優選4.5小時。反應結束后，加入活性炭、過濾、冷卻后，在所得濾液中加入穩定劑三乙醇胺即得到透明穩定的偏鋁酸鈉溶液。本專利技術與傳統的工藝相比，具有以下有益效果: (1)得到的產品純度較高，避免摻入其他雜質離子； (2)打破了地域性限制，降低了存儲及運輸成本；(3)解決了偏鋁酸鈉長期放置易水解、產生沉淀的問題。【具體實施方式】實施例1 ，其具體步驟為: (O向反應釜中加入IOOOml去離子水和200g氫氧化鈉，攪拌配成氫氧化鈉溶液； (2)向步驟(I)所述氫氧化鈉溶液中加入325g氫氧化招，140 °C下反應5小時,加入活性炭，經沉淀、過濾、冷卻后得偏鋁酸鈉溶液A，加入5ml三乙醇胺得到澄清穩定的偏鋁酸鈉溶液，其濃度以三氧化二鋁計為250g/L。實施例2 ，其具體步驟為: (O向反應釜中加入IOOOml去離子水和400g氫氧化鈉，攪拌配成氫氧化鈉溶液； (2)向步驟(I)所述氫氧化鈉溶液中加入780g氫氧化招，160°C下反應4小時,加入活性炭，經沉淀、過濾、冷卻后得偏鋁酸鈉溶液A，加入5ml三乙醇胺得到澄清穩定的偏鋁酸鈉溶液，其濃度以三氧化二鋁計為260g/L。 實施例3 ，其具體步驟為: (O向反應釜中加入IOOOml去離子水和600g氫氧化鈉，攪拌配成氫氧化鈉溶液； (2)向步驟(I)所述氫氧化鈉溶液中加入975g氫氧化招，150°C下反應4.5小時,加入活性炭，經沉淀、過濾、冷卻后得偏鋁酸鈉溶液A，加入5ml三乙醇胺得到澄清穩定的偏鋁酸鈉溶液，其濃度以三氧化二鋁計為270g/L。實施例4 ，其具體步驟為: (O向反應釜中加入IOOOml去離子水和800g氫氧化鈉，攪拌配成氫氧化鈉溶液； (2)向步驟(I)所述氫氧化鈉溶液中加入1300g氫氧化招，145°C下反應4.8小時,加入活性炭，經沉淀、過濾、冷卻后得偏鋁酸鈉溶液A，加入5ml三乙醇胺得到澄清穩定的偏鋁酸鈉溶液，其濃度以三氧化二鋁計為280g/L。實施例5 ，其具體步驟為: (O向反應釜中加入IOOOml去離子水和IOOOg氫氧化鈉，攪拌配成氫氧化鈉溶液； (2)向步驟(I)所述氫氧化鈉溶液中加入1625g氫氧化招，155°C下反應4.2小時,加入活性炭，經沉淀、過濾、冷卻后得偏鋁酸鈉溶液A，加入5ml三乙醇胺得到澄清穩定的偏鋁酸鈉溶液，其濃度以三氧化二鋁計為300g/L。試驗例 取實施例3所得偏鋁酸鈉溶液A進行穩定性試驗，將實施例3所得偏鋁酸鈉溶液A平均放入三個燒杯中，敞口放于室溫環境中。其中1#不加穩定劑三乙醇胺，2#加入5ml三乙醇胺，3#加入2ml三乙醇胺，觀察記錄結果見表1: 表1穩定性試驗I |l#丨2#丨3#【權利要求】1.，以氫氧化鈉和氫氧化鋁為原料，其特征在于:具體步驟為: (1)將去離子水和氫氧化鈉，攪拌配成氫氧化鈉溶液； (2)向步驟(I)所述氫氧化鈉溶液中加入氫氧化鋁，140°C_160°C下反應4-5小時，加入活性炭，經沉淀、過濾、冷卻后得偏鋁酸鈉溶液A，加入穩定劑，得到最終產品偏鋁酸鈉溶液； 步驟(I)所述氫氧化鈉的質量與去離子水的體積之比為200-1000:1 (g/L)。2.根據權利要求1所述的偏鋁酸鈉溶液的制備方法，其特征在于:所述偏鋁酸鈉溶液的濃度以三氧化二鋁計為250-300g/L。3.根據權利要求1所述的偏鋁酸鈉溶液的制備方法，其特征在于:所述原料以氧化鈉比氧化鋁計苛性比為1.0-1.2。4.根據權利要求1所述的偏鋁酸鈉溶液的制備方法，其特征在于:步驟(2)中所述反應溫度為150°C。5.根據權利要求1所述的偏鋁酸鈉溶液的制備方法，其特征在于:步驟(2)中所述反應時間為4.5小時。6.根據權利要求1所述的偏鋁酸鈉溶液的制備方法，其特征在于:步驟(2)中所述穩定劑的加入量為所述偏鋁 酸鈉溶液A體積的5%。。【文檔編號】C01F7/04GK103466670SQ201310362793【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月20日 優先權日:2013年8月20日 【專利技術者】欒立霞, 牟慶平, 侯曉峰, 郭振蓮 申請人:黃河三角洲京博化工研究院有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種偏鋁酸鈉溶液的制備方法，以氫氧化鈉和氫氧化鋁為原料，其特征在于：具體步驟為：（1）將去離子水和氫氧化鈉，攪拌配成氫氧化鈉溶液；（2）向步驟（1）所述氫氧化鈉溶液中加入氫氧化鋁，140℃?160℃下反應4?5小時，加入活性炭，經沉淀、過濾、冷卻后得偏鋁酸鈉溶液A，加入穩定劑，得到最終產品偏鋁酸鈉溶液；步驟（1）所述氫氧化鈉的質量與去離子水的體積之比為200?1000:1（g/L）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：欒立霞，牟慶平，侯曉峰，郭振蓮，
申請(專利權)人：黃河三角洲京博化工研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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