一種有效脫除水溶液中油份的方法技術

一種有效脫除水溶液中油份的方法，包括如下步驟：(1)將金屬纖維或合金纖維或無機材料纖維或上述纖維中的任一種與惰性粉末的混合體，以孔隙率不低于50％的填充密度填充在承載容器中；(2)將待處理的含油水溶液以一定流量流經承載容器，使含油水溶液中的油包水或水包油乳化相在填充材料的作用下遭到破壞，并促進油微粒的聚集長大；(3)將經承載容器脫油處理后的含油水溶液通入油水澄清分離槽，使含油水溶液中的油份通過澄清而浮在水溶液上；(4)已脫除油份的潔凈水溶液由澄清分離槽的下部流出，脫除下來的油份由澄清分離槽的上部排出。本發(fā)明專利技術具有除油效果好、結構簡單、操作方便、運行成本低等優(yōu)點，同時，還可有效濾除水溶液中的其它固體雜質。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】，包括如下步驟：(1)將金屬纖維或合金纖維或無機材料纖維或上述纖維中的任一種與惰性粉末的混合體，以孔隙率不低于50％的填充密度填充在承載容器中；(2)將待處理的含油水溶液以一定流量流經承載容器，使含油水溶液中的油包水或水包油乳化相在填充材料的作用下遭到破壞，并促進油微粒的聚集長大；(3)將經承載容器脫油處理后的含油水溶液通入油水澄清分離槽，使含油水溶液中的油份通過澄清而浮在水溶液上；(4)已脫除油份的潔凈水溶液由澄清分離槽的下部流出，脫除下來的油份由澄清分離槽的上部排出。本專利技術具有除油效果好、結構簡單、操作方便、運行成本低等優(yōu)點，同時，還可有效濾除水溶液中的其它固體雜質。【專利說明】
:本專利技術涉及，屬于冶金、化工和材料行業(yè)的材料提純和凈化
。
技術介紹
:溶劑萃取已廣泛應用于材料的提純和凈化，尤其是金屬元素及其鹽類的生產。溶劑萃取是將有機相與水相進行混合、澄清、分離，利用被萃取物質在有機相和水相中的化學勢差異，使被萃取物質得到提純和凈化。所謂有機相是萃取劑和溶劑油按一定比例混合而成，所謂水相是可溶性的含有被萃取物質的水溶液。溶劑萃取的混合過程不可避免地會產生微細的有機相微粒，即含有萃取劑的溶劑油微粒，以下稱之為油微粒。這種油微粒在溶劑萃取的澄清過程很難澄清分離，而滯留在水相中，進而影響后續(xù)產品的質量，尤其是這種油微粒會形成油包水或水包油的乳化相，這種乳化相在水相中較穩(wěn)定性，很難澄清分離。溶劑萃取過程水相中的油份含量從每升十幾毫克、幾十毫克到每升幾百毫克不等，視萃取操作條件的不同而不同，其將直接影響后續(xù)的產品質量。為此，針對溶劑萃取研究開發(fā)了各種除油方法。主要有:(1)超聲波除油，該方法是利用超聲波作用于含油水溶液，通過超聲波產生的氣泡將油帶出，并浮于水溶液上。(2)利用高分子官能團破壞乳化相或通過親油基與親水基破壞乳化相，使油微粒聚集長大后澄清分離。(3)氣浮除油，通過向含油水溶液中鼓入空氣，利用氣體將油帶出而浮于水溶液上。以上這些方法，目前在工業(yè)生產中都有應用，但效果并不理想。方法(I)投資大，設備站地面積大，可用于小規(guī)模或較低的處理能力的場合，除油效果一般，運行成本較高。方法(2)國內外各廠家的使用效果參差不齊，有一定除油效果，但滿足不了高品質產品的要求，而且一般除油介質的使用壽命在I~3年，售價也比較昂貴，運行成本也較高，使用過程中經常會出現除油介質隨水溶液進入后續(xù)工序影響生產操作和產品質量的狀況。方法(3)的除油效果不能滿足工藝要求，一般用于水溶液中含油份較高時的初步除油。
技術實現思路
: 本專利技術的目的在于克服上述現有技術之不足，提供一種結構簡單、操作方便、運行成本低、除油效果好的新的除油方法，主要用于萃取工藝過程中的水相中油份的脫除或其它類似工況油份的脫除。本專利技術的目的通過以下技術方案來實現:，包括如下步驟:(I)將金屬纖維或合金纖維或無機材料纖維或上述纖維中的任一種與惰性粉末的混合體，以孔隙率不低于50%的填充密度填充在承載容器中；(2)將待處理的含油水溶液以一定流量流經承載容器，使含油水溶液中的油包水或水包油乳化相在填充材料的作用下遭到破壞，并促進油微粒的聚集長大；(3)將經承載容器脫油處理后的含油水溶液通入油水澄清分離槽，使含油水溶液中的油份通過澄清而浮在水溶液上，進而與水溶液分離；(4)已脫除油份的潔凈水溶液由油水澄清分離槽的下部流出，進入后續(xù)工序，脫除下來的油份由油水澄清分離槽的上部排出，收集。所述金屬纖維或合金纖維或無機材料纖維的直徑在0.1微米至100微米之間，長度在5毫米至500毫米之間。所述金屬纖維或合金纖維或無機材料纖維的表面物理性能或表面能必須足以破壞待處理含油水溶液中的油包水或水包油乳化相；所述金屬纖維或合金纖維或無機材料纖維的表面物理性能或表面能應有利于溶 液中的油微粒在其表面聚集長大；所述金屬纖維或合金纖維或無機材料纖維必須耐待處理含油水溶液的腐蝕。所述承載容器為專門設計的脫油塔，含油水溶液在流經脫油塔時，可以是上進下出，也可以是下進上出；脫油塔可以是一個單獨使用，也可以是二個或二個以上串聯、并聯或串并聯使用。所述承載容器為專門設計的脫油塔，可以將脫油塔與油水澄清分離槽合二為一，組成脫油分離塔，脫油分離塔可以是一個單獨使用，也可以是二個或二個以上串聯、并聯或串并聯使用。所述承載容器為專門設計的脫油管道，脫油管道可以是一根單獨使用，也可以是二根或二根以上串聯、并聯或串并聯使用。所述承載容器可以是各種過濾設備，也可以是各種吸收設備。所述承載容器可以是離心過濾機或廂式壓濾機或板框式壓濾機，也可以是泡罩吸收塔或填料吸收塔。還可以設置一流量監(jiān)測控制系統(tǒng)來控制含油水溶液流經承載容器的流量。本專利技術的有益效果為:本專利技術利用金屬纖維或合金纖維或無機材料纖維或上述纖維中的任一種與惰性粉末的混合體來破壞含油水溶液中的油包水或水包油乳化相，并促進油微粒的聚集長大，促使含油水溶液中的油份脫離水溶液而浮于水溶液上，以達到脫除油份的目的，具有除油效果好、結構簡單、操作方便、運行成本低等優(yōu)點，同時，各選定纖維具有過濾介質的作用，因此還可有效濾除水溶液中的其它固體雜質。【專利附圖】【附圖說明】:圖1為本專利技術一種實施例的結構示意圖。圖2為圖1中脫油塔的俯視示意圖。【具體實施方式】:按照本專利技術提供的，包括如下步驟:(I)將金屬纖維或合金纖維或無機材料纖維或上述纖維中的任一種(即選定纖維)與惰性粉末的混合體，以孔隙率不低于50%的填充密度填充在承載容器中；(2)將待處理的含油水溶液以一定流量流經承載容器，使含油水溶液中的油包水或水包油乳化相在填充材料的作用下遭到破壞，并促進油微粒的聚集長大；(3)將經承載容器脫油處理后的含油水溶液通入油水澄清分離槽，使含油水溶液中的油份通過澄清而浮在水溶液上，進而與水溶液分離；(4)已脫除油份的潔凈水溶液由油水澄清分離槽的下部流出，進入后續(xù)工序，脫除下來的油份由油水澄清分離槽的上部排出，收集。所述金屬纖維或合金纖維或無機材料纖維的直徑在0.1微米至100微米之間，長度在5毫米至500毫米之間。所述金屬纖維或合金纖維或無機材料纖維的表面物理性能或表面能必須足以破壞待處理含油水溶液中的油包水或水包油乳化相；所述金屬纖維或合金纖維或無機材料纖維的表面物理性能或表面能應有利于溶液中的油微粒在其表面聚集長大；所述金屬纖維或合金纖維或無機材料纖維必須耐待處理含油水溶液的腐蝕。如圖1和圖2所示，在實現上述有效脫除水溶液中油份的方法時，所述承載容器可以是專門設計的脫油塔1，含油水溶液以下進上出(也可以換成上進下出)的方式流經脫油塔I進行脫油處理，脫油塔I上設計有分布板11，即開有圓形或長方形孔的板，以利于含油水溶液均勻通過脫油塔1，而后進入油水澄清分離槽2進行澄清分離，油水澄清分離槽2在進口處設置有擋板21，以限制含油水溶液的流量，避免油份和水溶液再次混合。在油水澄清分離槽2內，已脫除油份的潔凈水溶液由油水澄清分離槽2的下部流出，進入后續(xù)工序，脫除下來的油份由油水澄清分離槽2的上部排出，收集。脫油塔I中充填的選定纖維12具有過濾介質的作用，不僅可進一步提高除油效果，而且還可同時濾除溶液中的其它固體雜質。也可以將脫油塔I與油水澄清分離槽2合二本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有效脫除水溶液中油份的方法，其特征在于包括如下步驟：(1)將金屬纖維或合金纖維或無機材料纖維或上述纖維中的任一種與惰性粉末的混合體，以孔隙率不低于50％的填充密度填充在承載容器中；(2)將待處理的含油水溶液以一定流量流經承載容器，使含油水溶液中的油包水或水包油乳化相在填充材料的作用下遭到破壞，并促進油微粒的聚集長大；(3)將經承載容器脫油處理后的含油水溶液通入油水澄清分離槽，使含油水溶液中的油份通過澄清而浮在水溶液上，進而與水溶液分離；(4)已脫除油份的潔凈水溶液由油水澄清分離槽的下部流出，進入后續(xù)工序，脫除下來的油份由油水澄清分離槽的上部排出，收集。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳晗，
申請(專利權)人：陳晗，
類型：發(fā)明
國別省市：