一種型材早拆橫梁及使用方法，所述橫梁包括一根主梁、兩個(gè)連接頭、兩根支撐立柱、兩根連接桿和擋板，所述主梁為冷彎而成的U型截面，U型的肢尖帶有外翻邊，所述主梁的側(cè)壁底部間隔設(shè)置有擋板，所述擋板的底面露出主梁的底面；所述連接頭的寬度與主梁側(cè)壁之間的凈距相等，其位于主梁的端部，并與主梁焊接連接，所述支撐立柱垂直于主梁，設(shè)置在主梁的頂面，支撐立柱的底部與主梁側(cè)壁卡緊，兩根支撐立柱分別位于主梁長(zhǎng)度的三分之一等分線(xiàn)上，所述連接桿卡接在支撐立柱頂面的槽內(nèi)，其底部與連接頭頂部焊接。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，安裝和拆卸快速高效，和早拆支撐裝置配合可實(shí)現(xiàn)模板的快速早拆。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專(zhuān)利摘要】一種，所述橫梁包括一根主梁、兩個(gè)連接頭、兩根支撐立柱、兩根連接桿和擋板，所述主梁為冷彎而成的U型截面，U型的肢尖帶有外翻邊，所述主梁的側(cè)壁底部間隔設(shè)置有擋板，所述擋板的底面露出主梁的底面；所述連接頭的寬度與主梁側(cè)壁之間的凈距相等，其位于主梁的端部，并與主梁焊接連接，所述支撐立柱垂直于主梁，設(shè)置在主梁的頂面，支撐立柱的底部與主梁側(cè)壁卡緊，兩根支撐立柱分別位于主梁長(zhǎng)度的三分之一等分線(xiàn)上，所述連接桿卡接在支撐立柱頂面的槽內(nèi)，其底部與連接頭頂部焊接。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，安裝和拆卸快速高效，和早拆支撐裝置配合可實(shí)現(xiàn)模板的快速早拆。【專(zhuān)利說(shuō)明】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種模板早拆裝置及使用方法，特別是一種模板早拆裝置中的早拆橫梁及使用方法。
技術(shù)介紹
為了減少能源和資源的消耗，減緩對(duì)環(huán)境的破壞，我國(guó)政府緊跟世界潮流，于2006年初頒布了《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》，緊接著發(fā)布了《綠色施工導(dǎo)則》，積極推行綠色建筑施工。建筑施工在整個(gè)建筑生命中時(shí)間很短，但其對(duì)環(huán)境的影響卻很大，對(duì)于資源和能源的消耗也是非常集中。所以，要打造綠色建筑，必須實(shí)行綠色施工。綠色施工是指工程建設(shè)中，在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，通過(guò)科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，最大限度地節(jié)約資源與減少對(duì)環(huán)境負(fù)面影響的施工活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材的四節(jié)和環(huán)境保護(hù)。在建筑施工中，模板、腳手架作為一種可循環(huán)使用的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)具已被廣泛使用。因此，綠色施工要求下的建筑模板體系必須滿(mǎn)足的基本要求是:①盡量消耗能量較少的針對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生或盡少產(chǎn)生危害的；③實(shí)際的產(chǎn)品使用中，可盡量實(shí)現(xiàn)更多次數(shù)的重復(fù)性利用的；④當(dāng)期望廢棄時(shí)，盡量可合理地?zé)o害化處理、資源化循環(huán)利用的；⑤在目前階段，生產(chǎn)廠家必須有可保證上述要求實(shí)現(xiàn)的可靠的回收制度，或保證產(chǎn)品在自然界內(nèi)可實(shí)現(xiàn)完全的無(wú)害化降解。在《綠色施工導(dǎo)則》中，模板、腳手架作為周轉(zhuǎn)材料和機(jī)具，著重強(qiáng)調(diào)了:①應(yīng)選用耐用、維護(hù)與拆卸方便的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)具；②優(yōu)先選用制作、安裝、拆除一體化的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行模板工程施工；③模板應(yīng)以節(jié)約自然資源為原則，推廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板；④施工前應(yīng)對(duì)模板工程的方案進(jìn)行優(yōu)化。多層、高層建筑使用可重復(fù)利用的模板體系，模板支撐宜采用工具式支撐；⑤優(yōu)化高層建筑的外腳手架方案，采用整體提升、分段懸挑等方案推廣采用外墻保溫板替代混凝土施工模板的技術(shù)采取有效的技術(shù)和管理的節(jié)材措施，提高模板、腳手架等的周轉(zhuǎn)次數(shù)；⑧要大力發(fā)展清水混凝土施工技術(shù)和新型模板及腳手架技術(shù)的研究與應(yīng)用。橫梁是早拆裝置中必不可少的構(gòu)件，通常采用的橫梁為普通的型鋼梁。采用普通型鋼梁的模板存在橫梁重量重，安裝和拆卸效率低等技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種，要解決現(xiàn)有的早拆橫梁質(zhì)量重，施工效率低的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用如下技術(shù)方案: 一種型材早拆橫梁，包括一根主梁、兩個(gè)連接頭、兩根支撐立柱、兩根連接桿和擋板，所述主梁為冷彎而成的U型截面，U型的肢尖帶有外翻邊，所述主梁的側(cè)壁底部間隔設(shè)置有擋板，所述擋板的底面露出主梁的底面； 所述連接頭的寬度與主梁側(cè)壁之間的凈距相等，其位于主梁的端部，并與主梁焊接連接，所述支撐立柱垂直于主梁，設(shè)置在主梁的頂面，支撐立柱的底部與主梁側(cè)壁卡緊，兩根支撐立柱分別位于主梁長(zhǎng)度的三分之一等分線(xiàn)上，所述連接桿卡接在支撐立柱頂面的槽內(nèi)，其底部與連接頭頂部焊接。所述連接頭由兩塊側(cè)板、一塊頂板和一塊橫板焊接而成，兩塊側(cè)板尺寸相等，且平行設(shè)置；所述頂板的寬度與兩塊側(cè)板之間的凈距相等，所述頂板的長(zhǎng)度小于側(cè)板頂面的寬度，其設(shè)置在兩塊側(cè)板頂部之間，其頂面與側(cè)板頂面平齊，其內(nèi)側(cè)面與側(cè)板的內(nèi)側(cè)面平齊；所述橫板長(zhǎng)度大于兩塊側(cè)板之間的距離，其橫架在兩塊側(cè)板頂部靠近外邊緣位置，其外側(cè)面與側(cè)板的外側(cè)面平齊，所述橫板與兩塊側(cè)板焊接連接。所述側(cè)板為長(zhǎng)方形鋼板或直角梯形鋼板。所述連接桿為由一根水平桿和兩根等長(zhǎng)的斜桿連接而成的等邊梯形。所述主梁的側(cè)壁之間間隔設(shè)置有筋板。 所述支撐立柱為兩根等長(zhǎng)的槽鋼、工字鋼、H型鋼或方鋼。所述支撐立柱的根部通過(guò)連接角鋼加固。所述的型材早拆橫梁的使用方法，其特征在于:步驟如下: 步驟一，通過(guò)將位于主梁兩端的兩個(gè)連接頭與模板支撐系統(tǒng)上的早拆接頭連接；步驟二，用錘子敲打早拆接頭的卡位銷(xiāo)，使型材早拆橫梁上移，使模板與擋板充分接觸，達(dá)到鎖緊狀態(tài)； 步驟三，混凝土澆筑完畢，達(dá)到早拆條件，用錘子向相反方向敲打早拆接頭的卡位銷(xiāo)，早拆接頭帶動(dòng)型材早拆橫梁和模板與混凝土脫離，達(dá)到早拆的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比本專(zhuān)利技術(shù)具有以下特點(diǎn)和有益效果: 本專(zhuān)利技術(shù)所述早拆橫梁通過(guò)在梁底設(shè)置立柱和連接桿形成穩(wěn)定的桁架結(jié)構(gòu)，比單根直型鋼穩(wěn)定性能更好。本專(zhuān)利技術(shù)的早拆橫梁結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，安裝和拆卸快速高效。本專(zhuān)利技術(shù)的采用獨(dú)特的連接頭可使橫梁和早拆支撐裝置很好的配合，可使?jié)仓玫幕炷翆?shí)現(xiàn)早拆功能，可加快頂板施工的模板及配件周轉(zhuǎn)使用，減低施工成本，提高施工效率。本專(zhuān)利技術(shù)可廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)模板的支撐。【專(zhuān)利附圖】【附圖說(shuō)明】下面結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是本專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的右視圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是擋板詳圖。圖5是連接頭立體圖。圖6是連接桿詳圖。圖7是支撐立柱詳圖。圖8是主橫梁詳圖。圖9是早拆橫梁立體圖。附圖標(biāo)記:1 —連接頭、1.1 —頂板、1.2 —側(cè)板、1.3 —橫板、2 —主梁、3 —連接桿、3.1 一水平桿、3.2 一斜桿、4 一支撐立柱、5 —擋板、6 —連接角鋼、7 —筋板。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例參見(jiàn)圖1至圖3、圖8和圖9所示，一種型材早拆橫梁，包括一根主梁2、兩個(gè)連接頭1、兩根支撐立柱4、兩根連接桿3和擋板5，所述主梁2為冷彎而成的U型截面，U型的肢尖帶有外翻邊，所述主梁2的側(cè)壁底部間隔設(shè)置有擋板5，所述擋板5的底面露出主梁2的底面； 所述連接頭I的寬度與主梁側(cè)壁之間的凈距相等，其位于主梁2的端部，并與主梁2焊接連接，所述支撐立柱4垂直于主梁，設(shè)置在主梁2的頂面，支撐立柱4的底部與主梁側(cè)壁卡緊，兩根支撐立柱4分別位于主梁2長(zhǎng)度的三分之一等分線(xiàn)上，所述連接桿3卡接在支撐立柱4頂面的槽內(nèi)，其底部與連接頭I頂部焊接。所述連接頭I參見(jiàn)圖5，由兩塊側(cè)板1.2、一塊頂板1.1和一塊橫板1.3焊接而成，兩塊側(cè)板1.2尺寸相等，且平行設(shè)置；所述頂板1.1的寬度與兩塊側(cè)板1.2之間的凈距相等，所述頂板1.1的長(zhǎng)度小于側(cè)板1.2頂面的寬度，其設(shè)置在兩塊側(cè)板1.2頂部之間，其頂面與側(cè)板1.2頂面平齊，其內(nèi)側(cè)面與側(cè)板1.2的內(nèi)側(cè)面平齊；所述橫板1.3長(zhǎng)度大于兩塊側(cè)板1.2之間的距離，其橫架在兩塊側(cè)板1.2頂部靠近外邊緣位置，其外側(cè)面與側(cè)板1.2的外側(cè)面平齊，所述橫板1.3與兩塊側(cè)板1.2焊接連接。所述側(cè)板1.2為長(zhǎng)方形鋼板或直角梯形鋼板。所述連接桿3參見(jiàn)圖6，為由一根水平桿3.1和兩根等長(zhǎng)的斜桿3.2連接而成的等邊梯形。水平桿3.1和斜桿3.2為直徑相等的圓鋼管，斜桿端部有水平彎折段。所述主梁2的側(cè)壁之間間隔設(shè)置有筋板7。所述支撐立柱4參見(jiàn)圖7，為兩根等長(zhǎng)的槽鋼、工字鋼、H型鋼或方鋼。圖7給出為槽鋼形式，槽鋼的側(cè)壁自頂至底可開(kāi)有斜坡。所述支撐立柱4的根部通過(guò)連接角鋼6加固。所述擋板5參見(jiàn)圖4，為本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種型材早拆橫梁，其特征在于：包括一根主梁（2）、兩個(gè)連接頭（1）、兩根支撐立柱（4）、兩根連接桿（3）和擋板（5），所述主梁（2）為冷彎而成的U型截面，U型的肢尖帶有外翻邊，所述主梁（2）的側(cè)壁底部間隔設(shè)置有擋板（5），所述擋板（5）的底面露出主梁（2）的底面；所述連接頭（1）的寬度與主梁側(cè)壁之間的凈距相等，其位于主梁（2）的端部，并與主梁（2）焊接連接，所述支撐立柱（4）垂直于主梁，設(shè)置在主梁（2）的頂面，支撐立柱（4）的底部與主梁側(cè)壁卡緊，兩根支撐立柱（4）分別位于主梁（2）長(zhǎng)度的三分之一等分線(xiàn)上，所述連接桿（3）卡接在支撐立柱（4）頂面的槽內(nèi)，其底部與連接頭（1）頂部焊接。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張磊，陳曉東，楊曉東，于光，孫濤，張平平，史一劍，包海明，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中國(guó)建筑股份有限公司，北京中建柏利工程技術(shù)發(fā)展有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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