本發明專利技術涉及一種用于機械產品表面的水性涂層，屬于涂料技術領域。該涂層包括水性底漆層和水性面漆層，所述的水性底漆層所用的水性底漆包括按照質量分數計的如下組分：環氧酯乳液30-40%、顏料10-15%、環保防銹顏料10-15%、填料15-20%、助劑3-4%、去離子水13-22%；所述的水性面漆層所用的水性面漆包括按照質量分數計的如下組分：羥基丙烯酸乳液55-65%、顏料4-25%、填料5-15%、助劑2.5-3.5%、去離子水10.5-12.6%。該涂層產品水性化，環境友好化，具有干燥速度非常快，面漆光澤高，并且耐化學性能非常優異，耐候性能優異，底面漆結合的涂層防腐性能可達到2000小時以上。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種用于機械產品表面的水性涂層，屬于涂料
。該涂層包括水性底漆層和水性面漆層，所述的水性底漆層所用的水性底漆包括按照質量分數計的如下組分：環氧酯乳液30-40%、顏料10-15%、環保防銹顏料10-15%、填料15-20%、助劑3-4%、去離子水13-22%；所述的水性面漆層所用的水性面漆包括按照質量分數計的如下組分：羥基丙烯酸乳液55-65%、顏料4-25%、填料5-15%、助劑2.5-3.5%、去離子水10.5-12.6%。該涂層產品水性化，環境友好化，具有干燥速度非常快，面漆光澤高，并且耐化學性能非常優異，耐候性能優異，底面漆結合的涂層防腐性能可達到2000小時以上。【專利說明】—種用于機械產品表面的水性涂層
本專利技術屬于涂料
，具體涉及一種用于機械產品表面的水性涂層。
技術介紹
隨著市場競爭日益激烈，人們對產品的品質越來越重視的同時，更關注了對環境的影響及環保的要求越來越高。目前市場上工程機械、農機產品、機床上等采用的涂層為底面油性結合，或者采用水性底漆配套油性面漆，但這種結合方式均無法滿足于環保及綜合性能的要求。本專利技術專業針對此類涂層產品水性化，環境友好化，產品品質高端化而專利技術，具有干燥速度非常快，面漆光澤非常高，并且耐化學性能非常優異，耐候性能優異，底面漆結合的涂層防腐性能可達到2000小時以上。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種用于機械產品表面的水性涂層，該涂層產品具有水性化，環境友好化和產品品質高端化的特點，它的干燥速度非常快，涂層中的面漆光澤非常高，并且耐化學性能非常優異，耐候性能優異，底面漆結合的涂層防腐性能可達到2000小時以上。本專利技術采用的技術方案如下: 一種用于機械產品表面的水性涂層包括水性底漆層和水性面漆層； 所述的水性底漆層所用的水性底漆 包括按照質量分數計的如下組分:環氧酯乳液30-40%、顏料10-15%、環保防銹顏料10-15%、填料15-20%、助劑3_4%、去離子水13-22% ；所述的水性面漆層所用的水性面漆包括按照質量分數計的如下組分:羥基丙烯酸乳液55-65%、顏料 4-25%、填料 5_15%、助劑 2.5-3.5%、去離子水 10.5-12.6%。所述底漆中的助劑包括催干劑、中和劑、分散劑、抑泡劑、防沉劑、消泡劑、防閃銹齊L1、流平劑和增稠劑。所述面漆中的助劑包括中和劑、分散劑、抑泡劑、防沉劑、消泡劑、流平劑和增稠劑。如上所述的水性底漆的制備方法，包括如下步驟: 步驟(I):采用部分去離子水將部分環氧酯乳液進行稀釋，后加入部分中和劑調節PH值至8.5-9.5，再加入催干劑，接著邊攪拌邊加入用部分去離子水稀釋好的分散劑和抑泡劑，繼續攪拌使其混合均勻，得到預乳液； 步驟(2):在步驟(I)所得的預乳液中邊攪拌邊加入顏料、填料和防沉劑，中速分散10-20分鐘，然后以鋯珠為研磨介質進行研磨，至細度達到40微米，得到研磨漿料； 步驟(3):向步驟(2)得到的研磨漿料中加入余下的環氧酯乳液，同時采用余下的中和劑進行中和至PH為8-9，然后加入消泡劑，低速攪拌10-15分鐘，再加入環保防銹顏料，攪拌使其混合均勻，得到混合漿料；步驟(4):向步驟(3)得到的混合漿料中加入采用部分去離子水溶解的防閃銹劑，同時加入余下去離子水稀釋的流平劑，過濾，以去除鋯珠，再加入增稠劑調整粘度，粘度控制在70-90KU，即得到水性底漆。進一步優選的是步驟(2)中所述的中速分散的速度750-850轉/分。進一步優選的是步驟(3)中所述的低速攪拌的速度250-350轉/分。如上所述的的水性面漆的制備方法，包括如下步驟: 步驟(I):采用部分去離子水將部分羥基丙烯酸乳液進行稀釋，后加入部分中和劑調節PH值至8.5-9.5，接著邊攪拌邊加入用部分去離子水稀釋好的分散劑和抑泡劑，繼續攪拌使其混合均勻，得到預乳液； 步驟(2):步驟(I)所得的預乳液中邊攪拌邊加入顏料、填料和防沉劑，攪拌使其混合均勻，后以鋯珠為研磨介質進行研磨，至細度達到20微米，得到研磨漿料； 步驟(3):向步驟(2)得到的研磨漿料中加入余下的羥基丙烯酸乳液，同時采用余下的中和劑進行中和至PH為8.5-9，然后加入消泡劑，低速攪拌使其混合均勻，得到混合漿料；步驟(4):向步驟(3)得到的混合漿料中加入加入余下去離子水稀釋的流平劑，過濾，以去除鋯珠，再加入增稠劑調整粘度，粘度控制在60-80KU，即得到水性面漆。進一步優選的是步驟(3)中所述的低速攪拌的速度250-350轉/分。底漆采用自來水直接兌稀為粘度20-30S (NK-2杯)，采用浸涂、輥涂、刷涂及噴涂的方式涂于基材上；面漆采用自來水直接兌稀為粘度18-26S (NK-2杯)，采用輥涂、噴涂及刷涂的方式涂于上述底漆上。研磨介質可以采用玻璃珠。 本專利技術與現有技術相比，其有益效果為:(1)本專利技術用于機械產品的水性涂層中所用的底漆干燥速度非常快，附著力優，強度起來非常快，防腐性能強，單層底漆耐鹽霧性能可達到1300小時以上，涂裝面積可達到8-12平方米/Kg，與面漆的配套性能優異；(2)本專利技術用于機械產品的水性涂層中所用的面漆干燥速度非常快，光澤高、豐滿度好、耐人工老化性能優異、附著力優、高硬度、防腐性能強，與環氧酯底漆配套(漆膜總厚度控制在140微米以上)耐鹽霧性能可達到2000小時以上，涂裝面積可達到8-12平方米/Kg，與環氧酯底漆的配套性能優異；(3)該涂層產品具有水性化，環境友好化，產品品質高端化的特點。具體實施例下面結合實施例對本專利技術作進一步的詳細描述。水性底漆原料名稱型號及廠家如下: 環氧酯乳液A (AE605北京金匯利應用化工制品有限公司) 環氧酯乳液B (RD-600A 鞍山潤達化工) 顏料(氧化鐵紅190D 河南新鄉氧化鐵廠) 環保防銹顏料(X-500 常州眾普科技有限公司) 硫酸鋇(500目沉淀硫酸鋇山東淄博雍濱礦石廠) 重鈣(500目重質碳酸鈣 ) 有機膨潤土( SMP-HV浙江豐虹材料有限公司) 分散劑(706W 迪高)消泡劑(NXZ德國巴斯夫原科寧) 抑泡劑(643 美國凱米拉) 催干劑(HD-CG01 北京金匯利) 流平劑(2025法國高帝斯) 防閃銹劑(亞硝酸鈉化工超市店) 增稠劑(3800 法國高帝斯) 中和劑(AMP-95美國陶氏) 去離子水 實施例f實施例5各步驟原料的質量百分含量如表1所示。表1實施例f實施例5各步驟原料的質量百分含量【權利要求】1.一種用于機械產品表面的水性涂層，其特征在于包括水性底漆層和水性面漆層； 所述的水性底漆包括按照質量分數計的如下組分:環氧酯乳液30-40%、顏料10-15%、環保防銹顏料10-15%、填料15-20%、助劑3-4%、去離子水13-22% ； 所述的水性面漆包括按照質量分數計的如下組分:羥基丙烯酸乳液55-65%、顏料4-25%、填料 5-15%、助劑 2.5-3.5%、去離子水 10.5-12.6% ； 所述水性底漆中的助劑包括催干劑、中和劑、分散劑、抑泡劑、防沉劑、消泡劑、防閃銹齊L1、流平劑和增稠劑； 所述水性面漆中的助劑包括中和劑、分散劑、抑泡劑、防沉劑本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于機械產品表面的水性涂層，其特征在于包括水性底漆層和水性面漆層；所述的水性底漆包括按照質量分數計的如下組分：環氧酯乳液30?40%、顏料10?15%、環保防銹顏料10?15%、填料15?20%、助劑3?4%、去離子水13?22%；所述的水性面漆包括按照質量分數計的如下組分：羥基丙烯酸乳液55?65%、顏料4?25%、填料5?15%、助劑2.5?3.5%、去離子水10.5?12.6%；所述水性底漆中的助劑包括催干劑、中和劑、分散劑、抑泡劑、防沉劑、消泡劑、防閃銹劑、流平劑和增稠劑；所述水性面漆中的助劑包括中和劑、分散劑、抑泡劑、防沉劑、消泡劑、流平劑和增稠劑。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：江擁，
申請(專利權)人：江蘇華夏制漆科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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