【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機械
,涉及一種凸輪開口裝置中踏盤箱體結構,特別是一種分體式凸輪開口裝置中踏盤箱體結構。
技術介紹
目前的凸輪開口裝置中箱體采用整體凸輪箱體結構,傳動軸、凸輪軸和開口臂軸裝配在該凸輪箱體內,傳動軸、凸輪軸采用軸承支撐,開口臂軸的固定方式則有兩種:開口臂軸固定和偏心機構固定。凸輪軸、開口臂軸是凸輪開口裝置的主要部件,裝配時必須在箱體內完成。凸輪軸、開口臂軸上需要裝配其它零部件,零件重量和裝配空間小,裝配精度不能很好的滿足裝配技術和使用要求,同時無法達到分組式裝配模式,不利于合理安排裝配生產,在大規模生產中,此問題十分突出。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種有利于分體式裝配的凸輪開口裝置中踏盤箱體結構。本技術的目的可通過下列技術方案來實現:本凸輪開口裝置中踏盤箱體結構,包括具有底部與后側部的箱體,所述的箱體內設有一側與后側部相連接、另一側與底部相連接的安裝座,所述安裝座的上部設有支座,其特征在于,所述的安裝部上至少具有一個水平設置的安裝平面,所述的安裝平面上具有定位孔,所述的支座上設有與該定位孔相對應設置的安裝孔,所述的安裝孔內穿設有用于與定位孔相連接的螺釘。將安裝平面水平設置,方便對定位孔的加工操作,提高精度。在上述的凸輪開口裝置中踏盤箱體結構中,所述的安裝平面為兩個,每個所述的安裝平面上均設有定位孔,所述的定位孔與螺釘之間設有通孔定位銷。在上述的凸輪開口裝置中踏盤箱體結構中,所述支座的外側通過螺釘連接有半圓墻板。在上述的凸 ...
【技術保護點】
一種凸輪開口裝置中踏盤箱體結構,包括具有底部(11)與后側部(12)的箱體,所述的箱體內設有一側與后側部(12)相連接、另一側與底部(11)相連接的安裝座,所述安裝座的上部設有支座,其特征在于,所述的安裝部上至少具有一個水平設置的安裝平面(13),所述的安裝平面(13)上具有定位孔(14),所述的支座上設有與該定位孔(14)相對應設置的安裝孔(15),所述的安裝孔(15)內穿設有用于與定位孔(14)相連接的螺釘(16)。
【技術特征摘要】
1.一種凸輪開口裝置中踏盤箱體結構,包括具有底部(11)與后側部(12)的箱體,所述的箱體內設有一側與后側部(12)相連接、另一側與底部(11)相連接的安裝座,所述安裝座的上部設有支座,其特征在于,所述的安裝部上至少具有一個水平設置的安裝平面(13),所述的安裝平面(13)上具有定位孔(14),所述的支座上設有與該定位孔(14)相對應設置的安裝孔(15),所述的安裝孔(15)內穿設有用于與定位孔(14)相連接的螺釘(16)。
2.根據權利要求1所述的凸輪開口裝置中踏盤箱體結構,其特征在于,所述...
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