本發明專利技術公開一種桁架生產線的剪切裝置,所述剪切裝置包括:上剪切裝置和下剪切裝置,上剪切裝置包括:在上剪軸上鉸接的第一上剪切臂和第二上剪切臂的一端分別裝有一對上剪刀,第一上剪切臂和第二上剪切臂的另一端分別鉸接在一個雙活塞氣缸的兩個活塞桿上;下剪切裝置包括:在兩個下剪軸上安裝的第一下剪切臂和第二下剪切臂一端上分別裝有下剪刀,第一下剪切臂和第二下剪切臂另一端鉸接第一氣缸和第二氣缸的活塞桿上;在兩根下旋筋之間設置有下固定剪刀,下固定剪刀固定在機架上。本發明專利技術有益效果是:采用杠桿剪切結構對上旋筋和下旋筋實行分部剪切,用簡單的機械結構控制上剪刀不碰撞;具有結構簡單,調整方便,便于控制的優點。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開一種桁架生產線的剪切裝置,所述剪切裝置包括:上剪切裝置和下剪切裝置,上剪切裝置包括:在上剪軸上鉸接的第一上剪切臂和第二上剪切臂的一端分別裝有一對上剪刀,第一上剪切臂和第二上剪切臂的另一端分別鉸接在一個雙活塞氣缸的兩個活塞桿上;下剪切裝置包括:在兩個下剪軸上安裝的第一下剪切臂和第二下剪切臂一端上分別裝有下剪刀,第一下剪切臂和第二下剪切臂另一端鉸接第一氣缸和第二氣缸的活塞桿上;在兩根下旋筋之間設置有下固定剪刀,下固定剪刀固定在機架上。本專利技術有益效果是:采用杠桿剪切結構對上旋筋和下旋筋實行分部剪切,用簡單的機械結構控制上剪刀不碰撞;具有結構簡單,調整方便,便于控制的優點。【專利說明】一種桁架生產線的剪切裝置
本專利技術涉及的是一種桁架生產線,特別涉及的是一種桁架生產線的剪切裝置。
技術介紹
目前,在桁架生產線中切斷桁架的剪切裝置包括有三種結構方式:第一種是液壓水平直推剪切方式;第二種是機械驅動偏心滑塊擺動剪切方式;第三種是液壓交剪的剪切方式,上述三種結構方式存在如下缺陷:第一種采用液壓水平直推剪切結構,剪切后的桁架存在桁架切頭處整體彎曲嚴重,影響桁架直線度。第二種采用機械驅動偏心滑塊擺動剪切結構,由于機械剪切間歇啟停對桁架振動大,剪切后桁架切口不齊;另外,剪切裝置中的制動器易損壞,電機功率大對電網沖擊大。第三種是液壓交剪的剪切方式,液壓交剪式剪切出來桁架內側寬收口嚴重。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述技術的不足,提供一種桁架的剪切裝置采用杠桿剪切結構形式,上剪切刀片采用三角形剪切刀體,用機械結構控制上剪刀不碰撞,具有結構簡單,調整方便的一種桁架生產線的剪切裝置。解決上述技術問題的技術方案是:一種桁架生產線的剪切裝置,所述剪切裝置包括:剪切桁架的上旋筋的上剪切裝置、剪切桁架兩根下旋筋的下剪切裝置、分別驅動上剪切裝置和下剪切裝置的驅動裝置;所述上剪切裝置設置在上旋筋的上方,其結構包括:設置在上旋筋上方且固定在機架的上剪軸,在上剪軸上鉸接有鏡像對稱的第一上剪切臂和第二上剪切臂,第一上剪切臂和第二上剪切臂的一端分別裝有結構相同且位于上旋筋兩側的一對上剪刀,第一上剪切臂和第二上剪切臂的另一端分別鉸接在一個雙活塞氣缸的反向移動兩個活塞桿上;所述下剪切裝置設置在下旋筋側下方,其結構包括:固定在機架上兩個位置對稱的下剪軸,在兩個下剪軸上分別裝有鏡像對稱第一下剪切臂和第二下剪切臂,第一下剪切臂和第二下剪切臂同側的一端分別裝有結構相同且分別位于兩根下旋筋外側的下剪刀,第一下剪切臂和第二下剪切臂的另一端分別鉸接第一氣缸和第二氣缸的活塞桿上,第一氣缸和第二氣缸分別鉸接在機架上;在兩根下旋筋之間設置有下固定剪刀,下固定剪刀固定在機架上。優選方案是:在第一上剪切臂和第二上剪切臂之間設置有限定一對上剪刀活動范圍的限位裝置,所述限位裝置包括:結構相同的兩個連桿,所述兩個連桿同側的一端同時鉸接在上連接軸上,上連接軸兩端套裝滑塊后滑配在固定塊兩側的長孔內;兩個連桿的另一端分別鉸接在第一上剪切臂和第二上剪切臂上;所述固定塊的底部固定在機架上。優選方案是:所述一對上剪刀均為三角形刀體,一對三角形刀體的尖角一側相對且分別位于上旋筋的兩側,每個三角形刀體的一個平面側接觸上刀座,三角形刀體的另外兩個斜面接觸兩個上刀座壓板,所述緊固件將上刀座和兩個上刀座壓板固定在第一上剪切臂/第二上剪切臂上。本專利技術的有益效果是:本專利技術克服上述現有技術的缺陷,本專利技術采用結構簡單的杠桿剪切結構形式,對桁架的上旋筋和下旋筋實行分部剪切;上剪切刀片采用三角形剪切刀體,用簡單的機械結構控制上剪刀不碰撞;本專利技術具有結構簡單,調整方便,便于控制的優點。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本專利技術主視圖;圖2是圖1中A-A向剖視圖;圖3是圖1的D向視圖;圖4是圖1的B向視圖;圖5是圖1中E-E向剖視圖;圖6是圖1下剪切部分的左視圖;圖7是圖1中C-C剖視圖。《附圖中的序號說明》1:雙活塞氣缸;3:機架;4a:第一連桿;4b:第二連桿;5:上刀座;6:上刀座壓板;7:上剪刀;8a:第一上剪切臂;8b:第二上剪切臂;9a:第一下剪切臂;%:第二下剪切臂;Ila:第一氣缸;llb:第二氣缸;15:上剪軸;17a:第一上連接軸;17b:第二上連接軸;18:固定塊;19:上連接軸;20:滑塊;22a:第一下剪軸;22b:第二下剪軸;24:下剪刀;25:下固定剪刀;30:上弦筋;31:桁架;32:下弦筋。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術的實施例進一步詳述。本專利技術提供一種桁架生產線的剪切裝置,所述剪切裝置包括:剪切桁架31的上旋筋30的上剪切裝置、剪切桁架31的兩根下旋筋32的下剪切裝置、分別驅動上剪切裝置和下剪切裝置的驅動裝置。所述上剪切裝置設置在上旋筋30的上方,其結構包括:設置在上旋筋30上方且固定在機架3的上剪軸15,在上剪軸15上鉸接有鏡像對稱的第一上剪切臂8a和第二上剪切臂Sb,第一上剪切臂8a和第二上剪切臂Sb的同側一端分別裝有結構相同且位于上旋筋30兩側的一對上剪刀7,第一上剪切臂8a和第二上剪切臂8b的另一端分別鉸接在一個雙活塞氣缸I的反向移動兩個活塞桿上。所述下剪切裝置設置在下旋筋32側下方,其結構包括:固定在機架3上兩個位置對稱的第一下剪軸22a和第二下剪軸22b,在第一下剪軸22a和第二下剪軸22b上分別裝有鏡像對稱第一下剪切臂9a和第二下剪切臂%,第一下剪切臂9a和第二下剪切臂9b同側的一端分別裝有結構相同且分別位于兩根下旋筋32外側的下剪刀24 ;第一下剪切臂9a和第二下剪切臂%的另一端分別鉸接第一氣缸Ila和第二氣缸Ilb的活塞桿上,第一氣缸Ila和第二氣缸Ilb分別鉸接在機架3上;在兩根下旋筋32之間設置有下固定剪刀25,下固定剪刀25固定在機架3上。在第一上剪切臂8a和第二上剪切臂8b之間設置有限定一對上剪刀7活動范圍的限位裝置,所述限位裝置包括:結構相同的第一連桿4a和第二連桿4b,所述第一連桿4a和第二連桿4b同側的一端同時鉸接在上連接軸19上,上連接軸19兩端套裝滑塊20后滑配在固定塊18兩側的長孔內;第一連桿4a和第二連桿4b的另一端分別通過第一上連接軸17a和第二上連接軸17b鉸接在第一上剪切臂8a和第二上剪切臂8b上;所述固定塊18的底部固定在機架3上。所述一對上剪刀7均為三角形刀體,一對三角形刀體的尖角一側相對且分別位于上旋筋30的兩側,每個三角形刀體的一個平面側接觸上刀座5,三角形刀體的另外兩個斜面接觸兩個上刀座壓板6,所述緊固件將上刀座5和兩個上刀座壓板6固定在第一上剪切臂8a/第二上剪切臂8b的通孔中。更具體的說,驅動上剪切裝置中的雙活塞氣缸I的兩個活塞桿位于其缸體的兩端,雙活塞氣缸I的兩個活塞桿分別鉸接在第一上剪切臂8a和第二上剪切臂8b同側的一端;當雙活塞氣缸I工作時,兩個活塞桿分別反向移動推動第一上剪切臂8a和第二上剪切臂8b繞上剪軸15擺動,帶動第一上剪切臂8a和第二上剪切臂8b另一端的上剪刀7剪切上旋筋30。在第一上剪切臂8a和第二上剪切臂8b之間設置有限制一對上剪刀7活動范圍的限位裝置,其目的是當一對三角形刀體的上剪刀7切斷上旋筋30后應立即復位,防止上剪刀7切斷上旋筋30后繼續移動,因此,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種桁架生產線的剪切裝置,其特征在于,所述剪切裝置包括:剪切桁架(31)的上旋筋(30)的上剪切裝置、剪切桁架(31)兩根下旋筋(32)的下剪切裝置、分別驅動上剪切裝置和下剪切裝置的驅動裝置;所述上剪切裝置設置在上旋筋(30)的上方,其結構包括:設置在上旋筋(30)上方且固定在機架(3)的上剪軸(15),在上剪軸(15)上鉸接有鏡像對稱的第一上剪切臂(8a)和第二上剪切臂(8b),第一上剪切臂(8a)和第二上剪切臂(8b)的一端分別裝有結構相同且位于上旋筋(30)兩側的一對上剪刀(7),第一上剪切臂(8a)和第二上剪切臂(8b)的另一端分別鉸接在一個雙活塞氣缸(1)的反向移動兩個活塞桿上;所述下剪切裝置設置在下旋筋(32)側下方,其結構包括:固定在機架(3)上兩個位置對稱的下剪軸(22a、22b),在兩個下剪軸(22a、22b)上分別裝有鏡像對稱第一下剪切臂(9a)和第二下剪切臂(9b),第一下剪切臂(9a)和第二下剪切臂(9b)同側的一端分別裝有結構相同且分別位于兩根下旋筋(32)外側的下剪刀(24),第一下剪切臂(9a)和第二下剪切臂(9b)的另一端分別鉸接第一氣缸(11a)和第二氣缸(11b)的活塞桿上,第一氣缸(11a)和第二氣缸(11b)分別鉸接在機架(3)上;在兩根下旋筋(32)之間設置有下固定剪刀(25),下固定剪刀(25)固定在機架(3)上。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳振東,
申請(專利權)人:建科機械天津股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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