金剛石磨邊輪焊接夾具制造技術

本發明專利技術公開了一種金剛石磨邊輪焊接夾具。它包括一個底板和一個壓板，底板的下表面上和壓板的上表面上分別排布有相互對應的階梯孔，復位彈簧安置在底板和壓板之間的階梯孔內；壓緊螺栓穿過底板的階梯孔經過復位彈簧后由一個壓緊螺母將復位彈簧壓緊，壓緊螺母置于壓板的階梯孔內后使壓緊螺栓的底端伸向壓板的上表面；壓板上排布有螺紋孔，底板上排布有與螺紋孔相對應的通孔，導向螺栓穿過通孔和一個預緊彈簧后連接在壓板的螺紋孔內，所述底板、壓板的中心處均設置有中心孔。采用上述的結構后，不但使其固定可靠而且由于自動調整的作用使焊接精度大大的提高，減少了操作時間，提高了加工效率，同時焊接牢固，使質量有了保障。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種金剛石磨邊輪焊接夾具。它包括一個底板和一個壓板，底板的下表面上和壓板的上表面上分別排布有相互對應的階梯孔，復位彈簧安置在底板和壓板之間的階梯孔內；壓緊螺栓穿過底板的階梯孔經過復位彈簧后由一個壓緊螺母將復位彈簧壓緊，壓緊螺母置于壓板的階梯孔內后使壓緊螺栓的底端伸向壓板的上表面；壓板上排布有螺紋孔，底板上排布有與螺紋孔相對應的通孔，導向螺栓穿過通孔和一個預緊彈簧后連接在壓板的螺紋孔內，所述底板、壓板的中心處均設置有中心孔。采用上述的結構后，不但使其固定可靠而且由于自動調整的作用使焊接精度大大的提高，減少了操作時間，提高了加工效率，同時焊接牢固，使質量有了保障。【專利說明】金剛石磨邊輪焊接夾具
本專利技術涉及一種金剛石磨邊輪焊接夾具，屬于機械加工
。
技術介紹
金剛石由于硬度很高，近些年在磨削加工行業中得到廣泛應用，但是由于作為磨削的專用工具，也使金剛石磨邊輪難以加工制造，傳統的金剛石磨邊輪在加工時，都是將基體上銑有環形槽，金剛石斜齒板安置在環形槽內，然后需要用銅一個齒一個齒進行焊接，采用這樣的加工方式，焊接時間長，制造難度大，加工效率低，焊接不牢固，焊接質量差，制造精度也難以保證。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種能夠降低制造難度、提高加工效率和加工質量的金剛石磨邊輪焊接夾具。為了解決上述技術問題，本專利技術的金剛石磨邊輪焊接夾具，包括一個底板和一個壓板，底板的下表面上和壓板的上表面上分別排布有相互對應的階梯孔，復位彈簧安置在底板和壓板之間的階梯孔內；壓緊螺栓穿過底板的階梯孔經過復位彈簧后由一個壓緊螺母將復位彈簧壓緊，壓緊螺母置于壓板的階梯孔內后使壓緊螺栓的底端伸向壓板的上表面；壓板上排布有螺紋孔，底板上排布有與螺紋孔相對應的通孔，導向螺栓穿過通孔和一個預緊彈簧后連接在壓板的螺紋孔內，所述底板、壓板的中心處均設置有中心孔。采用上述的結構后，由于設置的專用焊接夾具，在使用時只需要用鎖緊螺栓將底板、壓板與基板進行鎖緊定位，由于在底板和壓板之間設置的復位彈簧和與復位彈簧配合的壓緊螺栓，通過設置的復位彈簧 與壓緊螺栓相互作用對所壓緊的各個金剛石斜齒版平整度自動做調整，由此不但使其固定可靠而且由于自動調整的作用使焊接精度大大的提高，減少了操作時間，提高了加工效率，同時焊接牢固，使質量有了保障。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術金剛石磨邊輪焊接夾具的結構示意圖。圖2為本專利技術金剛石磨邊輪焊接夾具的使用狀態。【具體實施方式】如圖1所示，本專利技術的金剛石磨邊輪焊接夾具，包括一個底板3和一個壓板4，底板3的下表面上和壓板4的上表面上分別排布有相互對應的階梯孔，復位彈簧5安置在底板3和壓板4之間的階梯孔內；壓緊螺栓6穿過底板的階梯孔經過復位彈簧5后由一個壓緊螺母10將復位彈簧5壓緊，壓緊螺母10置于壓板的階梯孔內后使壓緊螺栓6的底端伸向壓板3的上表面；壓板4上排布有螺紋孔，底板3上排布有與螺紋孔相對應的通孔，導向螺栓9穿過通孔和一個預緊彈簧11后連接在壓板3的螺紋孔內，底板3、壓板4的中心處均設置有中心孔12。使用方法如圖2所示， 首先將底板3和壓板4按照圖示的方法進行組裝，在進行調整之前，也就是在預緊彈簧11沒有起到彈性作用的情況下，壓緊螺栓6的底端伸出壓板3的上表面，當調整完畢以后，在預緊彈簧11的彈力作用下將底板3和壓板4之間的間距擴大，使壓緊螺栓6的底端位于壓板3上表面的之下，由此使壓板4保持一個平面； 其次，再將金剛石斜齒板2沿壓板4圓周邊緣布置，布置完畢以后將圓盤狀基體I壓在金剛石斜齒板2的上方，鎖緊螺栓7從底板4的上表面經過壓板3和圓盤狀基體I由鎖緊螺母8緊固，由此使壓緊螺栓6的底端伸出壓板3的上表面并靠壓在金剛石斜齒板2的下表面上，同時在復位彈簧5的作用下各個壓緊螺栓6能夠同時將所有斜齒板壓緊。由于鎖緊螺栓的鎖緊作用，使三者很好的結合在一起，同時由于壓緊螺栓的底端靠壓在金剛石斜齒板上，底板和壓板之間的彈簧的作用力使壓板壓緊在金剛石斜齒板上進一步將金剛石斜齒板定位，當出現各個金剛石斜齒板不在同一平面上時，各個彈簧在其彈簧力的作用下可以自行調整以保證所有的金剛石斜齒板都能夠壓緊在盤狀基體上，無需逐個對金剛石斜齒板進行壓緊操作，從而大大提高了加工效率，也保證了位置精度。【權利要求】1.一種金剛石磨邊輪焊接夾具，其特征在于:包括一個底板(3)和一個壓板(4)，所述底板(3)的下表面上和壓板(4)的上表面上分別排布有相互對應的階梯孔，復位彈簧(5)安置在底板(3)和壓板(4)之間的階梯孔內；壓緊螺栓(6)穿過底板的階梯孔經過復位彈簧(5)后由一個壓緊螺母(10)將復位彈簧(5)壓緊，壓緊螺母(10)置于壓板的階梯孔內后使壓緊螺栓(6)的底端伸向壓板(3)的上表面；所述壓板(4)上排布有螺紋孔，底板(3)上排布有與螺紋孔相對應的通孔，導向螺栓(9)穿過通孔和一個預緊彈簧(11)后連接在壓板(3)的螺紋孔內，所述底板(3)、壓板(4)的中心處均設置有中心孔(12)。【文檔編號】B23K37/04GK103480998SQ201310399254【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日 【專利技術者】王茂橋 申請人:鎮江日進磨具有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金剛石磨邊輪焊接夾具，其特征在于：包括一個底板（3）和一個壓板（4），所述底板（3）的下表面上和壓板（4）的上表面上分別排布有相互對應的階梯孔，復位彈簧（5）安置在底板（3）和壓板（4）之間的階梯孔內；壓緊螺栓（6）穿過底板的階梯孔經過復位彈簧（5）后由一個壓緊螺母（10）將復位彈簧（5）壓緊，壓緊螺母（10）置于壓板的階梯孔內后使壓緊螺栓（6）的底端伸向壓板（3）的上表面；所述壓板（4）上排布有螺紋孔，底板（3）上排布有與螺紋孔相對應的通孔，導向螺栓（9）穿過通孔和一個預緊彈簧（11）后連接在壓板（3）的螺紋孔內，所述底板（3）、壓板（4）的中心處均設置有中心孔（12）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王茂橋，
申請(專利權)人：鎮江日進磨具有限公司，
類型：發明
國別省市：