紡紗機制造技術

本發明專利技術的紡紗機（100），具備制造紡紗（Y）同時卷繞該紡紗（Y）作成卷裝（P）的紡紗單元（10），進行將截斷了的上述紡紗（Y）接合在一起的接頭作業的接頭裝置（22），配置在來自上述接頭裝置（22）的纖維屑（FW）的移動路徑上、至少臨時收容上述纖維屑（FW）的集塵部（241），以及排出來自上述集塵部（241）的上述纖維屑（FW）的廢棄裝置（50），其中，在上述纖維屑（FW）的上述移動路徑上，從上述接頭裝置（22）到上述集塵部（241）的第1距離（A）比從上述集塵部（241）到上述廢棄裝置（50）的第2距離（Q）大。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術的紡紗機（100），具備制造紡紗（Y）同時卷繞該紡紗（Y）作成卷裝（P）的紡紗單元（10），進行將截斷了的上述紡紗（Y）接合在一起的接頭作業的接頭裝置（22），配置在來自上述接頭裝置（22）的纖維屑（FW）的移動路徑上、至少臨時收容上述纖維屑（FW）的集塵部（241），以及排出來自上述集塵部（241）的上述纖維屑（FW）的廢棄裝置（50），其中，在上述纖維屑（FW）的上述移動路徑上，從上述接頭裝置（22）到上述集塵部（241）的第1距離（A）比從上述集塵部（241）到上述廢棄裝置（50）的第2距離（Q）大?！緦＠f明】紡紗機
本專利技術涉及紡紗機的技術。
技術介紹
以往，由多個紡紗單元構成的紡紗機為我們所知(參照例如日本特開2011-38225號公報)。各紡紗單元具備制造紡紗的紡紗裝置和作成卷裝的卷繞裝置。紡紗機中設置有在一個紡紗單元中紡紗不連續(將紡紗切斷或斷紗)的情況下行走到該紡紗單元進行接頭作業的作業臺車。接頭裝置在將截斷了的各紡紗的端部的捻解開后，通過在使其互相重合的狀態下加捻將這些紡紗接合在一起。這樣的接頭裝置在將紡紗的捻解開時產生纖維屑。
技術實現思路
本專利技術以提供能夠將從接頭裝置排出的纖維屑廢棄的紡紗機為目的。第I方案的紡紗機，具備:制造紡紗的同時卷繞該紡紗作成卷裝的紡紗單元；進行將截斷了的上述紡紗接合在一起的接頭作業的接頭裝置；配置在來自上述接頭裝置的纖維屑的移動路徑上、至少臨時收容上述纖維屑的集塵部；以及廢棄來自上述集塵部的上述纖維屑的廢棄裝置。在上述纖維屑的上述移動路徑上，從上述接頭裝置到上述集塵部的第I距離比從上述集塵部到上述廢棄裝置的第2距離大。由此，集塵部與廢棄裝置鄰接。因此，能夠廢棄收容在集塵部中的纖維屑。第2方案的紡紗機在第I方案的紡紗機的情況下，還具備連接上述接頭裝置和上述集塵部的配管。由此，能夠輸送纖維屑。因此能夠將收容在集塵部內的纖維屑廢棄。第3方案的紡紗機在第I或第2方案的紡紗機的情況下，還具備:多個上述紡紗單元；以及，能夠沿上述多個紡紗單元的并設方向行走地設置、對上述多個紡紗單元中的至少一個進行作業的作業臺車。上述廢棄裝置具有沿與上述作業臺車的行走方向大致平行的方向配置、形成了多個來自上述集塵部的上述纖維屑能夠通過的入口孔的吸引管道。上述入口孔分別被這樣形成:通過上述作業臺車的行走而與上述集塵部連接、來自上述集塵部的上述纖維屑通過。因此，能夠將收容在集塵部內的纖維屑廢棄。第4方案的紡紗機在第I至第3方案中的任一方案的紡紗機的情況下，上述接頭裝置具備使空氣旋轉將上述紡紗的捻解開的解捻噴嘴，上述解捻噴嘴將從上述接頭裝置排出的上述纖維屑吹飛到上述集塵部地配置。由此，即使在集塵部配置在遠離接頭裝置的位置上的情況下也能夠輸送纖維屑。第5方案的紡紗機在第I至第3方案中的任一方案的紡紗機的情況下，具備給上述移動路徑提供空氣的空氣噴嘴；上述空氣噴嘴將從上述接頭裝置排出來的上述纖維屑吹飛到上述集塵部地配置。由此，即使在集塵部配置在遠離接頭裝置的位置上的情況下也能夠輸送纖維屑。第6方案的紡紗機在第I至第5方案中的任一方案的紡紗機的情況下，上述集塵部具備:排出空氣的排氣孔；以及覆蓋上述排氣孔、捕集上述纖維屑的過濾器。由此，能夠將從接頭裝置排出的纖維屑集中一起廢棄。因此，能夠將收容到集塵部中的纖維屑廢棄。第7方案的紡紗機在第I至第6方案中的任一方案的紡紗機的情況下，上述集塵部在上述接頭裝置進行的上述接頭作業中收容上述纖維屑，在上述接頭裝置進行的上述接頭作業的停止中排出上述纖維屑。由此，在接頭裝置將紡紗接合在一起時吸入空氣的其他裝置的吸引力不低下。第8方案的紡紗機在第I至第7方案中的任一方案的紡紗機的情況下，在機臺高度方向上依次配置有上述接頭裝置、上述集塵部和上述廢棄裝置。由此，在空氣中漂浮的細的纖維屑在重力的作用下被向廢棄裝置引導?！緦＠綀D】【附圖說明】圖1為表示紡紗機的結構的主視圖；圖2為表示紡紗單元和作業臺車的結構的側視圖；圖3為表示第一臂和第二臂捕捉紡紗的動作的圖；圖4為表示第一臂和第二臂引導紡紗的動作的圖；圖5為表示接頭裝置將紡紗接合在一起的動作的圖；圖6為表示作業臺車的結構的主視圖；圖7A為表示使用解捻噴嘴將纖維屑吹飛的狀況的圖；圖7B為表示使用空氣噴嘴將纖維屑吹飛的狀況的圖；圖8A為表示本實施形態的集塵部的剖視圖；圖8B為表示其他實施形態的集塵部的剖視圖；圖9A為表示纖維屑被過濾器捕集的狀況的圖；圖9B為表示纖維屑被吸入管道的狀況的圖；圖1OA為從圖6所示的箭頭D方向看的圖，為表示各入口孔被各擋板堵塞的狀態的圖；圖1OB為從圖6所示的箭頭D方向看的圖，為表示第一配管與管道連接的狀態的圖；圖1OC為從圖6所示的箭頭D方向看的圖，為表示第二配管與管道連接的狀態的圖?！揪唧w實施方式】首先參照圖1簡單地說明紡紗機100。在圖1中，涂黑的箭頭表示作業臺車20的行走方向，空心箭頭表示落紗臺車30的行走方向。紡紗機100主要由多個紡紗單元10構成。并且，紡紗機100中設置有作業臺車20、落紗臺車30、控制裝置40和廢棄裝置50。紡紗單元10能夠牽伸纖維束F并且通過將被牽伸了的纖維束F加捻制造紡紗Y。并且，紡紗單元10通過卷繞紡紗Y能夠作成卷裝P。另外，有關紡紗單元10的詳細結構后述。作業臺車20能夠沿在各紡紗單元10的排列方向延設的軌道Rl行走。作業臺車20在一個紡紗單元10中紡紗Y變成了不連續的情況下行走到該紡紗單元10進行接頭作業。作業臺車20與紡紗單元10的臺數相對應地設置一臺或多臺。另外，有關作業臺車20的詳細結構后述。落紗臺車30能夠沿在各紡紗單元10的排列方向延設的軌道R2行走。落紗臺車30在一個紡紗單元10中卷裝P變成了滿卷狀態的情況下行走到該紡紗單元10，從該紡紗單元10取出卷裝P。并且，落紗臺車30能夠將新的筒管B安裝到紡紗單元10中。落紗臺車30與紡紗單元10的臺數相對應地設置一臺或多臺?？刂蒲b置40能夠控制各紡紗單元10和/或作業臺車20?？刂蒲b置40在一個紡紗單元10中紡紗Y變成了不連續的情況下控制該紡紗單元10而使卷裝P的作成中斷。并且，控制裝置40在控制紡紗單元10和作業臺車20進行了接頭作業后，控制紡紗單元10重新開始卷裝P的作成。廢棄裝置50能夠與空氣一起吸入纖維屑FW來將該纖維屑FW廢棄。廢棄裝置50當后述的集塵部241的出口孔241h與廢棄裝置50的入口孔51h重合時能夠吸入空氣(參照圖9B)。與空氣一起被吸入的纖維屑FW被設置在廢棄裝置50中的未圖示的過濾器捕集，廢棄。廢棄裝置50具有鋪設到各紡紗單元10的管道51，從設置在該管道51上的入口孔5 Ih吸入空氣地構成。接著參照圖2詳細地說明紡紗單元10和作業臺車20的結構。涂黑箭頭表示纖維束F及紡紗Y的輸送方向，空心箭頭表示卷裝P的旋轉方向。首先，說明紡紗單元10。紡紗單元10沿纖維束F及紡紗Y的輸送方向具備紗條供給裝置1、牽伸裝置2、紡紗裝置3、缺陷檢測裝置4、張力穩定裝置5和卷繞裝置6。紗條供給裝置I將纖維束F向牽伸裝置2提供。紗條供給裝置I具備紗條箱11和導條架(未圖示)。貯存在紗條箱11中的纖維束F被導條架引導而被導向牽伸裝置2。牽伸裝置2牽伸纖維束F而使本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種紡紗機，具備：制造紡紗的同時卷繞該紡紗作成卷裝的紡紗單元；進行將截斷了的上述紡紗接合在一起的接頭作業的接頭裝置；配置在來自上述接頭裝置的纖維屑的移動路徑上、至少臨時收容上述纖維屑的集塵部；以及排出來自上述集塵部的上述纖維屑的廢棄裝置，其特征在于，在上述纖維屑的上述移動路徑上，從上述接頭裝置到上述集塵部的第1距離比從上述集塵部到上述廢棄裝置的第2距離大。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：豐田貴大，辻寬，上田健一，
申請(專利權)人：村田機械株式會社，
類型：發明
國別省市：