一種鈦鐵合金及其制備工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種鈦鐵合金及其制備工藝，所述鈦鐵合金組成按重量百分比包括有20~40％的鈦、5~10%的碳、0.1~0.4%的鐠、0.1~0.4%的釹、0.1~0.4%的钷，余量為鐵。本發明專利技術的鈦鐵合金熔點和密度高，且強度、韌性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種鈦鐵合金及其制備工藝，所述鈦鐵合金組成按重量百分比包括有20~40％的鈦、5~10%的碳、0.1~0.4%的鐠、0.1~0.4%的釹、0.1~0.4%的钷，余量為鐵。本專利技術的鈦鐵合金熔點和密度高，且強度、韌性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。【專利說明】一種鈦鐵合金及其制備工藝
本專利技術涉及鈦鐵合金
，尤其涉及一種鈦鐵合金及其制備工藝。
技術介紹
鈦被認為是一種稀有金屬，這是由于在自然界中其存在分散并難于提取。但其相對豐度在所有元素中居第十位。鈦的礦石主要有鈦鐵礦及金紅石，廣布于地殼及巖石圈之中。鈦亦同時存在于幾乎所有生物、巖石、水體及土壤中。從主要礦石中萃取出鈦需要用到克羅爾法或亨特法。鈦最常見的化合物，二氧化鈦可用于制造白色顏料。其他化合物還包括四氯化鈦(TiC14)(作催化劑及用于制造煙幕或空中文字)及三氯化鈦(TiC13)(用于催化聚丙烯的生產)。鈦能與鐵熔成合金，造出高強度的輕合金，在各方面有著廣泛的應用，包括航天(噴氣發動機、導彈及航天器)、軍事、工業程序(化工與石油制品、海水淡化及造紙)、汽車、農產食品、醫學(義肢、骨科移植及牙科器械與填充物)、運動用品、珠寶及手機等等。本專利技術提供了一種鈦鐵合金及其制備工藝。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種鈦鐵合金及其制備工藝。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鈦鐵合金，所述鈦鐵合金組成按重量百分比包括有20~40%的鈦、5~10%的碳、0. 0.4%的鐠、0. θ.4%的釹、0. θ.4%的钷，余量為鐵。作為本專利技術的進一步改進，所述鈦鐵合金還包括不大于0.2%的銅。作為本專利技術的進一步改進，所述鈦鐵合金還包括不大于0.2%的鎳。作為本專利技術的進一步改進，所述鈦鐵合金還包括不大于0.02%的錫。作為本專利技術的進一步改進，所述鈦鐵合金還包括3飛％的硅。作為本專利技術的進一步改進，所述鈦鐵合金還包括低于0.1%的磷，低于0.02%的硫O作為本專利技術的進一步改進，所述鈦鐵合金組成按重量百分比包括有30%的鈦、8%的碳、0.3%的鐠、0.3%的釹、0.3%的钷，余量為鐵。相應地，一種鈦鐵合金的制備工藝，所述工藝包括: 51、按重量百分比稱取20~40%的鈦粉、5~10%的碳粉、0. 0.4%的鐠粉、0. θ.4%的釹粉、0.1 "0.4%的钷粉,余量為鐵棒； 52、將鈦粉、碳粉、鐠粉、釹粉和钷粉進行混料3小時以上，得到混合后的合金粉末； 53、將混合后的合金粉末裝入電爐，將鐵棒放入混合后的合金粉末上，然后將鐵棒和合金粉末的電爐放入真空高溫燒結爐內進行熔煉，得到合金體； 54、將上述合金體進行固溶處理和時效處理,得到鈦鐵合金。作為本專利技術的進一步改進，所述步驟S3中的熔煉工藝具體為:在2h內將電爐內溫度由室溫升溫至1450°C~1700°C，保溫l~2h，然后在1.5h內將電爐內溫度降至室溫。本專利技術的有益效果是，本專利技術的鈦鐵合金熔點和密度高，且強度、韌性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高?！緦＠綀D】【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術一【具體實施方式】中鈦鐵合金的制備工藝的流程示意圖?！揪唧w實施方式】現在結合附圖對本專利技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本專利技術的基本結構，因此其僅顯示與本專利技術有關的構成。 本專利技術公開了一種鈦鐵合金，該鈦鐵合金組成按重量百分比包括有20-40 %的鈦、5~10%的碳、0.1~0.4%的鐠、0.1~0.4%的釹、0.1~0.4%的钷，余量為鐵。進一步地,鈦鐵合金還包括不大于0.2%的銅。進一步地，鈦鐵合金還包括不大于0.2%的鎳。進一步地，鈦鐵合金還包括不大于0.02%的錫。進一步地，鈦鐵合金還包括3~6%的硅。進一步地,鈦鐵合金還包括低于0.1 %的磷,低于0.02%的硫。相應地，參圖1所示，一種鈦鐵合金的制備工藝，包括: 51、按重量百分比稱取20~40%的鈦粉、5~10%的碳粉、0.1~0.4%的鐠粉、0.1~θ.4%的釹粉、0.1 "0.4%的钷粉,余量為鐵棒； 52、將鈦粉、碳粉、鐠粉、釹粉和钷粉進行混料3小時以上，得到混合后的合金粉末； 53、將混合后的合金粉末裝入電爐，將鐵棒放入混合后的合金粉末上，然后將鐵棒和合金粉末的電爐放入真空高溫燒結爐內進行熔煉，得到合金體； 54、將上述合金體進行固溶處理和時效處理,得到鈦鐵合金。進一步地，步驟S3中的熔煉工藝具體為: 在2h內將電爐內溫度由室溫升溫至1450°C~1700°C，保溫l~2h，然后在1.5h內將電爐內溫度降至室溫。上述鈦鐵合金的熔點為145(Tl580°C，密度為5800~6100 Kg/m3。如在本專利技術的一【具體實施方式】中，鈦鐵合金組成按重量百分比包括有: 30%的鈦； 8%的碳； 0.3%的鐠； 0.3%的釹； 0.3%的钷； 0.15%的銅；0.1%的鎳； 0.01%的錫； 4%的硅； 0.1 %的磷； 0.01%的硫； 余量為鐵。 經測試得，該鈦鐵合金的熔點為1510°C，密度為6000Kg/m3。由以上技術方案可以看出，本專利技術的鈦鐵合金熔點和密度高，且強度、韌性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。以上述依據本專利技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項專利技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項專利技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。【權利要求】1.一種鈦鐵合金，其特征在于，所述鈦鐵合金組成按重量百分比包括有20-40%的鈦、5~10%的碳、0.1~0.4%的鐠、0.1~0.4%的釹、0.1~0.4%的钷，余量為鐵。2.根據權利要求1所述的鈦鐵合金，其特征在于，所述鈦鐵合金還包括不大于0.2%的銅。3.根據權利要求1所述的鈦鐵合金，其特征在于，所述鈦鐵合金還包括不大于0.2%的鎳。4.根據權利要求1所述的鈦鐵合金，其特征在于，所述鈦鐵合金還包括不大于0.02%的錫。5.根據權利要求1所述的鈦鐵合金，其特征在于，所述鈦鐵合金還包括3飛％的硅。6.根據權利要求1所述的鈦鐵合金，其特征在于，所述鈦鐵合金還包括低于0.1%的磷，低于0.02%的硫。7.根據權利要求1所述的鈦鐵合金，其特征在于，所述鈦鐵合金組成按重量百分比包括有30%的鈦、8%的碳、0.3%的鐠、0.3%的釹、0.3%的钷，余量為鐵。8.一種鈦鐵合金的制備工藝，其特征在于，所述工藝包括: 51、按重量百分比稱取20~40%的鈦粉、5~10%的碳粉、0.1-0.4%的鐠粉、0.1-θ.4%的釹粉、0.1 "0.4%的钷粉,余量 為鐵棒； 52、將鈦粉、碳粉、鐠粉、釹粉和钷粉進行混料3小時以上，得到混合后的合金粉末； 53、將混合后的合金粉末裝入電爐，將鐵棒放入混合后的合金粉末上，然后將鐵棒和合金粉末的電爐放入真空高溫燒結爐內進行熔煉，得到合金體； 54、將上述合金體進行固溶處理和時效處理,得到鈦鐵合金。9.根據權利要求8所述的鈦鐵合金，其特征在于，所述步驟S3中的熔煉工藝具體為: 在2h內將電爐內溫度由室溫升溫至1450°C~17本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鈦鐵合金，其特征在于，所述鈦鐵合金組成按重量百分比包括有20~40％的鈦、5~10%的碳、0.1~0.4%的鐠、0.1~0.4%的釹、0.1~0.4%的钷，余量為鐵。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈玉忠，
申請(專利權)人：張家港保稅區冠祥貿易有限公司，
類型：發明
國別省市：