本實用新型專利技術公開了一種斜面式剎車片,包括金屬片(1)和摩擦塊(2),摩擦塊(2)固定在金屬片(1)上,在摩擦塊(2)的工作面上設有一個或多個凹槽(3),在至少一個凹槽(3)的一側或兩側設有第一斜面(4),或者,至少一個凹槽(3)的一個側面或兩個側面設為第一斜面(4)。本實用新型專利技術中,在凹槽的一側或兩側設有斜面,或者,凹槽的一個側面或兩個側面為斜面,在保持凹槽尺寸的基礎上通過設置斜面增加了凹槽的空間,灰塵不容易堵塞在凹槽中,便于排出灰塵,并且提高了摩擦塊的散熱降溫效果。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種斜面式剎車片,包括金屬片(1)和摩擦塊(2),摩擦塊(2)固定在金屬片(1)上,在摩擦塊(2)的工作面上設有一個或多個凹槽(3),在至少一個凹槽(3)的一側或兩側設有第一斜面(4),或者,至少一個凹槽(3)的一個側面或兩個側面設為第一斜面(4)。本技術中,在凹槽的一側或兩側設有斜面,或者,凹槽的一個側面或兩個側面為斜面,在保持凹槽尺寸的基礎上通過設置斜面增加了凹槽的空間,灰塵不容易堵塞在凹槽中,便于排出灰塵,并且提高了摩擦塊的散熱降溫效果。【專利說明】 一種斜面式剎車片
本技術涉及汽車制動
,尤其涉及一種斜面式剎車片,通過設置斜面增加了凹槽的空間,便于排出灰塵,提高了散熱降溫效果。
技術介紹
剎車片是汽車在行駛過程中進行制動的執行部件,剎車片通過夾住隨輪胎轉動的剎車盤,剎車片與剎車盤進行摩擦,將汽車的行駛動能轉換為熱能,從而實現汽車的制動操作。在制動過程中,剎車片與剎車盤之間進行摩擦并在短時間內積聚大量的熱能,尤其是在高速行駛中進行緊急剎車時,剎車片的溫度會在短時間內積聚上升;當剎車片的溫度上升至一定值之后,剎車片的制動效果會大幅減退甚至失效。因此,剎車片的散熱性能是影響剎車片制動效果的關鍵要素。現有技術中,為了解決上述技術問題,一般情況下,在剎車片的摩擦塊中部設有垂直于其長度方向的直槽,在制動過程中,制動摩擦產生的熱量可以通過直槽排出,從而對摩擦塊進行散熱,并且,制動摩擦產生的粉塵以及雨水也可以順著直槽排出。但是,由于直槽的兩個側面均垂直于摩擦塊的工作面,所以直槽的空間較小,因此,摩擦塊的散熱效果較差,灰塵也容易堵塞在直槽中。
技術實現思路
為了解決
技術介紹
中存在的技術問題,本技術提出了一種斜面式剎車片,通過設置斜面增加了凹槽的空間,便于排出灰塵,提高了散熱降溫效果。一種斜面式剎車片,包括金屬片和摩擦塊,摩擦塊固定在金屬片上,在摩擦塊的工作面上設有一個或多個凹槽,在至少一個凹槽的一側或兩側設有第一斜面。優選地,凹槽為直槽或弧槽。優選地,摩擦塊的工作面與斜面之間的夾角為30°?60°。優選地,在摩擦塊的兩側都設有第二斜面。一種斜面式剎車片,包括金屬片和摩擦塊,摩擦塊固定在金屬片上,在摩擦塊的工作面上設有一個或多個凹槽,至少一個凹槽的一個側面或兩個側面設為第一斜面。優選地,凹槽為直槽或弧槽。優選地,摩擦塊的工作面與斜面之間的夾角為30°?60°。優選地,在摩擦塊的兩側都設有第二斜面。本技術中,在凹槽的一側或兩側設有斜面,或者,凹槽的一個側面或兩個側面為斜面,在保持凹槽尺寸的基礎上通過設置斜面增加了凹槽的空間,灰塵不容易堵塞在凹槽中,便于排出灰塵,并且提高了摩擦塊的散熱降溫效果。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術第一實施例提出的一種斜面式剎車片的主視圖。圖2為圖1中一種斜面式剎車片的側視圖。圖3為本技術第二實施例提出的一種斜面式剎車片的主視圖。圖4為圖3中一種斜面式剎車片的側視圖。【具體實施方式】在本技術中,通過設置斜面增加凹槽的空間,以便于排出灰塵,提高散熱降溫效果。下面通過兩個實施例對本技術的技術方案進行詳細說明。如圖1和圖2所示,圖1為本技術第一實施例提出的一種斜面式剎車片的主視圖,圖2為圖1中一種斜面式剎車片的側視圖。參照圖1和圖2,本技術第一實施例提出的一種斜面式剎車片,包括金屬片I和摩擦塊2,摩擦塊2固定在金屬片I上,在摩擦塊2的工作面上設有一個或多個凹槽3,在至少一個凹槽3的一側或兩側設有第一斜面4。在本實施例中,通過在凹槽的一側或兩側設有斜面,在保持凹槽尺寸的基礎上通過設置斜面增加了凹槽的空間,這樣,灰塵就不容易堵塞在凹槽中,便于排出灰塵,并且通過增加凹槽的空間提高了摩擦塊的散熱降溫效果。在本實施例中,凹槽3為直槽或弧槽,摩擦塊2的工作面與斜面4之間的夾角為30°?60°,優選所述角度為45°。在進一步設計中,在摩擦塊2的兩側都設有第二斜面5,通過設置第二斜面5,在制動過程中,可以避免摩擦塊2與高速旋轉的剎車盤接觸時對摩擦塊2兩側的沖擊,降低了剎車盤打摩擦塊2的風險。如圖3和圖4所示,圖3為本技術第二實施例提出的一種斜面式剎車片的主視圖。圖4為圖3中一種斜面式剎車片的側視圖。參照圖3和圖4,本技術第二實施例提出的一種斜面式剎車片,包括金屬片I和摩擦塊2,摩擦塊2固定在金屬片I上,在摩擦塊2的工作面上設有一個或多個凹槽3,至少一個凹槽3的一個側面或兩個側面設為第一斜面4。在本實施例中,通過在凹槽的一個側面或兩個側面為斜面,在保持凹槽尺寸的基礎上通過設置斜面增加了凹槽的空間,這樣,灰塵就不容易堵塞在凹槽中,便于排出灰塵,并且通過增加凹槽的空間提高了摩擦塊的散熱降溫效果。在本實施例中,凹槽3為直槽或弧槽,摩擦塊2的工作面與斜面4之間的夾角為30°?60°,優選所述角度為45°。在進一步設計中,在摩擦塊2的兩側都設有第二斜面5,通過設置第二斜面5,在制動過程中,可以避免摩擦塊2與高速旋轉的剎車盤接觸時對摩擦塊2兩側的沖擊,降低了剎車盤打壞摩擦塊2的風險。以上所述,僅為本技術較佳的【具體實施方式】,但本技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內,根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。【權利要求】1.一種斜面式剎車片,包括金屬片(I)和摩擦塊(2),摩擦塊(2)固定在金屬片(I)上,其特征在于,在摩擦塊(2)的工作面上設有一個或多個凹槽(3),在至少一個凹槽(3)的一側或兩側設有第一斜面(4)。2.根據權利要求1所述的斜面式剎車片,其特征在于,凹槽(3)為直槽或弧槽。3.根據權利要求1所述的斜面式剎車片,其特征在于,摩擦塊(2)的工作面與斜面(4)之間的夾角為30°?60°。4.根據權利要求1-3中任一項所述的斜面式剎車片,其特征在于,在摩擦塊(2)的兩側都設有第二斜面(5)。5.一種斜面式剎車片,包括金屬片(I)和摩擦塊(2),摩擦塊(2)固定在金屬片(I)上,其特征在于,在摩擦塊(2)的工作面上設有一個或多個凹槽(3),至少一個凹槽(3)的一個側面或兩個側面設為第一斜面(4)。6.根據權利要求5所述的斜面式剎車片,其特征在于,凹槽(3)為直槽或弧槽。7.根據權利要求5所述的斜面式剎車片,其特征在于,摩擦塊(2)的工作面與斜面(4)之間的夾角為30°?60°。8.根據權利要求5-7中任一項所述的斜面式剎車片,其特征在于,在摩擦塊(2)的兩側都設有第二斜面(5)。【文檔編號】F16D65/84GK203374712SQ201320317332【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月3日 優先權日:2013年6月3日 【專利技術者】楊國軍, 張深華, 時康 申請人:蕪湖東正汽車工業有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種斜面式剎車片,包括金屬片(1)和摩擦塊(2),摩擦塊(2)固定在金屬片(1)上,其特征在于,在摩擦塊(2)的工作面上設有一個或多個凹槽(3),在至少一個凹槽(3)的一側或兩側設有第一斜面(4)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊國軍,張深華,時康,
申請(專利權)人:蕪湖東正汽車工業有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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