本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼，包括蝸板和焊接于蝸板一側(cè)的蓋板，蝸板包括蝸形主體和設(shè)于蝸形主體底部的出風(fēng)端，蓋板的上側(cè)邊緣及左右兩側(cè)邊緣延伸至相應(yīng)側(cè)的烘箱內(nèi)壁，蓋板的下側(cè)連接有位于蝸形主體下方的擋板，擋板上設(shè)有供出風(fēng)端穿過的避讓口，蓋板、擋板和烘箱內(nèi)壁之間形成一容納蝸形主體的封閉腔室。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、不易積灰、焊接方便等優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼，包括蝸板和焊接于蝸板一側(cè)的蓋板，蝸板包括蝸形主體和設(shè)于蝸形主體底部的出風(fēng)端，蓋板的上側(cè)邊緣及左右兩側(cè)邊緣延伸至相應(yīng)側(cè)的烘箱內(nèi)壁，蓋板的下側(cè)連接有位于蝸形主體下方的擋板，擋板上設(shè)有供出風(fēng)端穿過的避讓口，蓋板、擋板和烘箱內(nèi)壁之間形成一容納蝸形主體的封閉腔室。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、不易積灰、焊接方便等優(yōu)點(diǎn)。【專利說明】用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼
本技術(shù)主要涉及食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，特指一種用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼。
技術(shù)介紹
如圖8所示，在烘干機(jī)的烘箱中，一般設(shè)有風(fēng)機(jī)5來提供循環(huán)風(fēng)，風(fēng)機(jī)5的殼體為蝸殼，蝸殼包括蝸板I和焊接于蝸板I 一側(cè)的蓋板2，蝸板的另一側(cè)則焊接在安裝風(fēng)機(jī)5的烘箱內(nèi)壁6上。如圖9、圖10所示，現(xiàn)有的用于烘箱中的風(fēng)機(jī)蝸殼，其蓋板2與蝸板I 一般采用搭邊焊接，即蓋板2的輪廓與蝸板I的輪廓相同，使蓋板2的邊緣剛好搭在蝸板I的一側(cè)端面上進(jìn)行焊接。這種結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)蝸殼雖然外形美觀，但是搭邊焊接時(shí)容易造成蓋板2變形，焊接不方便；其次，蝸殼與烘箱內(nèi)壁6的連接固定是通過將蝸板I焊接在安裝風(fēng)機(jī)5的烘箱內(nèi)壁6上實(shí)現(xiàn)的(參見圖9)，由于操作空間不足，會(huì)給焊接操作及后續(xù)的拋光操作帶來極大的困難和不便；再者，由于蝸板I的蝸形主體11存在很多衛(wèi)生死角10，容易積灰及不便于清潔，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中烘箱滅菌不達(dá)標(biāo)和減少烘箱中過濾器7的壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、不易積灰、焊接方便的用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:一種用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼，包括蝸板和焊接于蝸板一側(cè)的蓋板，所述蝸板包括蝸形主體和設(shè)于蝸形主體底部的出風(fēng)端，所述蓋板的上側(cè)邊緣及左右兩側(cè)邊緣延伸至相應(yīng)側(cè)的烘箱內(nèi)壁，所述蓋板的下側(cè)連接有位于蝸形主體下方的擋板，所述擋板上設(shè)有供出風(fēng)端穿過的避讓口，所述蓋板、擋板和烘箱內(nèi)壁之間形成一容納蝸形主體的封閉腔室。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn):所述蓋板通過其延伸至烘箱內(nèi)壁的邊緣與烘箱內(nèi)壁焊接。所述蓋板的上側(cè)邊緣及左右兩側(cè)邊緣均與烘箱內(nèi)壁焊接，所述擋板與烘箱內(nèi)壁及出風(fēng)端外壁焊接。所述擋板垂直于蓋板。所述擋板與蓋板連為一體。所述出風(fēng)端的底部設(shè)有用于連接法蘭的折彎邊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:1、本技術(shù)的用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，蝸板的蝸形主體容納在一封閉腔室內(nèi)，使蝸形主體上的衛(wèi)生死角與烘箱內(nèi)的循環(huán)風(fēng)隔離，這樣就可避免衛(wèi)生死角積灰，保證生產(chǎn)過程中烘箱滅菌達(dá)標(biāo)，并提高烘箱中過濾器的壽命。2、本技術(shù)的用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼，蓋板的上側(cè)邊緣及左右兩側(cè)邊緣延伸至相應(yīng)側(cè)的烘箱內(nèi)壁，所以蓋板的邊緣超出了蝸板的外輪廓，因此在將蓋板與蝸板焊接時(shí)蓋板不易變形，焊接更方便。3、本技術(shù)的用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼，蓋板通過其延伸至烘箱內(nèi)壁的邊緣與烘箱內(nèi)壁焊接，由于蓋板位于蝸殼的最外側(cè)，操作空間大，給焊接操作及后續(xù)的拋光處理帶來極大的方便。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術(shù)風(fēng)機(jī)蝸殼安裝在烘干機(jī)烘箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)風(fēng)機(jī)蝸殼的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)中蝸板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)中蓋板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本技術(shù)中蓋板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本技術(shù)中蓋板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機(jī)蝸殼安裝在烘干機(jī)烘箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖8中B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為現(xiàn)有技術(shù)中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明:1、蝸板；11、蝸形主體；12、出風(fēng)端；13、折彎邊；2、蓋板；22、吸風(fēng)口 ；23、擋板；24、避讓口 ；3、隔板；5、風(fēng)機(jī)；6、烘箱內(nèi)壁；7、過濾器；9、法蘭；10、衛(wèi)生死角。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本技術(shù)的用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼，包括蝸板I和焊接于蝸板I 一側(cè)的蓋板2，蝸板I另一側(cè)與安裝風(fēng)機(jī)5的烘箱內(nèi)壁6相貼。如圖2至圖4所示，蝸板I包括蝸形主體11和設(shè)于蝸形主體11底部的出風(fēng)端12。如圖2所示，蓋板2的上側(cè)邊緣及左右兩側(cè)邊緣延伸至相應(yīng)側(cè)的烘箱內(nèi)壁6，蓋板2的下側(cè)連接有位于蝸形主體11下方的擋板23，擋板23上設(shè)有供出風(fēng)端12穿過的避讓口 24 (參見圖5、圖7)，蓋板2、擋板23和烘箱內(nèi)壁6之間形成一容納蝸形主體11的封閉腔室。封閉腔室將蝸形主體11的所有衛(wèi)生死角10都封閉起來，與烘箱內(nèi)的循環(huán)風(fēng)(圖1中烘箱內(nèi)箭頭所示)隔離，這樣就可避免衛(wèi)生死角10積灰，保證生產(chǎn)過程中烘箱滅菌達(dá)標(biāo)，提高烘箱中過濾器的壽命。本實(shí)施例中，蓋板2通過其延伸至烘箱內(nèi)壁6的邊緣與烘箱內(nèi)壁6焊接，由于蓋板位于蝸殼的最外側(cè)，操作空間大，給焊接操作及后續(xù)的拋光處理帶來極大的方便。本實(shí)施例中，蓋板2的上側(cè)邊緣及左右兩側(cè)邊緣均與烘箱內(nèi)壁6焊接，擋板23與烘箱內(nèi)壁6及出風(fēng)端外壁焊接，從而保證蓋板2、擋板23和烘箱內(nèi)壁6之間形成的封閉腔室的封閉性。如圖6所不,本實(shí)施例中，擋板23垂直于蓋板2,且擋板23與蓋板2連為一體。本實(shí)施例中，出風(fēng)端12的底部設(shè)有折彎邊13(參見圖4)，用于連接法蘭9，以便與過濾器7連接。本實(shí)施例中，蝸板I的內(nèi)側(cè)中間設(shè)有一隔板3，用于將蝸板I內(nèi)側(cè)空間隔成兩個(gè)腔室；蓋板2上設(shè)有與兩個(gè)腔室分別對應(yīng)的兩個(gè)吸風(fēng)口 22。以上僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，本技術(shù)的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本技術(shù)思路下的技術(shù)方案均屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。【權(quán)利要求】1.一種用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼，包括蝸板(I)和焊接于蝸板(I) 一側(cè)的蓋板(2)，所述蝸板(I)包括蝸形主體(11)和設(shè)于蝸形主體(11)底部的出風(fēng)端(12)，其特征在于:所述蓋板(2)的上側(cè)邊緣及左右兩側(cè)邊緣延伸至相應(yīng)側(cè)的烘箱內(nèi)壁(6)，所述蓋板(2)的下側(cè)連接有位于蝸形主體(11)下方的擋板(23)，所述擋板(23)上設(shè)有供出風(fēng)端(12)穿過的避讓口( 24 )，所述蓋板(2 )、擋板(23 )和烘箱內(nèi)壁(6 )之間形成一容納蝸形主體(11)的封閉腔室。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼，其特征在于:所述蓋板(2)通過其延伸至烘箱內(nèi)壁(6)的邊緣與烘箱內(nèi)壁(6)焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼，其特征在于:所述蓋板(2)的上側(cè)邊緣及左右兩側(cè)邊緣均與烘箱內(nèi)壁(6)焊接，所述擋板(23)與烘箱內(nèi)壁(6)及出風(fēng)端(12)外壁焊接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼，其特征在于:所述擋板(23)垂直于蓋板(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼，其特征在于:所述擋板(23)與蓋板(2)連為一體。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼，其特征在于:所述出風(fēng)端(12)的底部設(shè)有用于連接法蘭(9)的折彎邊(13)。【文檔編號】F26B21/02GK203375818SQ201320285748【公開日】201本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于烘干機(jī)烘箱的風(fēng)機(jī)蝸殼，包括蝸板（1）和焊接于蝸板（1）一側(cè)的蓋板（2），所述蝸板（1）包括蝸形主體（11）和設(shè)于蝸形主體（11）底部的出風(fēng)端（12），其特征在于：所述蓋板（2）的上側(cè)邊緣及左右兩側(cè)邊緣延伸至相應(yīng)側(cè)的烘箱內(nèi)壁（6），所述蓋板（2）的下側(cè)連接有位于蝸形主體（11）下方的擋板（23），所述擋板（23）上設(shè)有供出風(fēng)端（12）穿過的避讓口（24），所述蓋板（2）、擋板（23）和烘箱內(nèi)壁（6）之間形成一容納蝸形主體（11）的封閉腔室。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾憲喜，祝贊明，易波，蔡大宇，
申請(專利權(quán))人：楚天科技股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。