復合醇胺類溶液脫除氣體中SOx的方法技術

本發明專利技術公開了一種復合醇胺類溶液脫除氣體中SOx的方法。將乙二醇和/或聚乙二醇與含氮堿性基團的羥羧基有機化合物混合成復合醇胺類溶液，使所述復合醇胺類溶液與含SOx的氣體接觸來吸收氣體中的SOx（x=2和/或3）。吸收了SOx的復合醇胺類溶液用加熱法、真空法、氣提法、超波法、微波法和輻射法中的一種或多種方法再生，釋放出二氧化硫和三氧化硫副產品，再生后的復合醇胺類溶液循環使用。該方法可用于煙道氣、焚燒氣、焦爐氣、染料廠合成廢氣、化纖廠排污氣，以及含SOx的其它工業原料氣或廢氣的脫硫。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種。將乙二醇和/或聚乙二醇與含氮堿性基團的羥羧基有機化合物混合成復合醇胺類溶液，使所述復合醇胺類溶液與含SOx的氣體接觸來吸收氣體中的SOx（x=2和/或3）。吸收了SOx的復合醇胺類溶液用加熱法、真空法、氣提法、超波法、微波法和輻射法中的一種或多種方法再生，釋放出二氧化硫和三氧化硫副產品，再生后的復合醇胺類溶液循環使用。該方法可用于煙道氣、焚燒氣、焦爐氣、染料廠合成廢氣、化纖廠排污氣，以及含SOx的其它工業原料氣或廢氣的脫硫?！緦＠f明】
本專利技術涉及煙道氣、含硫的廢氣和/或工業原料氣的凈化方法，具體涉及脫除煙道氣、含SOx的廢氣和/或工業原料氣中的SOx (x=2和/或3)的方法。
技術介紹
由于工業的迅猛發展，煙道氣、含硫的工業原料氣和其它廢氣的消耗和排放量日益增多。含硫的廢氣的排放造成了嚴重的環境污染，例如，酸雨的形成，建筑物的酸化腐蝕，呼吸道疾病及皮膚病等，直接危害人類健康。歷年來，世界各國的科技工作者對煙道氣、含硫的工業原料氣和其它廢氣脫硫技術進行了較多的研究，也積累了較多的研究資料。隨著環境意識的增強，煙道氣、含硫的工業原料氣和其它廢氣脫硫的問題越來越被人們所重視。但是，至今煙道氣、含硫的工業原料氣和其它廢氣脫硫技術仍未取得突破性的進展。煙道氣、含硫的工業原料氣和其它廢氣脫硫問題一直是一個富有挑戰性的問題?，F有的煙道氣、含硫的工業原料氣和其它廢氣的脫硫技術主要有濕法脫硫和干法脫硫兩大類。濕法脫硫具體有水洗法、石灰石和石灰水法、堿金屬溶液法、堿溶液法、氨法和醇胺法等；干法脫硫具體有氧化鐵、氧化鋅、氧化錳、氧化鈷、氧化鉻、氧化鑰和活性炭法等。在我國，主要使用水洗法、石灰石和石灰水法；在發達國家，石灰石和石灰水法、堿金屬溶液法、堿溶液法、氨法和醇胺法等使用較多。水洗法的耗水量大，且水不能循環使用，含硫污水的排放造成了嚴重的二次污染，且脫硫效果差。石灰石和石灰水法比水洗法要好，但是產生較多的硫酸鈣、亞硫酸鈣和碳酸鈣等固體廢物，石灰石和氧化鈣耗量很大，設備龐大，投資大，并且在吸收過程中就有固體沉淀物產生，易引起設備堵塞。此外，由于石灰石和氫氧化鈣在水中的溶解度很小，吸收時，氫氧化鈣主要是優先與二氧化碳反應，再次是與硫氧化物反應，故此，石灰水法的脫硫效果也不是很理想，污水排放量較多，二次污染較嚴重。堿金屬溶液法、堿溶液法、氨法和醇胺法等主要是用于二氧化硫含量較高的煙道氣(如煉鋼、煉銅等冶煉尾氣，二氧化硫含量可達8%以上)脫硫，且回收二氧化硫，這些方法所需的技術要求很高，能耗很大，設備材質要求高，不適合一般煙道氣的脫硫。同時，目前所用的所有煙道氣、含硫的工業原料氣和其它廢氣脫硫方法對設備的腐蝕相當嚴重。迄今為止，各類氣體排入大氣之前，很少經過脫硫處理，即使經過處理，其含量還是比較高。現有的HiPure法、Benfield法、G-V法、A.D.A法、水洗法、石灰石和石灰水法、堿金屬溶液法、堿溶液法、氨法、醇胺法、栲膠法及環丁砜法等脫硫法，干法脫硫的氧化鐵、氧化鋅、氧化錳、氧化鈷、氧化鉻、氧化鑰和活性炭法等，主要是作為初級脫硫法，脫除工業原料氣體中的硫化氫，而沒有普遍用于脫除一般氣體中的硫化氫，主要是因為這些脫硫方法脫硫效率不高，運行成本高，設備投資大，腐蝕嚴重，效果不理想，有機硫的脫除率差。低溫甲醇法脫硫技術是一種物理吸附硫化氫、硫氧化碳、二硫化碳和二氧化碳的方法，現在大型化工企業用于原料氣脫碳脫硫比較常見，但是由于甲醇沸點低，易揮發，飽和蒸氣壓大，所以通常需要在高壓和低溫(-10°C以下)下操作，能耗高，甲醇損失嚴重，工藝流程復雜，操作繁瑣，綜合運行費用高。常溫甲醇法是用60 %的甲醇和40 %的二乙醇胺的混合溶液吸收氣體中的硫化氫、硫氧化碳、二硫化碳和二氧化碳，然后加熱和減壓釋放出硫化氫、硫氧化碳、二硫化碳和二氧化碳，由于甲醇沸點低，易揮發，飽和蒸氣壓大，所以釋放氣中含有大量的甲醇，造成溶液組成不穩定，甲醇損失嚴重，同時，由于二乙醇胺見光和遇空氣后，易氧化分解，溶液化學穩定性差，因此，溶液再生方法只能是加熱和減壓再生釋放出硫化氫、硫氧化碳、二硫化碳和二氧化碳混合氣體后，再用克勞斯法(Claus)將釋放的含硫氣體轉化成硫磺，其能耗高，甲醇和二乙醇胺損失嚴重，工藝流程復雜，操作繁瑣，綜合運行費用高。以上這些方法，主要用于脫除氣體中的硫化氫、硫氧化碳和二硫化碳等有機硫，沒有用于脫除氣體中的SO2和/或S03。有人用含丙三醇(甘油)的烏洛托品的水溶液吸收煙道氣中的SO2，但是，實際實驗中發現烏洛托品和煙道氣接觸后易被其中的氧氣氧化分解，造成溶液化學性質不穩定，且烏洛托品價格高，是一種不容易獲得的化工和醫藥產品，所以，運行費用很高，脫硫性能不穩定，使得該技術至今還未能推廣。含有Fe2+和Fe3+的醋酸和氨的緩沖溶液已應用于半水煤氣的脫硫，具有較高的脫硫效率和較低的腐蝕性，但該溶液會產生離子效應和鹽效應，溶液不穩定。鐵-堿溶液催化法氣體脫碳脫硫脫氰方法是用含鐵離子的堿性物質的水溶液吸收氣體中硫的方法，具有脫除多種硫的能力，且對低硫含量的氣體脫硫效果比傳統的氣體濕法脫硫方法效果好。但是，鐵離子在堿性溶液中的穩定性差，會產生大量的氫氧化鐵或氫氧化亞鐵沉淀，同時，當該鐵-堿溶液和含硫化物的氣體接觸時，還會產生大量的硫化鐵或硫化亞鐵沉淀，造成溶液中鐵離子含量迅速減少，脫硫效果迅速降低，并引起脫硫塔堵塞等現象，不適宜于高硫含量的氣體脫硫。為了改善這一狀況，我們嘗試用含有微生物的“鐵-堿性溶液”在常壓或加壓下脫硫，取得了良好的效果。同時，也有人用乙二醇或乙二醇酯或一縮二乙二醇一甲醚溶液吸收硫化氫，再向吸收了硫化氫的有機溶液中充入二氧化硫氣體，使硫化氫和二氧化硫反應，生成硫磺，使有機溶液獲得再生，并循環使用。用二氧化硫再生含硫化氫的乙二醇溶液的方法雖然簡單，但是二氧化硫的來源缺乏，不易獲得，運輸過程需要特殊工具和特殊安全措施，運行成本高，安全措施嚴格。有研究者用乙二醇溶液，或乙二醇與鏈烷醇胺的混合溶液，或乙二醇和鏈烷醇胺與碳酸鈉的混合溶液，或乙二醇二甲醚或二乙醇二甲醚溶液，或二乙胺和一縮二乙二醇以及二縮三乙二醇和二縮三乙二醇甲醚的混合水溶液，或胺和乙醛的混合溶液，或一縮二乙二醇一甲醚和亞硝基三乙酸合鐵的混合水溶液，吸收天然氣或其它氣體中的硫化氫、有機硫和水。但是，目前以上所述的這些技術只是大規模地用于工業原料氣脫硫領域，脫除氣體中的硫化氫、硫氧化碳和二硫化碳，還沒有用于煙道氣及其它廢氣脫硫領域脫除SOx (包括:二氧化硫和/或三氧化硫)。我們前期的專利技術“聚乙二醇脫除氣體中SOx的方法(專利號ZL200910009058.1)”和“乙二醇脫除煙道氣中SOx的方法(專利號:ZL200710110446.X)”在實際的工業化生產試驗中脫硫效果比較好，但是在加熱再生的時候，乙二醇和聚乙二醇溶液會出現少量溶液變質的現象，增加運行成本，并影響脫硫效率。經過更深入的理論研究以后發現，二氧化硫或三氧化硫與乙二醇或聚乙二醇作用時主要和分子中的羥基作用，同時還會和聚乙二醇中的醚鍵發生弱結合的作用，作用機制如下:僅以乙二醇和二聚乙二醇為例時，其化學反應式如下:【權利要求】1.一種脫除氣體中SO本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種脫除氣體中SOx的方法，將乙二醇和/或聚乙二醇與含氮堿性基團的羥羧基有機化合物混合成復合醇胺類溶液，使所述復合醇胺類溶液與含SOx的氣體接觸，吸收氣體中的SOx，其中x=2和/或3；所述含氮堿性基團的羥羧基有機化合物是含氮堿性基團的羥基有機化合物、含氮堿性基團的羧酸類有機化合物和含氮堿性基團的羧酸鹽類有機化合物中的一種或多種，其中：所述含氮堿性基團的羥基有機化合物是指醇胺類化合物；所述含氮堿性基團的羧酸類有機化合物是指分子中同時含有羧酸基團和胺基基團的有機化合物；所述含氮堿性基團的羧酸鹽類有機化合物是指分子中同時含有羧酸基團和胺基基團的有機羧酸鹽類化合物。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏雄輝，鄒美華，于學春，孫少陽，孫勇，車連杰，劉家旭，王珺，肖劍白，李禮芳，陳力，戶春，李祥斌，萬明金，
申請(專利權)人：北京博源恒升高科技有限公司，江西永豐縣博源實業有限公司，北京大學，
類型：發明
國別省市：