一種中藥粉碎機制造技術

本發明專利技術公開了一種中藥粉碎機，包括機架、轉盤、多個粉碎頭、進料口和驅動電機，所述機架成蝸殼狀，進料口位于機架的上端，轉盤位于機架的內腔內，轉盤與驅動電機的轉子相連，粉碎頭均布在轉盤的側面上，還包括導向板，所述導向板固定連接在機架的內腔內，且導向板位于進料口與轉盤之間，導向板與機架內壁之間具有用于物料通過的間隙，導向板相對于水平面的夾角為30°至60°，且過轉盤最高點的垂線與導向板相交。本發明專利技術物料進料通暢，同時還有利于防止物料從進料口濺出。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種中藥粉碎機，包括機架、轉盤、多個粉碎頭、進料口和驅動電機，所述機架成蝸殼狀，進料口位于機架的上端，轉盤位于機架的內腔內，轉盤與驅動電機的轉子相連，粉碎頭均布在轉盤的側面上，還包括導向板，所述導向板固定連接在機架的內腔內，且導向板位于進料口與轉盤之間，導向板與機架內壁之間具有用于物料通過的間隙，導向板相對于水平面的夾角為30°至60°，且過轉盤最高點的垂線與導向板相交。本專利技術物料進料通暢，同時還有利于防止物料從進料口濺出。【專利說明】一種中藥粉碎機
本專利技術涉及中藥粉碎設備領域，特別是涉及一種中藥粉碎機。
技術介紹
在中藥使用前對中藥材進行粉碎處理，有利于更大限度的發揮中藥的藥效。中藥粉碎設備利用粉碎齒盤間的高速相對運動，被粉碎物料在齒間受到沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。然而，現有中藥粉碎機的粉碎齒盤包括動齒盤和靜齒盤，靜齒盤相對于粉碎機機架靜止，動齒盤與驅動電機的轉子連接，動齒盤在電機的驅動下相對于靜齒盤旋轉。然而在粉碎過程中，中藥物料與動齒盤之間的摩擦力使得中藥物料隨動齒盤一起運動，這樣，在粉碎機蝸殼進料口處，中藥物料被動齒盤甩向進料口，阻礙新物料進入粉碎機粉碎間隙，從而影響粉碎機的加料。
技術實現思路
針對上述現有技術中在粉碎機蝸殼進料口處，中藥物料被動齒盤甩向進料口，阻礙新物料進入粉碎機粉碎間隙，從而影響粉碎機的加料的問題，本專利技術提供了一種中藥粉碎機。針對上述問題，本專利技術提供的一種中藥粉碎機通過以下技術要點來解決問題:一種中藥粉碎機，包括機架、轉盤、多個粉碎頭、進料口和驅動電機，所述機架成蝸殼狀，進料口位于機架的上端，轉盤位于機架的內腔內，轉盤與驅動電機的轉子相連，粉碎頭均布在轉盤的側面上，還包括導向板，所述導向板固定連接在機架的內腔內，且導向板位于進料口與轉盤之間，導向板與機架內壁之間具有用于物料通過的間隙，導向板相對于水平面的夾角為30°至60°，且過轉盤最高點的垂線與導向板相交。具體的，驅動電機帶動轉盤轉動，且轉盤最高點的運動方向指向導向板較低的一偵牝導向板與機架內壁之間的用于物料通過的間隙位于導向板最低端與機架內壁之間。待粉碎的中藥物料依次由進料口、所述間隙進入到機架的內腔內，物料在捶打和擠壓摩擦過程中被粉碎，同時，物料在此過程中被加速，達到一定速度后做離心運動，向進料口運動的物料被導向板阻擋；同時，設置的導向板使得物料進入到機架內腔與粉碎頭或轉盤接觸時，物料與粉碎頭或轉盤的運動方向大致一致。更進一步的技術方案為: 還包括弧形的粉碎板，所述粉碎板固定連接在機架內腔的側面上，且粉碎板靠近轉盤的一側上設置有多個鋸齒狀的凸起。設置的多個鋸齒狀凸起有利于增加物料在破碎過程中受到的摩擦力和沖擊力的強度，有利于粉碎效果。還包括濾網，所述濾網固定連接在機架內腔的下側壁面上，位于濾網下方的機架上還設置有排料口。設置的排料口和濾網旨在及時排除滿足破碎要求的物料，使得本專利技術能夠連續生產。還包括至少三個支撐腳，所述支撐腳固定連接在機架的最下端，且支撐腳均為橡膠彈性墊。在本專利技術的使用中，由于轉動部分受力不均，使得本專利技術在運行過程中震動較強，設置的為橡膠彈性墊的支撐腳有利于緩沖震動。所述轉盤與驅動電機轉子的連接形式為皮帶連接。將轉盤與驅動電機轉子采用皮帶連接的連接形式，使得在轉盤與物料和機架之間發生卡澀時，皮帶通過與帶輪打滑的方式防止驅動電機過載，有利于保護驅動電機。所述導向板的一端與機架固定連接，導向板的另一端與機架內壁之間構成用于物料通過的間隙，導向板的兩側與機架內壁之間的間隙寬度在0.5毫米至I毫米范圍內。此設置中，使得導向板具有一個自由端，這樣，導向板底部在受到物料和氣流撞擊和本專利技術自身震動的情況下，導向板的震動加劇，有利于物料順利通過導向板與機架內壁之間的間隙進入到粉碎區域。本專利技術具有以下有益效果: 1、設置的導向板使得向進料口運動的物料被導向板阻擋，隨轉盤轉動的氣流也部分被導向板阻擋，這樣，能夠有效防止向出料口運動的物料和氣流對進料的影響，有利于粉碎機進料；同時，有利于防止物料從進料口濺出。2、設置的導向板使得物料進入到機架內腔與粉碎頭或轉盤接觸時，物料與粉碎頭或轉盤的運動方向大致一致，這樣，有利于減小物料在初次與粉碎頭或者轉盤接觸時沖擊力的大小，有利于保護本專利技術。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術所述的一種中藥粉碎機一個具體實施例的結構示意圖。圖中各標記分別為:1、進料口，2、碎料板，3、轉盤，4、粉碎頭，5、濾網， 6、導向板，7、機架，8、支撐腳，9、排料口。【具體實施方式】下面結合實施例對本專利技術作進一步的詳細說明，但是本專利技術的結構不僅限于以下實施例。實施例1: 如圖1所示，一種中藥粉碎機，包括機架7、轉盤3、多個粉碎頭4、進料口 I和驅動電機，所述機架7成蝸殼狀，進料口 I位于機架7的上端，轉盤3位于機架7的內腔內，轉盤3與驅動電機的轉子相連，粉碎頭4均布在轉盤3的側面上，還包括導向板6，所述導向板6固定連接在機架7的內腔內，且導向板6位于進料口 I與轉盤3之間，導向板6與機架7內壁之間具有用于物料通過的間隙，導向板6相對于水平面的夾角為30°至60°，且過轉盤3最聞點的垂線與導向板6相交。具體的，驅動電機帶動轉盤3轉動，且轉盤3最高點的運動方向指向導向板6較低的一側，導向板6與機架7內壁之間的用于物料通過的間隙位于導向板6最低端與機架7內壁之間。待粉碎的中藥物料依次由進料口 1、所述間隙進入到機架7的內腔內，物料在捶打和擠壓摩擦過程中被粉碎，同時，物料在此過程中被加速，達到一定速度后做離心運動，向進料口 I運動的物料被導向板6阻擋；同時，設置的導向板6使得物料進入到機架7內腔與粉碎頭4或轉盤3接觸時，物料與粉碎頭4或轉盤3的運動方向大致一致。實施例2: 本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1所示，還包括弧形的粉碎板2，所述粉碎板2固定連接在機架7內腔的側面上，且粉碎板2靠近轉盤3的一側上設置有多個鋸齒狀的凸起。設置的多個鋸齒狀凸起有利于增加物料在破碎過程中受到的摩擦力和沖擊力的強度，有利于粉碎效果。實施例3: 本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1所示，還包括濾網5，所述濾網5固定連接在機架7內腔的下側壁面上，位于濾網5下方的機架7上還設置有排料口 9。設置的排料口 9和濾網5旨在及時排除滿足破碎要求的物料，使得本專利技術能夠連續生產。實施例4: 本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1所示，還包括至少三個支撐腳8，所述支撐腳8固定連接在機架7的最下端，且支撐腳8均為橡膠彈性墊。所述轉盤3與驅動電機轉子的連接形式為皮帶連接。所述導向板6的一端與機架7固定連接,導向板6的另一端與機架7內壁之間構成用于物料通過的間隙，導向板6的兩側與機架7內壁之間的間隙寬度在0.5毫米至I毫米范圍內。在本專利技術的使用中，由于轉動部分受力不均，使得本專利技術在運行過程中震動較強，設置的為橡膠彈性墊的支撐腳8有利于緩沖震動。將轉盤3與驅動電機轉子采用皮帶連接的連接形式，使得在轉盤3與物料和機架7之間發生卡澀時，皮帶通過與帶輪打滑的方式防止驅動電機過載，有利于保護驅動電機。本實施例中導向板6的設置方式，使得導向板6具有一個自由本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種中藥粉碎機，包括機架（7）、轉盤（3）、多個粉碎頭（4）、進料口（1）和驅動電機，所述機架（7）成蝸殼狀，進料口（1）位于機架（7）的上端，轉盤（3）位于機架（7）的內腔內，轉盤（3）與驅動電機的轉子相連，粉碎頭（4）均布在轉盤（3）的側面上，其特征在于，還包括導向板（6），所述導向板（6）固定連接在機架（7）的內腔內，且導向板（6）位于進料口（1）與轉盤（3）之間，導向板（6）與機架（7）內壁之間具有用于物料通過的間隙，導向板（6）相對于水平面的夾角為30°至60°，且過轉盤（3）最高點的垂線與導向板（6）相交。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張仁勇，
申請(專利權)人：都江堰申都中藥有限公司，
類型：發明
國別省市：