丁腈橡膠醫用手套的制造方法技術

本發明專利技術公開了一種丁腈橡膠醫用手套的制造方法，包括以下步驟：Ａ．膠料準備：混合兩種丁腈橡膠膠乳，混合體積比為３０∶７０～７０∶３０；Ｂ．對膠料進行預硫化；Ｃ．成型；Ｄ．硫化；Ｅ．表面處理。本發明專利技術通過采用混合丁腈膠乳作為原料，通過調整原料比例、改進了生產過程中的具體參數及工藝過程，使生產出來的丁腈醫用橡膠手套柔軟度好，定伸應力低，扯斷強度好，使產品既可用于一般工業用，又可用于醫療檢查用，完全達到天然橡膠醫用手套國家標準ＧＢ７５４３－１９９６的相關要求，可使用于醫療手術場合，穿戴舒適，同時具有強度好，耐老化性能較好、耐磨、耐溶劑性好、耐油性好等許多優點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及橡膠手套的制造方法，尤其涉及丁腈橡膠醫用手套的制造。
技術介紹
丁腈橡膠手套因其不含蛋白質而不會導致過敏現象，同時其耐油性、耐溶劑、抗老化性比天然橡膠膠乳手套相比具有明顯優勢。國內對丁腈橡膠手套的生產技術少有報道，尤其是丁腈橡膠醫用手套的報道及文獻未見報道。而現有的丁腈手套常用做法主要是以單一的丁腈橡膠膠乳為原料，通過加入一定量的預硫化劑進行預硫化，利用離子承接法進行膠膜成型，并經過常規的成型工序后，將手套脫模制得，無粉產品還進行常規的翻轉、氯化、泡洗、漂洗工序，部分技術還通過在產品中加入營養液，使手套對皮膚起到營養保健作用。現有技術中生產的常規丁腈橡膠手套的柔軟度低，定伸應力大，長期穿戴極易疲勞。這些技術使丁腈手套只能局限用于工業范圍，部分產品也只能用作醫療檢查用。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種柔軟度好、定伸應力低、扯斷強度好，可應用于醫療手術場合的丁腈橡膠手套。為了實現上述專利技術目的，本專利技術采用了以下技術方案一種，包括以下步驟A.膠料準備混合兩種丁腈橡膠膠乳，混合體積比為30∶70～70∶30，且兩種丁腈橡膠膠乳中丙烯腈的含量相差3％～10％；B.對膠料進行預硫化，預硫化劑的配比為1～5％的KOH，0.5～2.0％的硫磺、0.6～3.0％的ZnO、0～1.5％的ZDC、0～1.0％的BZ、0.6～2.5％的鈦白粉；C.成型；D.硫化；E.表面處理。本專利技術通過采用混合丁腈膠乳作為原料，通過調整原料比例、改進了生產過程中的具體參數及工藝過程，使生產出來的丁腈醫用橡膠手套柔軟度好，定伸應力低，扯斷強度好，使產品既可用于一般工業用，又可用于醫療檢查用，甚至可使用于醫療手術場合，長期使用不易感到疲勞，在多種場合使用均能起到良好的隔離作用和保護作用。如附圖說明圖1所示，為本專利技術生產的橡膠手套與現有技術生產的橡膠手套在定伸應力方面的比較。可見，本應用本專利技術方法生產的丁腈橡膠醫用手套的300％定伸應力達到小于3MPa的天然橡膠醫用手套要求的水平，手套特別柔軟，完全達到天然橡膠醫用手套國家標準GB7543-1996的相關要求，穿戴舒適，同時具有強度好，耐老化性能較好、耐磨、耐溶劑性好、耐油性好等許多優點。說明書附1是本專利技術生產的產品與現有產品在定伸引力方面對比圖。具體實施例方式1.分散劑及相關試劑的配制保護劑酪素、擴散劑NNO、穩定劑氫氧化鉀、表面活性劑及乳化劑等溶液的配制按常規天然膠乳手套配制方法進行，一般濃度要求為A、保護劑酪素、擴散劑NNO為10-20％，B、穩定劑、乳化劑、表面活性劑濃度為20％-25％。2.分散體制備本體系中用到的主要分散體為硫磺(S)、氧化鋅(ZnO)、促進劑ZDC、促進劑BZ、增白劑TiO2等。分散體的制備要求采用球磨機或砂磨機進行磨制，其中硫磺(S)必須進行球磨，球磨時間一般要求達到72小時以上，球磨罐轉速一般在100±10轉/分鐘。其它材料均可使用砂磨機磨制，砂磨時間一般在8-12小時，要求砂磨機轉速達500-700轉/分鐘；砂磨過程中要求進行冷卻處理。要求在各材料的球磨或砂磨過程中必須加入一定量的保護劑、擴散劑及軟水；相對干料而言(假定分散體干料為100份)保護劑、擴散劑及軟水用量要求分別控制在2～4份、2～3份及50-80份。分散體投入使用前必須進行沉降量、顆粒度等方面的測試，合格后方可投入使用。本專利技術中要求在干膠含量為100份的情況下，必須將促進劑ZDC及BZ分別按0.2～0.6及0.3～0.7的比例進行混合研磨，并以總量不超過1份的比例加入膠料中。3.膠料的準備本專利技術中特別強調膠料的準備，要求必須同時將兩種特性不同的丁腈橡膠膠乳混合使用，且兩種膠乳中丙烯腈的含量相差3％～10％，在這種條件下，可將兩種膠乳以30～70∶70～30的比例混合使用，具體比例視丙烯腈含量的差異而定。在本實施例中把日本的NK220丁腈膠乳與英國的SYNTHMER的6311丁腈膠乳以50∶50混合，可得到良好的效果。4.膠乳預硫化配比膠乳預硫化中輔料的用料視膠乳產地及氣候不同而作相應變化，一般情況下以干膠100份為基數，KOH一般為1～5份、硫磺為0.5～2.0份、ZnO為0.6～3.0份、ZDC為0～1.5份、BZ為0～1.0份、鈦白粉為0.5～2.5份。本專利技術優選促進劑ZDC與BZ的含量為分別為0.2和0.4。5.凝固劑制備本專利技術中只要以硝酸鈣的水溶液作為凝固劑即可，必要時可加入一定量的濕潤劑(如花王)及隔離劑(如碳酸鈣等)，其中硝酸鈣制備時要求將硝酸鈣先傾入罐內用水稀釋至25％～35％左右并開機攪拌，再用蒸汽加熱至95℃以上，溶化并澄清5小時以上，然后可按產品的重量(或厚度)要求稀釋使用。6.基本加料方法分別將兩種需混合的膠料先按比例抽入(或傾入)硫化罐內，并將其充分混合均勻，然后加入定量穩定劑(20％KOH)至PH值9～10.5，然后分別加入磨制好的硫化劑、促進劑、增白劑、顏料等攪拌4小時以上使其均勻，靜置8小時以上方可使用，但此料貯存時間最長不得超過10天，使用前溫度最好不超過35℃，最高不得超過45℃。7.生產過程在各項原料及配料均準備完善后可進行生產，生產過程中以自動浸漬線為主要生產設備，利用離子承接法將潔凈的陶瓷手模浸入到50℃～90℃的凝固劑中，并經自然干燥或烘干1至2分鐘。冷卻，使模具表面溫度降至65℃以下，浸入預硫化好的膠乳混合物中，浸漬10至50秒鐘，使膠膜吸附均勻，此后經自然干燥或適度烘干(不得高于110℃)30秒至3分鐘。卷邊，卷邊后進行瀝濾，要求瀝濾水保持潔凈狀態并處于40℃至80℃之間，瀝濾時間要求在30秒以上(瀝濾可安排在卷邊前進行)。此后是手套制成中非常關鍵的工序，即硫化工序，此工序要求手套在100℃至140℃的烘箱中烘干硫化10至30分鐘，然后視需要可進行表面處理，或直接進行熱水泡洗(后瀝濾)。泡洗溫度應超過80℃，時間應超過20秒以上，視需要浸取隔離劑；經自然干燥或烘干后將手套從模具上脫下；將脫型后的手套放入泡洗池中加入適量潔凈水，并加入適量的次氯酸鈉溶液滅菌，可加入少量其它隔離劑，將水溫由低至高升溫，同時進行攪拌，然后進行烘干即可得有粉醫用手套。若需將手套處理成無粉則需進一步加入少量鹽酸并不斷攪拌使其與手套混合均勻(一般視設備而定需5至40分鐘)，此后經中和處理并加入一定量的大蘇打(全過程不超過20分鐘)，處理后可將手套以清水漂洗2至3次再烘干。經此法生產的丁腈橡膠醫用手套具有定伸應力低手感柔軟、強度好，耐老化性能較好、耐磨、耐溶劑性好、耐油性好等許多優點。若要需要可在漂洗工序加入營養液，使手套對皮膚起到一定營養保健作用。權利要求1.一種，包括以下步驟A.膠料準備混合兩種丁腈橡膠膠乳，混合體積比為30∶70～70∶30，且兩種丁腈橡膠膠乳中丙烯腈的含量相差3％～10％；B.對膠料進行預硫化，預硫化劑的配比為1～5％的KOH，0.5～2.0％的硫磺、0.6～3.0％的ZnO、0～1.5％的ZDC、0～1.0％的BZ、0.6～2.5％的鈦白粉；C.成型；D.硫化；E.表面處理。2.根據權利要求1所述的，其特征在于所述兩種丁腈橡膠膠乳分別為日本的NK220丁腈膠乳和英國的SYNTHMER 6311丁腈膠乳，混合比為50∶50。3.根據本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種丁腈橡膠醫用手套的制造方法，包括以下步驟：Ａ．膠料準備：混合兩種丁腈橡膠膠乳，混合體積比為３０∶７０～７０∶３０，且兩種丁腈橡膠膠乳中丙烯腈的含量相差３％～１０％；Ｂ．對膠料進行預硫化，預硫化劑的配比為：１～５％的ＫＯＨ ，０．５～２．０％的硫磺、０．６～３．０％的ＺｎＯ、０～１．５％的ＺＤＣ、０～１．０％的ＢＺ、０．６～２．５％的鈦白粉；Ｃ．成型；Ｄ．硫化；Ｅ．表面處理。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周松茂，何大民，
申請(專利權)人：湛江嘉力手套制品有限公司，
類型：發明
國別省市：44[中國|廣東]