一種耐熱鋼的生產方法技術

本發明專利技術涉及一種耐熱鋼的生產方法，其特征在于，按照元素質量百分比，其化學成分包括：C2%～4%、Si1～2%、Al1%～3%、Mn2.5～3%、Cr11～15%，余量為Fe及不可避免的雜質元素。相對于現有技術，本發明專利技術的優點如下，1）成份較為簡單，成本較低，大大降低了企業的生產成本；2）該方法通過調整合金的配比、得到耐高溫、耐磨損、抗氧化、抗沖擊、性能穩定、生產成本低的耐熱鋼。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及，其特征在于，按照元素質量百分比，其化學成分包括：C2%～4%、Si1～2%、Al1%～3%、Mn2.5～3%、Cr11～15%，余量為Fe及不可避免的雜質元素。相對于現有技術，本專利技術的優點如下，1）成份較為簡單，成本較低，大大降低了企業的生產成本；2）該方法通過調整合金的配比、得到耐高溫、耐磨損、抗氧化、抗沖擊、性能穩定、生產成本低的耐熱鋼?！緦＠f明】ー種耐熱鋼的生產方法
本專利技術涉及ー種耐熱鋼，尤其涉及ー種耐熱鋼的生產方法，屬于冶金、鋳造エ藝
。
技術介紹
所謂耐熱鋼即可在高溫環境中保持較高持久強度、抗蠕變性和良好化學穩定性的合金鋼。一般可分為熱強鋼和抗氧化鋼兩類。但是現有技術中的耐熱鋼往往在使用一段時間后相繼出現穩定性較差，容易氧化和容易腐蝕等問題，在一定程度上増加了企業成本，因此迫切的需要一種新的方法解決上述技術問題。
技術實現思路
本專利技術正是針對現有技術中存在的技術問題，提供ー種耐熱鋼的生產方法。為了實現上述目的，本專利技術的技術方案如下，ー種耐熱鋼的生產方法，其特征在于，按照元素質量百分比，其化學成分包括:c 2%~4%、Si I~2%、Al 1%~3%、Mn 2.5~3%> Cr 11~15%，余量為Fe及不可避免的雜質元素。作為本專利技術的一種改進，按照元素質量百分比，其化學成分包括:C 3%、Si 1.5%、Al 2%、Mn 2.8%、Cr 12%，余量為Fe及不可避免的雜質元素。相對于現有技術，本專利技術的優點如下，I)成份較為簡單，成本較低，大大降低了企業的生產成本；2)該方法通過調整合金的配比、得到耐高溫、耐磨損、抗氧化、抗沖擊、性能穩定、生產成本低的耐熱鋼。 【具體實施方式】為了加深對本專利技術的理解和認識，下面結合【具體實施方式】對本專利技術做出進ー步的說明和介紹。實施例1: ー種耐熱鋼的生產方法，按照元素質量百分比，其化學成分包括:C 2%、Si 1%、A1 1%、Mn 2.5%> Cr 11%,余量為Fe及不可避免的雜質元素。實施例2: ー種耐熱鋼的生產方法，按照元素質量百分比，其化學成分包括:C 4%、Si 2%、A1 3%、Mn 3%> Cr 15%,余量為Fe及不可避免的雜質元素。實施例3: 作為本專利技術的一種改進，按照元素質量百分比，其化學成分包括:C 3%、Si 1.5%、Al2%、Mn 2.8%、Cr 12%，余量為Fe及不可避免的雜質元素。需要說明的是上述實施例僅僅是本專利技術的較佳實施例，并沒有用來限定本專利技術的保護范圍，在上述基礎上所作出的等同替換或者替代均屬于本專利技術的保護范圍，本專利技術的保護范圍以權利要求書為準 。【權利要求】1.ー種耐熱鋼的生產方法，其特征在于，按照元素質量百分比，其化學成分包括:C2%~4%、Si I~2%、Al 1%~3%、Mn 2.5~3%、Cr 11~15%，余量為Fe及不可避免的雜質元素。2.根據權利要求1所述的ー種耐熱鋼的生產方法，其特征在于，按照元素質量百分比，其化學成分包括:C 3%、Si 1.5%、Al 2%、Mn 2.8%、Cr 12%，余量為Fe及不可避免的雜質元素。`【文檔編號】C22C38/38GK103498110SQ201310334651【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月5日 優先權日:2013年8月5日 【專利技術者】王云云 申請人:江蘇沃德鋁業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐熱鋼的生產方法，其特征在于，按照元素質量百分比，其化學成分包括：C?2%～4%、Si?1～2%、Al?1%～3%、Mn?2.5～3%、Cr?11～15%，余量為Fe及不可避免的雜質元素。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王云云，
申請(專利權)人：江蘇沃德鋁業有限公司，
類型：發明
國別省市：