一種鋼絲復合網管快速連接方法技術

本發明專利技術公開了一種鋼絲復合網管快速連接方法，步驟包括：（1）將密封圈預先套在第一鋼絲復合網管和第二鋼絲復合網管的前端外表面上；（2）將密封墊壓緊在設定位塊的金屬套筒內表面，并將金屬鎖緊環裝入金屬套筒內部的金屬鎖緊環安裝槽中；（3）將帶有密封圈的兩根鋼絲復合網管前端口插入帶有密封墊的金屬套筒定位塊，并緊壓密封墊；（4）將兩根鋼絲復合網管與金屬套筒連接后整體結構裝入第一法蘭套和第二法蘭套中，且第一法蘭套對應第一鋼絲復合網管，第二法蘭套對應第二鋼絲復合網管，然后通過控制兩個法蘭套軸向運動使金屬鎖緊環產生徑向運動來鎖緊兩根鋼絲復合網管。本發明專利技術可快速連接鋼絲復合管道，安裝成本低，連接承壓性高，密封性好。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了，步驟包括：（1）將密封圈預先套在第一鋼絲復合網管和第二鋼絲復合網管的前端外表面上；（2）將密封墊壓緊在設定位塊的金屬套筒內表面，并將金屬鎖緊環裝入金屬套筒內部的金屬鎖緊環安裝槽中；（3）將帶有密封圈的兩根鋼絲復合網管前端口插入帶有密封墊的金屬套筒定位塊，并緊壓密封墊；（4）將兩根鋼絲復合網管與金屬套筒連接后整體結構裝入第一法蘭套和第二法蘭套中，且第一法蘭套對應第一鋼絲復合網管，第二法蘭套對應第二鋼絲復合網管，然后通過控制兩個法蘭套軸向運動使金屬鎖緊環產生徑向運動來鎖緊兩根鋼絲復合網管。本專利技術可快速連接鋼絲復合管道，安裝成本低，連接承壓性高，密封性好。【專利說明】
本專利技術涉及。
技術介紹
鋼絲復合網管是一改良的新型的鋼骨架塑料復合管。它是用高強度過塑鋼絲網骨 架和熱塑性塑料聚乙烯為原材料，鋼絲纏繞網作為聚乙烯塑料管的骨架增強體，以高密度 聚乙烯(HDPE)為基體，采用高性能的HDPE改性粘結樹脂將鋼絲骨架與內、外層高密度聚乙 烯緊密地連接在一起，使之具有優良的復合效果。目前，公認的鋼絲復合網管連接方法主要為電熱熔連接和電熔塑料法蘭連接。電 熱熔直接連接不能在礦業管道上使用，電熔塑料法蘭在與管材焊接過程中容易產生噴漿等 故障，存在安全隱患。上述兩種連接方法對操作者技術水平要求高，工序繁多，受環境和人 為的影響大，連接質量得不到保證，連接速度較慢，不適用于大規模管道連接。中國CN101672405，【公開日】2010年3月17日，專利技術創造的名稱為一種鋼絲骨架塑 料復合管連接方法，該申請案公開了一種新型的鋼絲骨架塑料復合管的連接方法，即預先 將法蘭套在鋼絲骨架塑料復合管身上，再利用扣壓設備，把筒狀金屬連接件扣壓到鋼絲骨 架塑料復合管端部外徑面上。其不足之處是該連接方法需要使用到扣壓設備，投入成本較 高，且里面金屬連接件與金屬擋環的連接使用到焊接工藝，焊接質量受人為和環境因素影 響，整體連接效率不高。
技術實現思路
本專利技術克服了現有技術中的不足，提供了一種鋼絲復合管快速連接方法。利用本 方法可快速實現鋼絲復合管道的連接，且安裝操作簡單，安裝成本經濟實惠，不需要專門技 術和特殊設備，連接承壓性高，密封性好，連接效率高，適用于大規模管道連接。本專利技術解決技術問題所采用的技術方案是:一種鋼絲復合網管連接方法包括下列步驟:(1)將密封圈預先套在第一鋼絲復合網 管和第二鋼絲復合網管的前端外表面上；(2)將密封墊壓緊在設有定位塊的金屬套筒內表 面，并將金屬鎖緊環裝入金屬套筒內部的金屬鎖緊環安裝槽中；(3)將帶有密封圈的兩根 鋼絲復合網管前端口插入帶有密封墊的金屬套筒定位塊，并緊壓密封墊；(4)將兩根鋼絲 復合網管與金屬套筒連接后的整體結構裝入第一法蘭套和第二法蘭套中，且第一法蘭套對 應第一鋼絲復合網管，第二法蘭套對應第二鋼絲復合網管，然后通過控制兩個法蘭套的軸 向運動使金屬鎖緊環產生徑向運動來鎖緊兩根鋼絲復合網管。所述的法蘭套軸向運動是通過擰緊法蘭套上的螺栓螺母產生的。所述的金屬鎖緊環為防銹防腐彈性金屬材料，其端部為單方面斜面結構。本專利技術采用的金屬鎖緊環端部單方面斜面結構一方面可以有助于金屬鎖緊環較 易插入鋼絲復合網管，另一方面由于其結構的特殊可以保證管道的鎖緊，防止管道倒退。所述的金屬鎖緊環外表面與所述的金屬鎖緊環安裝槽內表面的配合為彈性過盈接觸配合。所述的金屬鎖緊環鎖緊鋼絲復合網管是通過插入鋼絲復合網管鎖緊的。所述的金屬鎖緊環插入深度達到金屬環與鋼絲復合網管的內部鋼絲網骨架增強 層是整圈接觸的。本專利技術金屬鎖緊環的插入深度能夠保證鋼絲復合網管被牢牢鎖緊，鎖緊后鎖緊環 對鋼絲復合網管內部鋼絲網骨架增強層圓面同心圓360°的每一個點上均產生抱緊力，保 證連接的可靠性。所述的法蘭套為防銹金屬材料，其內圓為一截面錐角a為1°?5°的內圓錐面， 且法蘭套的豎直端面上呈圓周式均勻開有螺栓孔。本專利技術采用的法蘭套內圓錐面結構的作用:一方面安裝進管道容易，另一方面在 法蘭套軸向運動過程中，由于其錐面結構會對金屬鎖緊環產生一個徑向力，從而驅使金屬 鎖緊環插入鋼絲復合網管中起到一個鎖緊固定管道的作用。所述的金屬套筒為防銹防腐金屬材料，在金屬套筒內部以定位塊為中心對稱開有 兩個或者兩個以上的金屬環安裝槽和開有兩個或者兩個以上用以安裝密封圈的圓環形凹槽。所述的密封圈是圓環型橡膠密封圈。所述的密封墊是圓環型橡膠密封圈。所述的鋼絲復合網管快速連接方法可以連接直管道或帶彎頭的管道，其他的三通 管道連接、彎頭連接、異徑大小頭連接方式同樣適用。本專利技術的管道連接方法與現有技術相比較，其有益效果是:1.該連接方法安裝步驟簡單，安裝效率高，容易掌握，受人為及環境影響因素低，容易 實現大規模的鋼絲復合網管系統的快速連接；2.該連接方法通過軸向擰緊法蘭套而對金屬鎖緊環進行徑向鎖緊，鎖緊完成后，由于 金屬鎖緊環的特殊結構，且金屬鎖緊環與鋼絲復合網管的內部鋼絲網骨架增強層是整圈接 觸，金屬鎖緊環對鋼絲復合網管內部鋼絲網骨架增強層圓面同心圓360°的每一個點上均 產生抱緊力，能有效保證鋼絲復合網管只能往中心方向移動而不能反向抽出，大大加強了 鋼絲復合網管系統連接時軸向及徑向的結合強度，連接承壓性高；3.該連接方法使用了2個或2個以上密封圈，密封效果好，防漏性強；4.該方法無需采用專門技術和特別設備進行鋼絲復合網管的連接，只需普通的擰緊工 具即可實現快速連接，故投入成本低。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術實施例1的連接結構示意圖；圖2為本專利技術實施例1連接結構的局部放大圖；圖3為本專利技術實施例2的連接結構示意圖；圖4為本專利技術實施例3的連接結構示意圖。圖中:1_第一法蘭套；2_第二法蘭套；3_密封圈；4_金屬鎖緊環；5_金屬套筒； 6-第一鋼絲復合網管；61_第一鋼絲復合網管的內部鋼絲網骨架增強層；7_第二鋼絲復合 網管；71_第二鋼絲復合網管的內部鋼絲網骨架增強層；8_密封墊；9-螺栓；10_螺母。具體實施方案下面結合實施例對本專利技術作進一步說明，但本專利技術的實施方式不僅限于此。實施例1:如圖1、圖2所示，，其主要的連接步驟為:(1)將密封 圈3預先套在第一鋼絲復合網管和第二鋼絲復合網管的前端外表面上；(2)將密封墊8壓 緊在設有定位塊的金屬套筒5內表面，并將金屬鎖緊環4裝入金屬套筒5內部的金屬鎖緊 環安裝槽中；(3)將帶有密封圈3的第一鋼絲復合網管6和第二鋼絲復合網管7前端口插 入帶有密封墊8的金屬套筒定位塊，并緊壓密封墊8 ; (4)把第一鋼絲復合網管6和第二鋼 絲復合網管7與金屬套筒5連接后的整體結構套進第一法蘭套I和第二法蘭套2里，且第 一法蘭套I對應套住第一鋼絲復合網管6，第二法蘭套2對應套住第二鋼絲復合網管7，然 后通過第一法蘭套I和第二法蘭套2的螺栓孔穿進螺栓9，用工具擰緊螺栓9及螺母10使 得第一法蘭套I和第二法蘭套2往中心位置移動，第一法蘭套I第二法蘭套2的移動使其 內圓錐面與金屬鎖緊環4外表面相互作用產生一徑向力使金屬鎖緊環4插入第一鋼絲復合 網管6與第二鋼絲復合網管7的內部鋼絲網骨架增強層61、71，實現徑向壓緊密封，固定第 一鋼絲復合網管6和第二鋼絲復合網管7的連接。如圖1、圖2所示，連接所用的第一法蘭套I和本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼絲復合管快速連接方法，其特征在于，它包括下列步驟：（1）將密封圈預先套在第一鋼絲復合網管和第二鋼絲復合網管的前端外表面上；（2）將密封墊壓緊在設有定位塊的金屬套筒內表面，并將金屬鎖緊環裝入金屬套筒內部的金屬鎖緊環安裝槽中；（3）將帶有密封圈的兩根鋼絲復合網管前端口插入帶有密封墊的金屬套筒定位塊，并緊壓密封墊；（4）將兩根鋼絲復合網管與金屬套筒連接后的整體結構裝入第一法蘭套和第二法蘭套中，且第一法蘭套對應第一鋼絲復合網管，第二法蘭套對應第二鋼絲復合網管，然后通過控制兩個法蘭套的軸向運動使金屬鎖緊環產生徑向運動來鎖緊兩根鋼絲復合網管。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊繼躍，
申請(專利權)人：廣東聯塑科技實業有限公司，
類型：發明
國別省市：