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    一種鏡板研磨平臺制造技術

    技術編號:9551282 閱讀:199 留言:0更新日期:2014-01-09 14:54
    一種鏡板研磨平臺,涉及鏡板研磨技術領域。解決了現有鏡板研磨裝置無法在施工現場進行研磨,從而導致研磨效率低問題。它包括旋轉桿、電動機、變速器、四個固定板、四個支持臺、連接架和平臺底座,電動機的定子固定在平臺底座中心,四個支持臺固定安裝在平臺底座上且高度均相同,每兩個支持臺關于電動機的轉子的中心軸線對稱,每個支持臺距電動機的轉子的中心軸線的距離均相等,且均通過一個連接架與電動機定子連接,旋轉桿的中心固定在電動機的輸出軸上,旋轉桿與平臺底座平行,變速器用于控制電動機的轉速,每兩個固定板為一組分別套在旋轉桿的左右兩側,每組固定板均為寬度可調結構,本實用新型專利技術適用于對鏡板進行研磨。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】一種鏡板研磨平臺,涉及鏡板研磨
    。解決了現有鏡板研磨裝置無法在施工現場進行研磨,從而導致研磨效率低問題。它包括旋轉桿、電動機、變速器、四個固定板、四個支持臺、連接架和平臺底座,電動機的定子固定在平臺底座中心,四個支持臺固定安裝在平臺底座上且高度均相同,每兩個支持臺關于電動機的轉子的中心軸線對稱,每個支持臺距電動機的轉子的中心軸線的距離均相等,且均通過一個連接架與電動機定子連接,旋轉桿的中心固定在電動機的輸出軸上,旋轉桿與平臺底座平行,變速器用于控制電動機的轉速,每兩個固定板為一組分別套在旋轉桿的左右兩側,每組固定板均為寬度可調結構,本技術適用于對鏡板進行研磨。【專利說明】一種鏡板研磨平臺
    本技術涉及鏡板研磨領域
    技術介紹
    一般公知的大中型水輪發電機組鏡板研磨需要返廠進行研磨,但是鏡板的銹蝕情況不是特別嚴重,如果能在現場進行研磨,可以節約運輸、檢修成本,并且節約鏡板研磨需要的時間,對檢修工期的控制非常有力。因此需要一個組裝簡易,對環境適應性強的鏡板研磨平臺。
    技術實現思路
    本技術為了解決現有鏡板研磨裝置無法在施工現場進行研磨,從而導致工作效率低和檢修成本高的問題,提供了 一種鏡板研磨平臺。一種鏡板研磨平臺,它包括旋轉桿、電動機、變速器、四個固定板、四個支持臺、連接架和平臺底座,所述電動機的定子固定在平臺底座中心,四個支持臺固定安裝在平臺底座上,每個支持臺的高度均相同,每兩個支持臺關于電動機的轉子的中心軸線對稱,每個支持臺距電動機的轉子的中心軸線的距離均相等,每個支持臺均通過一個連接架與電動機定子連接,旋轉桿的中心固定在電動機的輸出軸上,旋轉桿與平臺底座平行,變速器用于控制電動機的轉速,每兩個固定板為一組分別套在旋轉桿的左右兩側,每組固定板均為寬度可調結構,四個固定板的底面位于同一平面上,每組固定板在旋轉時產生的圓環形軌跡經過四個支持臺的上表面。支持臺包括支持平臺、支持彈簧和支持底座,支持平臺與支持底座通過支持彈簧固定連接。每組固定板的寬度等于或小于支持平臺的寬度。有益效果:本技術結構簡單,組裝方便,易于拆卸,能夠在各種不同的施工環境下進行現場的鏡板研磨,不需要進行返廠研磨,從而提高了一倍以上的工作效率,而且還降低了檢修維護的成本。【專利附圖】【附圖說明】圖1為一種鏡板研磨平臺的結構示意圖。【具體實施方式】【具體實施方式】一、結合圖1說明本【具體實施方式】,一種鏡板研磨平臺,它包括旋轉桿1、電動機2、變速器3、四個固定板4、四個支持臺5、連接架6和平臺底座7,所述電動機2的定子固定在平臺底座7中心,四個支持臺5固定安裝在平臺底座7上,每個支持臺5的高度均相同,每兩個支持臺5關于電動機2的轉子的中心軸線對稱,每個支持臺5距電動機2的轉子的中心軸線的距離均相等,每個支持臺5均通過一個連接架6與電動機2定子連接,旋轉桿I的中心固定在電動機2的輸出軸上,旋轉桿I與平臺底座7平行,變速器3用于控制電動機2的轉速,每兩個固定板4為一組分別套在旋轉桿I的左右兩側,每組固定板4均為寬度可調結構,四個固定板4的底面位于同一平面上,每組固定板在旋轉時產生的圓環形軌跡經過四個支持臺5的上表面。工作原理:將鏡板放在支持臺5上,旋轉桿I上的固定板4將鏡板夾緊,電動機2控制旋轉桿I轉動,從而使鏡板研磨平臺開始工作,通過變速器3控制旋轉桿I的轉速。本實施方式中,電動機2與變速器3是相互匹配使用的,電動機2輸出的扭力能夠帶動推力瓦在鏡板上滑動。本實施方式中,連接架6具有非常大的強度,能夠方便本專利技術的安裝和拆卸,同時也能夠延長本專利技術的使用壽命。【具體實施方式】二、本實施方式與【具體實施方式】一所述的一種鏡板研磨平臺的區別在于,所述支持臺5包括支持平臺、支持彈簧和支持底座,支持平臺與支持底座通過支持彈簧固定連接。本實施方式中,支持臺5具有良好的調節功能和調節范圍,能夠保證在施工現場能將鏡板始終維持在水平狀態,保證鏡板研磨工作的正常進行。本實施方式中,支持臺5能夠保證鏡板在研磨的過程中時刻處在水平狀態,保證鏡板研磨的順利完成。【具體實施方式】三、本實施方式與【具體實施方式】二所述的一種鏡板研磨平臺的區別在于,每組固定板4的寬度等于或小于支持平臺的寬度。【權利要求】1.一種鏡板研磨平臺,其特征在于,它包括旋轉桿(I)、電動機(2)、變速器(3)、四個固定板(4)、四個支持臺(5)、連接架(6)和平臺底座(7),所述電動機(2)的定子固定在平臺底座(7)中心,四個支持臺(5)固定安裝在平臺底座(7)上,每個支持臺(5)的高度均相同,每兩個支持臺(5)關于電動機(2)的轉子的中心軸線對稱,每個支持臺(5)距電動機(2)的轉子的中心軸線的距離均相等,每個支持臺(5)均通過一個連接架(6)與電動機(2)定子連接,旋轉桿(I)的中心固定在電動機(2 )的輸出軸上,旋轉桿(I)與平臺底座(7 )平行,變速器(3)用于控制電動機(2)的轉速,每兩個固定板(4)為一組分別套在旋轉桿(I)的左右兩偵牝每組固定板(4)均為寬度可調結構,四個固定板(4)的底面位于同一平面上,每組固定板在旋轉時產生的圓環形軌跡經過四個支持臺(5)的上表面。2.根據權利要求1所述的一種鏡板研磨平臺,其特征在于,所述支持臺(5)包括支持平臺、支持彈簧和支持底座,支持平臺與支持底座通過支持彈簧固定連接。3.根據權利要求2所述的一種鏡板研磨平臺,其特征在于,每組固定板(4)的寬度等于或小于支持平臺的寬度。【文檔編號】B24B37/04GK203380754SQ201320493226【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月13日 優先權日:2013年8月13日 【專利技術者】趙玉峰, 韓繼群, 劉玉文, 崔春, 孔波 申請人:國家電網公司, 黑龍江省電力有限公司牡丹江水力發電總廠本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鏡板研磨平臺,其特征在于,它包括旋轉桿(1)、電動機(2)、變速器(3)、四個固定板(4)、四個支持臺(5)、連接架(6)和平臺底座(7),所述電動機(2)的定子固定在平臺底座(7)中心,四個支持臺(5)固定安裝在平臺底座(7)上,每個支持臺(5)的高度均相同,每兩個支持臺(5)關于電動機(2)的轉子的中心軸線對稱,每個支持臺(5)距電動機(2)的轉子的中心軸線的距離均相等,每個支持臺(5)均通過一個連接架(6)與電動機(2)定子連接,旋轉桿(1)的中心固定在電動機(2)的輸出軸上,旋轉桿(1)與平臺底座(7)平行,變速器(3)用于控制電動機(2)的轉速,每兩個固定板(4)為一組分別套在旋轉桿(1)的左右兩側,每組固定板(4)均為寬度可調結構,四個固定板(4)的底面位于同一平面上,每組固定板在旋轉時產生的圓環形軌跡經過四個支持臺(5)的上表面。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙玉峰韓繼群劉玉文崔春孔波
    申請(專利權)人:國家電網公司黑龍江省電力有限公司牡丹江水力發電總廠
    類型:實用新型
    國別省市:

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