網(wǎng)狀小割片制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一網(wǎng)狀小割片，屬于切割工具技術(shù)領(lǐng)域。其包括小割片本體，所述小割片本體中心設(shè)有軸孔，所述本體的中間層由增強(qiáng)材料和粘附其上的磨料組成，所述本體的上下兩層為增強(qiáng)材料層，所述本體表面呈網(wǎng)狀，所述本體周邊呈鋸齒狀。本實(shí)用新型專利技術(shù)由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有切割快、散熱快、切割過(guò)程始終保持邊緣鋒利的鋸齒狀、成本低的優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一網(wǎng)狀小割片，屬于切割工具
。其包括小割片本體，所述小割片本體中心設(shè)有軸孔，所述本體的中間層由增強(qiáng)材料和粘附其上的磨料組成，所述本體的上下兩層為增強(qiáng)材料層，所述本體表面呈網(wǎng)狀，所述本體周邊呈鋸齒狀。本技術(shù)由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有切割快、散熱快、切割過(guò)程始終保持邊緣鋒利的鋸齒狀、成本低的優(yōu)點(diǎn)。【專利說(shuō)明】網(wǎng)狀小割片
本技術(shù)屬于切割工具
，具體涉及一種網(wǎng)狀小割片。
技術(shù)介紹
切割片的種類很多，并有各種形狀和尺寸，由于切割片的制作材料和制作工藝的不同，各種切割片就有不同的工作性能。每一種切割片根據(jù)其本身的特性，都具有一定的使用范圍，因此，切割加工時(shí)，必須根據(jù)具體情況選用合適的切割片，否則會(huì)因切割片選擇不當(dāng)而直接影響加工精度、表面粗糙度及生產(chǎn)效率。目前國(guó)內(nèi)對(duì)銅、鋁等軟金屬切割用的切割片一直沒(méi)有很好的解決粘屑問(wèn)題，切割片的自銳性差，只能通過(guò)降低切割片的硬度來(lái)暫時(shí)使用，但切割片硬度的降低又會(huì)使切割片消耗過(guò)快，同時(shí)還存在著安全隱患。再有，普通切割片隨著使用時(shí)間的增加，工作效率下降，導(dǎo)致切割區(qū)溫度過(guò)高，零件也容易因溫度過(guò)高而發(fā)生熱變形。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種切割快、散熱快、切割過(guò)程始終保持邊緣鋒利的鋸齒狀、成本低的網(wǎng)狀小割片。本技術(shù)網(wǎng)狀小割片，包括小割片本體，所述小割片本體中心設(shè)有軸孔，所述本體的中間層由增強(qiáng)材料和粘附其上的磨料組成，所述本體的上、下兩層為增強(qiáng)材料層，所述本體表面呈網(wǎng)狀，所述本體周邊呈鋸齒狀。所述網(wǎng)狀小割片的外直徑為70mm?105mm。所述小割片本體的厚度為0.8mm?2.5mm。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有切割快、散熱快、切割過(guò)程始終保持邊緣鋒利的鋸齒狀、成本低的優(yōu)點(diǎn)。【專利附圖】【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)網(wǎng)狀小割片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示網(wǎng)狀小割片A處斷面放大結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1、圖2所示，圖中:1.小割片本體，2.軸孔，3.增強(qiáng)材料層，4.磨料層。其包括小割片本體，所述小割片本體中心設(shè)有軸孔，所述本體的中間層由增強(qiáng)材料和粘附其上的磨料組成，所述本體的上、下兩層為增強(qiáng)材料層，所述本體表面呈網(wǎng)狀，所述本體周邊呈鋸齒狀，所述網(wǎng)狀小割片的外直徑為70mm?105mm，所述小割片本體的厚度為0.8_?2.5_。所述增強(qiáng)材料層是由涂敷樹脂的玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)片組成，可以為3層及以上，磨料層是由棕剛玉、白剛玉、碳化硅的混合物組成，液體樹脂為環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂的混合物。實(shí)施例1:配方:磨料粒度30#的棕剛玉50份，磨料粒度36#的白剛玉35份，碳化硅15份，液體樹脂17份，粉狀樹脂6份。將以上磨料和粉狀樹脂嚴(yán)格稱量后進(jìn)行均勻混合，獲得混合料，將玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)片過(guò)膠(液體樹脂)，過(guò)膠后的網(wǎng)片整體沾滿混料，沾滿混料的網(wǎng)片上下各放一個(gè)過(guò)膠的網(wǎng)片，然后經(jīng)成型機(jī)疊加壓制成型得到砂輪胚體，將所述砂輪胚體在烘箱中烘干，且烘箱內(nèi)的溫度自室溫起升溫18小時(shí)，升溫至175°C后保溫3小時(shí)，然后自然冷卻，檢驗(yàn)合格的即為本技術(shù)產(chǎn)品。實(shí)施例2:配方:磨料粒度30#的棕剛玉50份，磨料粒度36#的白剛玉35份，碳化硅15份，液體樹脂17份，粉狀樹脂8份。將以上磨料和粉狀樹脂嚴(yán)格稱量后進(jìn)行均勻混合，獲得混合料，將玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)片過(guò)膠(液體樹脂)，過(guò)膠后的網(wǎng)片整體沾滿混料，沾滿混料的網(wǎng)片上下各放一個(gè)過(guò)膠的網(wǎng)片，然后經(jīng)成型機(jī)疊加壓制成型得到砂輪胚體，將所述砂輪胚體在烘箱中烘干，且烘箱內(nèi)的溫度自室溫起升溫18小時(shí)，升溫至175°C后保溫3小時(shí)，然后自然冷卻，檢驗(yàn)合格的即為本技術(shù)產(chǎn)品。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和本技術(shù)的有點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)，另外，本技術(shù)主要適用于直徑100_以下的圓鋼及各種鋼材、銅、鋁、各種合金的切割?！緳?quán)利要求】1.一種網(wǎng)狀小割片，包括小割片本體，所述小割片本體中心設(shè)有軸孔，其特征在于:所述本體的中間層由增強(qiáng)材料和粘附其上的磨料組成，所述本體的上、下兩層為增強(qiáng)材料層，所述本體表面呈網(wǎng)狀，所述本體周邊呈鋸齒狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀小割片，其特征在于:所述網(wǎng)狀小割片的外直徑為70mm ?105mmo3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀小割片，其特征在于:所述小割片本體的厚度為0.8mm ?2.5mm0【文檔編號(hào)】B24D5/12GK203380793SQ201320358848【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日 【專利技術(shù)者】曹現(xiàn)珂, 解文祥 申請(qǐng)人:山東英特磨具有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種網(wǎng)狀小割片，包括小割片本體，所述小割片本體中心設(shè)有軸孔，其特征在于：所述本體的中間層由增強(qiáng)材料和粘附其上的磨料組成，所述本體的上、下兩層為增強(qiáng)材料層，所述本體表面呈網(wǎng)狀，所述本體周邊呈鋸齒狀。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹現(xiàn)珂，解文祥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東英特磨具有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：