本實用新型專利技術公開了一種硫酸鋁反應裝置,包括反應釜本體；其中，反應釜本體兩側分別設有進料口、進液口、壓力指示儀和排氣口；進料口與進液口的一側的底端分別設有引流板；反應釜本體的中間設有攪拌裝置；攪拌裝置包括攪拌電動機、減速機、攪拌軸和攪拌葉片；其中，攪拌電動機與減速機相連接；減速機與攪拌軸相連接；攪拌葉片設于攪拌軸上；反應釜本體的底部設有蒸汽口和出料口；反應釜本體的底部結構為斜坡型。本實用新型專利技術設有引流板，可對反應物進行引流，使得反應物能充分與攪拌軸接觸；反應釜本體的底部為是斜坡型的結構，避免因底部積液沉淀或結晶而影響下次制備效果，從而減少安全事故發生，提高設備的使用壽命。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種硫酸鋁反應裝置,包括反應釜本體；其中，反應釜本體兩側分別設有進料口、進液口、壓力指示儀和排氣口；進料口與進液口的一側的底端分別設有引流板；反應釜本體的中間設有攪拌裝置；攪拌裝置包括攪拌電動機、減速機、攪拌軸和攪拌葉片；其中，攪拌電動機與減速機相連接；減速機與攪拌軸相連接；攪拌葉片設于攪拌軸上；反應釜本體的底部設有蒸汽口和出料口；反應釜本體的底部結構為斜坡型。本技術設有引流板，可對反應物進行引流，使得反應物能充分與攪拌軸接觸；反應釜本體的底部為是斜坡型的結構，避免因底部積液沉淀或結晶而影響下次制備效果，從而減少安全事故發生，提高設備的使用壽命?！緦＠f明】一種硫酸鋁反應裝置
本技術涉及一種反應裝置，具體是一種硫酸鋁反應裝置。
技術介紹
反應釜是化工
中的常用設備，但為適應不同的化學反應式對溫度、壓力等反應條件的不同要求，反應釜的結構具有多種的變型，以獲得更好的使用效果。在制備硫酸鋁的工藝中，其制備過程屬于酸堿反應，反應時間短而劇烈，若反應控制不當，易產生反應不完全或結晶體等現象，產生的硫酸鋁結晶和未反應的雜質易沉降在反應釜攪拌死角的部分，造成反應釜里面局部結垢，甚至易堵塞反應釜的出口管道，造成好的反應液無法出料的情況，嚴重影響產品的質量及反應容器的使用壽命。
技術實現思路
技術目的:本技術的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種硫酸鋁反應裝置。技術方案:為了實現以上目的，本技術所述的一種硫酸鋁反應裝置它包括反應釜本體；其中，所述的反應釜本體兩側分別設有進料口、進液口、壓力指示儀和排氣口 ；所述的進料口與所述的進液口的一側的底端分別設有引流板；所述的反應釜本體的中間設有攪拌裝置；所述的攪拌裝置包括攪拌電動機、減速機、攪拌軸和攪拌葉片；其中，所述的攪拌電動機與所述的減速機相連接；所述的減速機與所述的攪拌軸相連接；所述的攪拌葉片設于所述的攪拌軸上；所述的反應釜本體的底部設有蒸汽口和出料口 ；所述的反應釜本體的底部結構為斜坡型。所述的反應釜本體設有密封圈；所述的密封圈把所述的反應釜本體分成上、下兩部分；可容易拆卸和清理。所述的反應釜本體內壁上設有多個橫向攪拌桿，所述的橫向攪拌桿上對應設有縱向攪拌桿；防止反應釜本體內壁產生結晶。所述的攪拌軸與所述的攪拌葉片為不銹鋼材質；防止被腐蝕生銹。所述的反應釜本體設有觀察口，可隨時觀察反應釜本體內的混合情況。所述的攪拌軸上設有多個攪拌葉片；使攪拌更充足，生產效率高。有益效果:本技術所述的一種硫酸鋁反應裝置，具有以下優點:本技術進料口與進液口處設有引流板，可對反應物進行引流，使得反應物能充分與攪拌軸接觸；反應釜內壁上設有橫向和縱向攪拌軸，能徹底的把反應物混合；所述的壓力指示儀能很好的觀察反應釜內的壓力；反應釜本體上設有觀察口，可以觀察反應物的混合情況；反應釜本體的底部為斜坡型的結構，避免因底部積液沉淀或結晶而影響下次制備效果，從而減少安全事故發生，提高設備的使用壽命。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖?！揪唧w實施方式】下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本技術，應理解這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍，在閱讀了本技術之后，本領域技術人員對本技術的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。實施例如圖1所示，本技術所述的一種硫酸鋁反應裝置包括反應釜本體I ;其中，所述的反應釜本體I兩側分別設有進料口 2、進液口 3、壓力指示儀14和排氣口 12 ;所述的反應釜本體I設有觀察口 15。所述的進料口 2與所述的進液口 3的一側的底端分別設有引流板4 ;所述的反應釜本體I的中間設有攪拌裝置；所述的攪拌裝置包括攪拌電動機5、減速機6、攪拌軸13和攪拌葉片9 ;所述的攪拌軸13與所述的攪拌葉片9為不銹鋼材質；其中，所述的攪拌電動機5與所述的減速機6相連接；所述的減速機6與所述的攪拌軸13相連接；所述的攪拌葉片9設于所述的攪拌軸13上；所述的攪拌軸13上設有多個攪拌葉片。所述的反應釜本體I的底部設有蒸汽口 16和出料口 11 ;所述的反應釜本體I的底部結構為斜坡型。所述的反應釜本體I設有密封圈10 ;所述的密封圈10把所述的反應釜本體I分成上、下兩部分。所述的反應釜本體I內壁上設有多個橫向攪拌桿7，所述的橫向攪拌桿7上對應設有縱向攪拌桿8。在工作時，向反應釜本體I中的進料口 2裝入計量的鋁土礦粉，向進液口 3加入計量的硫酸，開啟攪拌電動機5驅動攪拌軸13運動,使反應爸本體I中的反應物進行反應,通過壓力指示儀14能觀察反應爸本體I內的壓力,待反應爸本體I完全反應,通過蒸汽口 16通入蒸汽，使反應釜本體I中的物料能通過出料口 11迅速排出，同時也可稀釋反應釜本體I內的反應物的濃度，防止結晶。【權利要求】1.一種硫酸鋁反應裝置，其特征在于:它包括反應釜本體(I);其中，所述的反應釜本體(I)兩側分別設有進料口( 2 )、進液口( 3 )、壓力指示儀(14 )和排氣口( 12 );所述的進料口(2)與所述的進液口(3)的一側的底端分別設有引流板(4)； 所述的反應釜本體(I)的中間設有攪拌裝置；所述的攪拌裝置包括攪拌電動機(5)、減速機(6)、攪拌軸(13)和攪拌葉片(9);其中，所述的攪拌電動機(5)與所述的減速機(6)相連接；所述的減速機(6)與所述的攪拌軸(13)相連接；所述的攪拌葉片(9)設于所述的攪拌軸(13)上； 所述的反應釜本體(I)的底部設有蒸汽口( 16)和出料口( 11);所述的反應釜本體(I)的底部結構為斜坡型。2.根據權利要求1所述的一種硫酸鋁反應裝置，其特征在于:所述的反應釜本體(I)設有密封圈(10);所述的密封圈(10)把所述的反應釜本體(I)分成上、下兩部分。3.根據權利要求1所述的一種硫酸鋁反應裝置，其特征在于:所述的反應釜本體(I)內壁上設有多個橫向攪拌桿(7)，所述的橫向攪拌桿(7)上對應設有縱向攪拌桿(8)。4.根據權利要求1所述的一種硫酸鋁反應裝置，其特征在于:所述的攪拌軸(13)與所述的攪拌葉片(9)為不銹鋼材質。5.根據權利要求1所述的一種硫酸鋁反應裝置，其特征在于:所述的反應釜本體(I)設有觀察口(15)。6.根據權利要求1所述的一種硫酸鋁反應裝置，其特征在于:所述的攪拌軸(13)上設有多個攪拌葉片?！疚臋n編號】C01F7/74GK203382522SQ201320397618【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月5日 優先權日:2013年7月5日 【專利技術者】李樹葉, 彭軍 申請人:太倉市新星輕工助劑廠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種硫酸鋁反應裝置，其特征在于：它包括反應釜本體（1）；其中，所述的反應釜本體（1）兩側分別設有進料口（2）、進液口（3）、壓力指示儀（14）和排氣口（12）；所述的進料口（2）與所述的進液口（3）的一側的底端分別設有引流板（4）；?所述的反應釜本體（1）的中間設有攪拌裝置；所述的攪拌裝置包括攪拌電動機（5）、減速機（6）、攪拌軸（13）和攪拌葉片（9）；其中，所述的攪拌電動機（5）與所述的減速機（6）相連接；所述的減速機（6）與所述的攪拌軸（13）相連接；所述的攪拌葉片（9）設于所述的攪拌軸（13）上；所述的反應釜本體（1）的底部設有蒸汽口（16）和出料口（11）；所述的反應釜本體（1）的底部結構為斜坡型。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李樹葉，彭軍，
申請(專利權)人：太倉市新星輕工助劑廠，
類型：實用新型
國別省市：
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