電焊-發電兩用機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電焊-發電兩用機，在定子總成（2）的尾端固定支架（4），該支架（4）的尾端裝有12相橋式整流橋（5），尾蓋（6）扣裝并固定于支架（4）的尾端；在支架（4）的上方裝有面板盒體（7），該面板盒體（7）中裝有控制轉子勵磁電流大小的調壓器（8），并且面板盒體（7）后端的敞口由面板（9）密封。本實用新型專利技術整流功率管小，整流功率管損耗小，結構緊湊，能大大降低了整機體積，整機的重量可減少10%，整機的生產成本可降低15%。本實用新型專利技術整流后直流電壓波形非常平滑，焊接效果好，焊接電流從26A-210A可調；采用調壓器控制電機轉子勵磁電流大小來實現電焊電流的大小以及發電電壓的穩定，可靠性好。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種電焊-發電兩用機，在定子總成（2）的尾端固定支架（4），該支架（4）的尾端裝有12相橋式整流橋（5），尾蓋（6）扣裝并固定于支架（4）的尾端；在支架（4）的上方裝有面板盒體（7），該面板盒體（7）中裝有控制轉子勵磁電流大小的調壓器（8），并且面板盒體（7）后端的敞口由面板（9）密封。本技術整流功率管小，整流功率管損耗小，結構緊湊，能大大降低了整機體積，整機的重量可減少10%，整機的生產成本可降低15%。本技術整流后直流電壓波形非常平滑，焊接效果好，焊接電流從26A-210A可調；采用調壓器控制電機轉子勵磁電流大小來實現電焊電流的大小以及發電電壓的穩定，可靠性好。【專利說明】電焊-發電兩用機
本技術涉及一種既能夠用于電焊又能夠進行發電的電焊-發電兩用機。
技術介紹
目前，電焊-發電兩用機大多采用6相半波整流，整流功率管大，整流功率管損耗大，需要的功率管散熱機體體積大，整機重量重,生產成本較高。同時,整流后直流電壓波形不夠平滑，需要配置電抗器來使用；面板結構復雜，電流調節可調電阻功率大；發電輸出只有2KW，因為沒有AVR (調壓器)對電壓進行控制，使發電電壓處于不可控狀態，發電電壓不穩定。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種結構緊湊、可靠性好的電焊-發電兩用機。本技術的技術方案如下:一種電焊-發電兩用機，包括設置于外殼(I)內的定子總成(2)，與定子總成(2)相配合的轉子總成(3)，其關鍵在于:在所述定子總成(2)的尾端固定支架(4)，該支架(4)的尾端裝有12相橋式整流橋(5)，所述12相橋式整流橋(5)位于尾蓋(6)中，該尾蓋(6)扣裝并固定于支架(4)的尾端；在所述支架(4)的上方裝有后端敞口的面板盒體(7)，該面板盒體(7)中裝有控制轉子勵磁電流大小的調壓器(8)，并且面板盒體(7)后端的敞口由面板(9)密封，在所述面板(9)上設置有電焊輸出插座。本技術采用18相電焊繞組混相后組成12相橋式整流橋，整流功率管小,整流功率管損耗小，需要的功率管散熱機體體積小。12相橋式整流橋裝于電機支架上，并隱藏于尾蓋中，這樣結構緊湊，大大降低了整機體積；由于電焊功能全部集中在電機一體，面板只需要5KW普通面板加一個電焊輸出插座就行，大大降低了整機的重量和生產成本，整機的重量可減少10%，整機的生產成本可降低15%。本技術整流后直流電壓波形非常平滑，焊接效果好，焊接電流從26A-210A可調，能夠滿足不同的實際需要。本技術采用調壓器控制電機轉子勵磁電流大小來實現電焊電流的大小以及發電電壓的穩定，可靠性好。所述支架(4)具有外環圈(4a),該外環圈(4a)的前端口套裝于定子總成(2)的尾端，在外環圈(4a)的外壁上設有多個按圓周均勻分布的安裝座(4b),定子螺釘(10)穿過安裝座(4b)并伸入定子總成(2)外壁上對應的定位槽中,將支架(4)和定子總成(2)固定在一起；在所述外環圈(4a)后端的中央位置設有內環圈(4c),該內環圈(4c)通過多個按圓周均勻分布的連接橋(4d)與外環圈(4a)固定相連，所述12相橋式整流橋(5)為C形，并環套于內環圈(4c)外面，該12相橋式整流橋(5)通過第一螺釘(11)與各連接橋(4d)固定連接。以上結構一方面支架造型簡單，加工制作容易；另一方面，支架與定子總成之間安裝方便、快捷，易于組裝及維護，并且支架與定子總成連接既牢固又可靠，不會發生松動現象。同時，12相橋式整流橋與支架結合緊密，在確保連接牢靠的同時，能夠進一步減小體積。在所述內環圈(4c)的后端面一體形成有兩個左右對稱的縱向安裝柱(4e)，該縱向安裝柱(4e)的后端面與尾蓋(6)尾端的內壁相抵接，第二螺釘(12)穿過尾蓋(6)上的過孔并伸入縱向安裝柱(4e)中的螺孔中，將尾蓋(6)和支架(4)固定在一起。以上結構一方面尾蓋的安裝點不會與12相橋式整流橋發生干涉，尾蓋拆裝方便、快捷；另一方面，尾蓋與支架連接牢固、可靠，不會發生松動或脫落。在所述外環圈(4a)頂部的左右兩側對稱設置有兩組豎向安裝柱(4f)，每組豎向安裝柱(4f)分為前后兩個，各豎向安裝柱(4f)的頂面與面板盒體(7)的底面相貼合，第三螺釘(13)從上往下穿過面板盒體(7)的底板并伸入豎向安裝柱(4f)中，將面板盒體(7)和支架(4)固定在一起。以上結構通過四個豎向安裝柱支撐面板盒體，不僅能確保面板盒體的穩定性，而且面板盒體安裝便捷，牢靠性好；面板盒體、12相橋式整流橋和尾蓋三者的安裝點都集成于同一個支架上，在有利于裝配的同時，能夠使結構更加緊湊，體積更加小巧。為了增加結構強度，每組中前后兩個所述豎向安裝柱(4f)之間設置有加強板(4h)。在所述外環圈(4a)底部的左右兩側對稱設置有支腳(4g)，通過支腳可以很方便地將本技術安裝于機架上，并且兩個支腳支撐的穩定性好。為了便于加工制作，有利于批量生產，以進一步降低生產成本，所述外環圈(4a)、安裝座(4b)、內環圈(4(:)、連接橋(4(1)、縱向安裝柱(46)、豎向安裝柱(4；0、支腳(48)和加強板(4h)為一體結構。在所述外環圈(4a)的頂部設有開口朝后的“U”形缺口(4i)，該“U”形缺口(4i)中卡裝有出線卡(14)，所述出線卡(14)的上端伸入面板盒體(7)中。出線卡用于本技術上下部分之間的導線通過，一方面有利于線路布置，并使線路更規范、整潔；另一方面，導線不外露，不會影響整機的外觀，并且導線不易發生損壞。所述出線卡(14)的上部為短管下部為矩形塊，在矩形塊正對短管的位置開有通孔，并且矩形塊的前端面及左右端面上均開有卡槽，各卡槽與“U”形缺口(4i)的對應邊相卡接。以上結構一方面簡單、小巧，占用空間小；另一方面，出線卡通過其下部矩形塊的三邊與支架相卡接，不僅拆裝便捷，而且連接的穩定性及可靠性好。所述定子總成(2)中的定子片(2a)具有36個繞線槽(2b)，兩相鄰繞線槽(2b)之間形成“T”形繞線部(2c)，所述繞線槽(2b)的面積為106mm2。以上結構在不改變定子片其余部分的基礎上將繞線槽的面積加大，在確保定子片結構強度的同時，使繞線槽可以裝進更多的漆包線，相應地可以將發電輸出功率提高到5KW。本技術的有益效果是:I)采用調壓器控制電機轉子勵磁電流大小來實現電焊電流的大小以及發電電壓的穩定，可靠性好。2)采用18相電焊繞組混相后組成12相橋式整流橋，整流功率管小，整流功率管損耗小，需要的功率管散熱機體體積小；12相橋式整流橋可裝于電機支架上，結構緊湊，大大節約了整機體積；整流后直流電壓波形非常平滑，焊接效果好；焊接電流從26A-210A可調。3)增大了定子片繞線槽的面積，使繞線槽可以裝進更多的漆包線，將發電輸出功率提高到了 5KW。4)由于電焊功能全部集中在電機一體，面板只需要5KW普通面板加一個電焊輸出插座就行，大大降低了整機的重量和生產成本。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術的分解示意圖。圖2為本技術的立體圖。圖3為定子片的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明:如圖1、圖2、圖3所示，外殼I為空心圓柱型的包裝鐵皮，在外殼I內設置定子總成2，與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電焊?發電兩用機，包括設置于外殼（1）內的定子總成（2），與定子總成（2）相配合的轉子總成（3），其特征在于：在所述定子總成（2）的尾端固定支架（4），該支架（4）的尾端裝有12相橋式整流橋（5），所述12相橋式整流橋（5）位于尾蓋（6）中，該尾蓋（6）扣裝并固定于支架（4）的尾端；在所述支架（4）的上方裝有后端敞口的面板盒體（7），該面板盒體（7）中裝有控制轉子勵磁電流大小的調壓器（8），并且面板盒體（7）后端的敞口由面板（9）密封，在所述面板（9）上設置有電焊輸出插座。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：艾純，胡朝龍，張義華，
申請(專利權)人：神馳機電股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：