一種可提高輸丸質量的新型拋丸器制造技術

一種可提高輸丸質量的新型拋丸器，包括殼體、進丸管、定向套、葉片、葉輪體、主軸；其特征是：進丸管由內、外進丸管組成；內進丸管出丸口與定向套拋丸窗口對接；外進丸管的直段出丸口與內進丸管進丸口直徑相等并對接；外進丸管的彎曲段連接在直段的進丸口端并向上彎曲延伸；壓縮空氣輸入管的出氣端連接在外進丸管的直段與彎曲段的連接處；葉片為圓柱管狀，葉片外表面上設圓弧形凹槽且軸線與葉片軸線垂直；拋丸器的葉輪體的兩圓盤之間設有多根圓柱形近分丸輪固定桿和多根圓柱形遠分丸輪固定桿，與葉片上所述凹槽配合；葉片近分丸輪端設細部；細部端頭處設外圓錐面；兩相鄰葉片的所述外圓錐面緊密對接一起。該拋丸器丸料、葉片磨損少，拋丸質量高。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】一種可提高輸丸質量的新型拋丸器，包括殼體、進丸管、定向套、葉片、葉輪體、主軸；其特征是：進丸管由內、外進丸管組成；內進丸管出丸口與定向套拋丸窗口對接；外進丸管的直段出丸口與內進丸管進丸口直徑相等并對接；外進丸管的彎曲段連接在直段的進丸口端并向上彎曲延伸；壓縮空氣輸入管的出氣端連接在外進丸管的直段與彎曲段的連接處；葉片為圓柱管狀，葉片外表面上設圓弧形凹槽且軸線與葉片軸線垂直；拋丸器的葉輪體的兩圓盤之間設有多根圓柱形近分丸輪固定桿和多根圓柱形遠分丸輪固定桿，與葉片上所述凹槽配合；葉片近分丸輪端設細部；細部端頭處設外圓錐面；兩相鄰葉片的所述外圓錐面緊密對接一起。該拋丸器丸料、葉片磨損少，拋丸質量高。【專利說明】一種可提高輸丸質量的新型拋丸器
本專利技術涉及一種拋丸器。
技術介紹
鑄件的表面清理是鑄造生產過程中的重要工序之一。清理包括清除鑄件表面的粘砂和內腔的型芯，除去澆冒口、披縫、毛刺以及熱處理形成的金屬氧化皮等。近三十多年來又擴大到對工件表面進行強化、提高工件壽命，除銹，去氧化皮件及鑄件的落砂落芯等范圍。 拋丸機是工件表面清理機械設備中最重要的通用基礎設備，廣泛應用于船舶、汽車工程、機械制造等行業(yè)的除銹、拋光、清砂等金屬表面處理，國內外市場需求巨大。拋丸器是拋丸機的核心部件，其對零件表面進行清理，是利用高速回轉的葉輪，把彈丸由拋丸器拋向連續(xù)翻滾的零件表面，去除零件表面的殘余砂型以及氧化皮，從而達到清理提高表面強度的目的。故拋丸器的設計對拋丸機產品的性能起到至關重要的作用。經過對現(xiàn)已公開專利和現(xiàn)行企業(yè)運行設備的分析研究，發(fā)現(xiàn)普通分丸輪拋丸器對高質量產品加工存在一定局限性，分丸輪旋轉對丸料磨損較為嚴重，且故障頻繁，維護復雜。為了改善這一狀況，并使拋丸速度更快，拋丸質量提高，拋丸效率增加，拋丸更均勻，則迫切需要一種新型拋丸器結構。
技術實現(xiàn)思路
為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺點，本專利技術的目的在于提供一種可提高輸丸質量的新型拋丸器，提供一種新型拋丸器結構，減少丸料的磨損，提高拋丸拋丸質量。為了解決上述問題，本專利技術采用以下技術方案:一種可提高輸丸質量的新型拋丸器，包括殼體、進丸管、定向套、葉片、葉輪體、主軸；葉片安裝在葉輪體上，葉輪體包括兩個同軸線的圓盤；所述定向套上設有拋丸窗口 ；其特別之處是: 所述進丸管由內進丸管、外進丸管兩部分組成； 所述內進丸管的進丸口與所述主軸同軸線；且進丸口端設置有第一法蘭盤；內進丸管的出丸口的軸線與所述主軸的軸線垂直，且內進丸管的出丸口與所述定向套的拋丸窗口對接；且所述定向套的拋丸窗口與內進丸管的出丸口形狀大小均相同； 所述外進丸管包括直段和彎曲段；所述直段的出丸口端設置有第二法蘭盤；所述第二法蘭盤與所述第一法蘭盤對接后通過螺栓與所述殼體緊固連接；所述直段的出丸口直徑與內進丸管的進丸口直徑相等； 所述外進丸管的彎曲段連接在直段的進丸口端并向上彎曲延伸，外進丸管的頂端為進丸口，該進丸口軸線與所述主軸軸線垂直； 還包括一壓縮空氣輸入管，該壓縮空氣輸入管與外進丸管的直段同軸線，且該壓縮空氣輸入管的出氣端連接在外進丸管的直段與彎曲段的連接處；所述葉片為圓柱管狀，所述葉片的外表面上設有圓弧形的凹槽，且所述凹槽的軸線與葉片的軸線垂直；且每個葉片上的凹槽設置有四個，兩個凹槽位于近定向套處并記為近定向套凹槽，兩個凹槽位于遠定向套處并記為遠定向套凹槽；所述的兩近定向套凹槽對稱設置在葉片的兩側，且位于同一個以所述主軸的軸心為圓心的近圓上；所述的兩個遠定向套凹槽也對稱設置在葉片的兩側，且位于同一個以所述主軸的軸心為圓心的遠圓上； 所述葉輪體上，兩個所述圓盤之間設有多根圓柱形近定向套固定桿和多根圓柱形遠定向套固定桿；近定向套固定桿的軸線、遠定向套固定桿的軸線與葉輪體的軸線平行；所述近定向套固定桿卡入所述近定向套凹槽內，所述兩相鄰葉片之間設置一個近定向套固定桿；所述遠定向套固定桿卡入所述遠定向套凹槽內，所述兩相鄰葉片之間有兩根所述遠定向套固定桿； 所述葉片的近定向套端設有外徑變小的細部；在細部的端頭處設有外倒角形成外圓錐面；兩相鄰葉片的所述外圓錐面緊密對接在一起。作為本專利技術的進一步的技術方案:在該發(fā)動機葉片拋丸強化裝置中，所述葉片的遠定向套端伸出所述葉輪體的外輪廓的長度為29_。本專利技術的有益效果是:該種拋丸器是在氣力作用下完成彈丸加速、拋分工作的，省去了分丸輪；且相比現(xiàn)有分丸輪拋丸器，彈丸加速效果更優(yōu)，平穩(wěn)性增強，拋丸量提高，拋丸效率增加，拋丸更均勻，維護方便；此外，丸料及葉片的磨損減輕，延長了壽命。【專利附圖】【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本專利技術做進一步的說明: 圖1為本專利技術實施例的結構及使用狀態(tài)示意圖； 圖2為本專利技術實施例中葉片與葉輪體之間的安裝結構示意圖； 圖3為圖2中葉片的主剖視圖； 圖4為圖3的A-A劑視圖； 圖5為圖3的左視圖； 圖中:1殼體，2定向套，21拋丸窗口，3葉片，31近定向套凹槽，32遠定向套凹槽，33細部,34外圓錐面,35遠定向套端,4葉輪體,41近定向套固定桿,42遠定向套固定桿,5主軸，6內進丸管，61第一法蘭盤，7外進丸管，71直段，72彎曲段，73第二法蘭盤，74進丸口，8壓縮空氣輸入管。【具體實施方式】如圖1所示，該可提高輸丸質量的新型拋丸器，包括殼體1、進丸管、定向套2、葉片3、葉輪體4、主軸5 ;葉片3安裝在葉輪體4上，葉輪體4包括兩個同軸線的圓盤；所述定向套2上設有拋丸窗口 21 ;其特別之處是: 所述進丸管由內進丸管6、外進丸管7兩部分組成； 所述內進丸管6的進丸口與所述主軸5同軸線；且進丸口端設置有第一法蘭盤61 ;內進丸管6的出丸口的軸線與所述主軸5的軸線垂直，且內進丸管6的出丸口與所述定向套2的拋丸窗口 21對接；且所述定向套2的拋丸窗口 21與內進丸管6的出丸口形狀大小均相同。所述外進丸管7包括直段71和彎曲段72 ;所述直段71的出丸口端設置有第二法蘭盤73 ;所述第二法蘭盤73與所述第一法蘭盤61對接后通過螺栓與所述殼體I緊固連接；所述直段71的出丸口直徑與內進丸管6的進丸口直徑相等。所述外進丸管7的彎曲段72連接在直段71的進丸口端并向上彎曲延伸，外進丸管7的頂端為進丸口 74，該進丸口 74軸線與所述主軸5的軸線垂直。還包括一壓縮空氣輸入管8，該壓縮空氣輸入管8與外進丸管7的直段71同軸線，且該壓縮空氣輸入管8的出氣端連接在外進丸管的直段71與彎曲段72的連接處。如圖2-5所示，該拋丸器的葉片3為圓柱管狀，所述葉片3的外表面上設有圓弧形的凹槽，且所述凹槽的軸線與葉片3的軸線垂直；且每個葉片上的凹槽設置有四個，兩個凹槽位于近定向套處并記為近定向套凹槽31，兩個凹槽位于遠定向套處并記為遠定向套凹槽32 ;所述的兩近定向套凹槽31對稱設置在葉片3的兩側，多個葉片的近定向套凹槽31位于同一個以所述主軸5的軸心為圓心的近圓上；所述的兩個遠定向套凹槽32也對稱設置在葉片3的兩側，多個葉片的遠定向套凹槽32位于同一個以主軸5的軸心為圓心的遠圓上。所述葉輪體4上,兩圓盤之間設有多根圓柱形近定向套固定桿41和多根圓柱形遠定向套固定桿42 ;近定向套固定桿51的軸線、遠定向套固定桿52的軸線與葉輪體4的軸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可提高輸丸質量的新型拋丸器，包括殼體、進丸管、定向套、葉片、葉輪體、主軸；葉片安裝在葉輪體上，葉輪體包括兩個同軸線的圓盤；所述定向套上設有拋丸窗口；其特征是：所述進丸管由內進丸管、外進丸管兩部分組成；所述內進丸管的進丸口與所述主軸同軸線；且進丸口端設置有第一法蘭盤；內進丸管的出丸口的軸線與所述主軸的軸線垂直，且內進丸管的出丸口與所述定向套的拋丸窗口對接；且所述定向套的拋丸窗口與內進丸管的出丸口形狀大小均相同；所述外進丸管包括直段和彎曲段；所述直段的出丸口端設置有第二法蘭盤；所述第二法蘭盤與所述第一法蘭盤對接后通過螺栓與所述殼體緊固連接；所述直段的出丸口直徑與內進丸管的進丸口直徑相等；所述外進丸管的彎曲段連接在直段的進丸口端并向上彎曲延伸，外進丸管的頂端為進丸口，該進丸口軸線與所述主軸軸線垂直；還包括一壓縮空氣輸入管，該壓縮空氣輸入管與外進丸管的直段同軸線，且該壓縮空氣輸入管的出氣端連接在外進丸管的直段與彎曲段的連接處；所述葉片為圓柱管狀，所述葉片的外表面上設有圓弧形的凹槽，且所述凹槽的軸線與葉片的軸線垂直；且每個葉片上的凹槽設置有四個，兩個凹槽位于近定向套處并記為近定向套凹槽，兩個凹槽位于遠定向套處并記為遠定向套凹槽；所述的兩近定向套凹槽對稱設置在葉片的兩側，且位于同一個以所述主軸的軸心為圓心的近圓上；所述的兩個遠定向套凹槽也對稱設置在葉片的兩側，且位于同一個以所述主軸的軸心為圓心的遠圓上；所述葉輪體上，兩個所述圓盤之間設有多根圓柱形近定向套固定桿和多根圓柱形遠定向套固定桿；近定向套固定桿的軸線、遠定向套固定桿的軸線與葉輪體的軸線平行；所述近定向套固定桿卡入所述近定向套凹槽內，所述兩相鄰葉片之間設置一個近定向套固定桿；所述遠定向套固定桿卡入所述遠定向套凹槽內，所述兩相鄰葉片之間有兩根所述遠定向套固定桿；所述葉片的近定向套端設有外徑變小的細部；在細部的端頭處設有外倒角形成外圓錐面；兩相鄰葉片的所述外圓錐面緊密對接在一起。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王守仁，張肖，李計良，薛廣記，王瑞國，
申請(專利權)人：山東開泰拋丸機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：