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    渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:9566290 閱讀:146 留言:0更新日期:2014-01-15 20:25
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置,包括:一渦輪軸,所述渦輪軸上裝配有一軸承體,所述軸承體內(nèi)包括兩個獨立的軸承組件,分別為壓端軸承組件和渦端軸承組件,兩軸承組件之間設(shè)有軸承間隔環(huán),壓端軸承組件和渦端軸承組件通過軸承體和止推板對軸承軸向限位,壓端軸承組件和渦端軸承組件的徑向外圈上均設(shè)有限位鍵。通過上述方式,本發(fā)明專利技術(shù)采用了兩個單獨的壓端軸承組件和渦端軸承組件,使得軸承組件的軸向長度比傳統(tǒng)的一個滾珠軸承組件短,從而在制造和組裝方面更容易,并改變了單滾珠軸承對轉(zhuǎn)子振動苛刻要求,內(nèi)部密封性好,減少了泄漏。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置,包括:一渦輪軸,所述渦輪軸上裝配有一軸承體,所述軸承體內(nèi)包括兩個獨立的軸承組件,分別為壓端軸承組件和渦端軸承組件,兩軸承組件之間設(shè)有軸承間隔環(huán),壓端軸承組件和渦端軸承組件通過軸承體和止推板對軸承軸向限位,壓端軸承組件和渦端軸承組件的徑向外圈上均設(shè)有限位鍵。通過上述方式,本專利技術(shù)采用了兩個單獨的壓端軸承組件和渦端軸承組件,使得軸承組件的軸向長度比傳統(tǒng)的一個滾珠軸承組件短,從而在制造和組裝方面更容易,并改變了單滾珠軸承對轉(zhuǎn)子振動苛刻要求,內(nèi)部密封性好,減少了泄漏。【專利說明】渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置
    本專利技術(shù)涉及一種渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置。
    技術(shù)介紹
    總所周知,渦輪增壓器的作用是給內(nèi)燃機提供強大的空氣壓力,從而提高發(fā)動機的性能和動力輸出。廢氣渦輪增壓器通常是由一個渦輪和壓輪通過一根軸連接在一起,軸由合適的軸承支撐,以便軸的高速旋轉(zhuǎn)。軸承系統(tǒng)通常使用的有2種,滾珠軸承和滑動軸承,滾珠軸承系統(tǒng)比滑動軸承可以實現(xiàn)更高的機械效率和更高的渦輪增壓器轉(zhuǎn)速。在已有的應(yīng)用中,滾珠軸承通常是單個的組件,這種滾珠軸承加工技術(shù)難度大。單滾珠軸承系統(tǒng)對轉(zhuǎn)子組件的高速動平衡要求比雙滾珠軸承系統(tǒng)高。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種加工容易、組裝方便和密封性好的渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置。為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)采用的一個技術(shù)方案是:提供一種渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置,包括:一渦輪軸,所述渦輪軸上裝配有一軸承體,所述軸承體內(nèi)包括兩個獨立的軸承組件,分別為壓端軸承組件和渦端軸承組件,兩軸承組件之間設(shè)有軸承間隔環(huán),壓端軸承組件和渦端軸承組件通過軸承體和止推板對軸承軸向限位,壓端軸承組件和渦端軸承組件的徑向外圈上均設(shè)有限位鍵。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中,軸承間隔環(huán)包括軸承內(nèi)圈間隔環(huán)和軸承外圈間隔環(huán),分別位于兩個軸承組件的外圈和內(nèi)圈之間。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中,通過軸承體上的限位臺階對渦端軸承組件的軸承軸向限位,通過設(shè)于壓端軸承組件外側(cè)端面上的止推板對壓端軸承組件的軸承軸向限位。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中,所述軸承體上設(shè)有配合所述限位鍵的凹槽。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中,所述限位鍵為半圓形限位鍵。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中,所述軸承外圈間隔環(huán)上開設(shè)有一排泄口。本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置采用了兩個單獨的壓端軸承組件和渦端軸承組件,使得軸承組件的軸向長度比傳統(tǒng)的一個滾珠軸承組件短,從而在制造和組裝方面更容易,并改變了單滾珠軸承對轉(zhuǎn)子振動苛刻要求,內(nèi)部密封性好,減少了泄漏。【專利附圖】【附圖說明】為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中: 圖1是本專利技術(shù)渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1所示渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置中軸承體的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是圖2所示軸承體的左視圖; 圖4是圖1所示渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置中壓端軸承組件的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是圖4所示壓端軸承組件的左視圖; 圖6是圖1所示渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置中渦端軸承組件的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7是圖6所示渦端軸承組件的左視圖; 附圖中各部件的標記如下:1、渦輪軸,2、軸承體,3、壓端軸承組件,4、渦端軸承組件,5、渦輪端,6、壓輪端,7、軸承內(nèi)圈間隔環(huán),8、軸承外圈間隔環(huán),9、限位臺階,10、止推板,11、限位鍵,12、排泄口,13、凹槽。【具體實施方式】下面將對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本專利技術(shù)的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-圖7,本專利技術(shù)實施例包括: 一種渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置,包括:一渦輪軸1,所述渦輪軸I上裝配有一軸承體2,所述軸承體2內(nèi)包括兩個獨立的軸承組件,分別為壓端軸承組件3和渦端軸承組件4,使得軸承組件的軸向長度比傳統(tǒng)的一個滾珠軸承組件短,從而在制造方面更容易。壓端軸承組件3與壓輪端6同側(cè)設(shè)計,渦端軸承組件4與渦輪端5同側(cè)設(shè)計。壓端軸承組件3和渦端軸承組件4兩軸承組件之間設(shè)有軸承間隔環(huán),軸承間隔環(huán)包括軸承內(nèi)圈間隔環(huán)7和軸承外圈間隔環(huán)8,分別位于兩個軸承組件的外圈和內(nèi)圈之間。壓端軸承組件3和渦端軸承組件4通過軸承體和止推板10對軸承軸向限位,通過軸承體2上的限位臺階9對渦端軸承組件4的軸承軸向限位,通過設(shè)于壓端軸承組件3外側(cè)端面上的止推板10對壓端軸承組件3的軸承軸向限位。所述限位臺階9與軸承體2 —體形成。限位臺階9是對渦端軸承組件4在軸向上的定位,止推板10是用于軸向壓住壓端軸承組件3,能夠使得軸承的這類高精度元件變的更容易制造,并改變了單滾珠軸承對轉(zhuǎn)子振動苛刻要求。壓端軸承組件3和渦端軸承組件4的徑向外圈上均設(shè)有限位鍵11。所述軸承體2上設(shè)有配合所述限位鍵11的凹槽13。本專利技術(shù)優(yōu)選所述限位鍵11為半圓形限位鍵,用于對軸承組件徑向上的限位。所述軸承外圈間隔環(huán)上開設(shè)有一排泄口 12,使得潤滑油可以很容易排出。在軸承的壓輪端6與止推板10的背面有一個很大的空間,可以減少泄漏。經(jīng)過軸承后的潤滑油能夠輕易從渦輪軸I上甩出,這樣也可以減少油從渦輪端5密封環(huán)處的泄漏。流過滾珠軸承后的潤滑油將從三處排出。流經(jīng)軸承的潤滑油從壓輪端6,渦輪端5和軸承間隔環(huán)三處泄油點最后匯集到排泄區(qū)。當(dāng)潤滑油從壓輪端6排出時,正好通過一很大的空間使?jié)櫥椭苯优诺捷S承體2內(nèi)。本專利技術(shù)渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置采用了兩個單獨的壓端軸承組件3和渦端軸承組件4,使得軸承組件的軸向長度比傳統(tǒng)的一個滾珠軸承組件短,從而在制造和組裝方面更容易,并改變了單滾珠軸承對轉(zhuǎn)子振動苛刻要求,內(nèi)部密封性好,減少了泄漏。以上所述僅為本專利技術(shù)的實施例,并非因此限制本專利技術(shù)的專利范圍,凡是利用本專利技術(shù)說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的
    ,均同理包括在本專利技術(shù)的專利保護范圍內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置,其特征在于,包括:一渦輪軸,所述渦輪軸上裝配有一軸承體,所述軸承體內(nèi)包括兩個獨立的軸承組件,分別為壓端軸承組件和渦端軸承組件,兩軸承組件之間設(shè)有軸承間隔環(huán),壓端軸承組件和渦端軸承組件通過軸承體和止推板對軸承軸向限位,壓端軸承組件和渦端軸承組件的徑向外圈上均設(shè)有限位鍵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置,其特征在于,軸承間隔環(huán)包括軸承內(nèi)圈間隔環(huán)和軸承外圈間隔環(huán),分別位于兩個軸承組件的外圈和內(nèi)圈之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置,其特征在于,通過軸承體上的限位臺階對渦端軸承組件的軸承軸向限位,通過設(shè)于壓端軸承組件外側(cè)端面上的止推板對壓端軸承組件的軸承軸向限位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置,其特征在于,所述軸承體上設(shè)有配合所述限位鍵的凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置,其特征在于,所述限本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    一種渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置,其特征在于,包括:一渦輪軸,所述渦輪軸上裝配有一軸承體,所述軸承體內(nèi)包括兩個獨立的軸承組件,分別為壓端軸承組件和渦端軸承組件,兩軸承組件之間設(shè)有軸承間隔環(huán),壓端軸承組件和渦端軸承組件通過軸承體和止推板對軸承軸向限位,壓端軸承組件和渦端軸承組件的徑向外圈上均設(shè)有限位鍵。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:羽石正夫
    申請(專利權(quán))人:漢捷機械部件常州有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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