用于改變膠帶紙芯的商標紙的方法技術

本發明專利技術公開了一種用于快速改變膠帶紙芯的商標紙的方法。第一內紙芯（５４）首先從紙芯（５０）中抽出；提供第二內紙芯（６２）；第二內紙芯（６２）包括接觸表面（６９）和內表面（６８），而內表面（６８）包括第二商標紙（６５）。然后，將膠水層（６６）涂覆到第二內紙芯（６２）的接觸表面（６９）上。第二內紙芯（６２）插入到紙芯（５０）中以更換第一內紙芯（５４）。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種改變膠帶紙芯的商標紙的方法。更具體地說，本專利技術涉及一種自動方法，用于快速改變膠帶紙芯的商標紙，以便在訂單取消時顯著減小庫存膠帶的成本。
技術介紹
在膠帶產品制造過程中，膠帶首先圍繞一長度約為25到200厘米的紙芯纏繞，該紙芯用作基底，然后，膠帶和紙芯被切割成相同大小的多片，以形成膠帶產品。參照圖1，圖1示出根據現有技術的膠帶產品10。如圖1所示，膠帶產品10包括紙芯12和圍繞紙芯12纏繞的膠帶14。商標紙16事先形成在紙芯12的內表面上，以顯現出公司的商標。然而，一旦與膠帶產品10相關聯的OEM訂單被取消，由于商標紙16已經事先附著到膠帶紙芯12的內表面上，因此庫存產品的資金損失較大。帶有目前無用商標的膠帶產品10不能銷售給第二家公司。由此，因為商標紙16不能輕易改變，利用與現有技術的商標紙16相連的紙芯12是不利的。現有技術的用于改變商標紙16的方法包括首先將所附著的商標紙16從紙芯12上剝離，并然后將新的商標紙附著到紙芯12的內表面上。整個過程用手進行，并因此效率極低。這導致人力和時間的極大浪費。另外，附著到紙芯12內表面上的新的商標紙會偶爾脫落，導致膠帶產品10的整體質量下降。參照圖2，圖2為示出根據現有技術方法形成紙芯20的示意圖。如圖2所示，紙芯20借助于8片局部重疊的牛皮紙34形成。這8片紙34圍繞鋼輥22在箭頭28的方向上纏繞，并然后由切割刀片26切割成相同長度(從25到200厘米)的段。紙芯20的第一層(最內層)，即，商標紙，在該過程中首先纏繞輥22。紙34的其他層由不同厚度或相同厚度的牛皮紙形成，這要視情況而定。應指出的是，在8片紙纏繞在輥22之前，除了商標紙以外的每片紙都利用涂覆輥24涂覆有膠水層，隨后進行所纏繞的紙芯20的熱處理，形成緊密結合的紙芯20，從而8片紙中每一片都不能彼此分離。
技術實現思路
因此，本專利技術的首要目的是提供一種有效的方法，用于改變膠帶紙芯的商標紙，從而減小庫存的膠帶產品的成本。本專利技術的另一個目的是提供一種經濟并可以容易實現自動化的有效方法，用于改變膠帶紙芯的商標紙。在本專利技術優選實施例中，膠帶包括圍繞紙芯纏繞的多層膠帶。紙芯包括外層紙芯和第一內紙芯。第一內紙芯包括第一商標紙。紙芯由m層紙構成。第一內紙芯由n層紙構成，而外層紙芯由(m-n)層紙構成。第二內紙芯的外徑小于或等于第一內紙芯的外徑。第一內紙芯首先從紙芯中抽出。設置了第二內紙芯。第二內紙芯包括接觸表面和內表面，而內表面包括第二商標紙。然后，膠水層涂覆到第二內紙芯的接觸表面上。第二內紙芯插入到紙芯中，以替換第一內紙芯。對于本領域普通技術人員，在閱讀以下優選實施例的詳細說明后，本專利技術的這些和其他目的毫無疑問地變得清晰可見，各實施例圖示在不同的圖形和附圖中。附圖說明圖1示出根據現有技術的膠帶產品；圖2為根據現有技術方法形成紙芯的示意圖；圖3和4為示出根據本專利技術的用于改變膠帶的商標紙的方法的示意圖。具體實施例方式參照圖3和圖4，圖3和圖4為示出根據本專利技術的用于改變膠帶的商標紙的方法的示意圖。為了簡化以下論述，在以下各圖中省略了膠帶。如圖3所示，還沒有被切割成段的紙芯50包括外層紙芯52和第一內紙芯54，第一內紙芯54具有第一商標紙56。紙芯50由m層紙構成，如所指出的，通過圍繞一輥(未示出)而形成。第一內紙芯54由n層紙構成，而外層紙芯52由(m-n)層紙構成。紙芯50的最內層，即，第一內紙芯54的第一層為商標紙56。第一內紙芯54的n層紙中每一層都粘結到一起，而外層紙芯的(m-n)層紙中的每一層都粘結到一起。在這個優選實施例中，m大于或等于7，而n小于7但大于或等于3。紙芯50在先前描述的輥壓過程中，通過在第一內紙芯54和外層紙芯52之間，即，第n層和第n+1層之間，不涂覆任何膠水而形成。因而，第一內紙芯54和外層紙芯52通過它們局部重疊區域的摩擦而固定到一起。因此，帶有第一層紙(即，商標紙)到第n層紙的第一內紙芯和具有(m-n)個層的外紙芯52可以機械分離。第一內紙芯54的外徑D存在多種規格，包括26mm、32mm、38mm、44mm等。在由于訂單取消而制造者需要改變商標紙的情況下，一自動的外部夾鉗(未示出)自動地拾取并固定一個紙芯50。然后，一個內部夾鉗到達紙芯50內部，更具體地說，到達第一內紙芯54內部，以固定到第一內紙芯54上。在使內部夾鉗轉動若干圈之后，第一內紙芯54在箭頭58的方向上從紙芯50中被抽出。在圖4中，設置了外徑為d的第二內紙芯62，該外徑d比D(第一內紙芯54的外徑)小0.2mm。第二內紙芯62包括接觸表面69和內表面68，而內表面68包括第二商標紙65。膠水層66涂覆到第二內紙芯62的接觸表面69上。在膠水層66干燥之前，第二內紙芯62通過內部夾鉗沿箭頭64的方向插入到紙芯50中，更具體地說，插入到外層紙芯52內。為了避免膠帶在所提及的熱處理過程中變形或損壞，膠水層66優選地從具有快速干燥和潤滑特性的材料中選取。膠水層66可以包括酚醛樹脂、脲甲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、聚乙烯乙酸酯(PVAc)、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、或熱溶膠。與現有技術的方法相比，本專利技術更經濟、省力、省時，并更容易地以自動化方式改變商標紙。另外，在其內表面上具有新的商標紙的第二內紙芯不容易掉出，從而，提高了膠帶產品的整體質量，并節省了制造者由于各OEM公司之間競爭所導致的損失。本領域技術人員可輕易理解到，在保持本專利技術的教導內容不變的同時，可以對本裝置進行多種修改和替換。于是，上述公開文本應被理解為僅由所附的權利要求書的界限和范圍予以限定。權利要求1.一種用于改變紙芯的商標紙的方法，紙芯被用作膠帶圍繞其纏繞的基底，紙芯包括外層紙芯和第一內紙芯，第一內紙芯包括第一商標紙，該方法包括將第一內紙芯從紙芯中抽出；提供第二內紙芯，第二內紙芯包括接觸表面和內表面，內表面包括第二商標紙；將膠水層涂覆到第二內紙芯的接觸表面上；以及將第二內紙芯插入到紙芯中，以替換第一內紙芯。2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，紙芯由m層紙構成，第一內紙芯由n層紙構成，而外層紙芯由(m-n)層紙構成。3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，m大于或等于7，而n小于7并大于或等于3。4.如權利要求2所述的方法，其特征在于，第一層紙為第一商標紙。5.如權利要求2所述的方法，其特征在于，第一內紙芯的n層紙中每一層都粘結到一起，而外層紙芯的(m-n)層紙中每一層都粘結到一起。6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，第二內紙芯的外徑小于或等于第一內紙芯的外徑。7.如權利要求6所述的方法，其特征在于，第二內紙芯的外徑比第一內紙芯的外徑小0.2mm。8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，膠水層局部涂覆到第二內紙芯的接觸表面上。9.如權利要求8所述的方法，其特征在于，膠水層包括酚醛樹脂、脲甲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、聚乙烯乙酸酯、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、或熱溶膠。10.如權利要求1所述的方法，其特征在于，第二內紙芯由w層紙構成。11.如權利要求10所述的方法，其特征在于，w大于或等于3。全文摘要本專利技術公開了一種用于快速改變膠帶紙芯的商標紙的方法。第一內紙芯(54)首先從紙芯(50)中抽出;提供第二內紙芯(62);第二內紙芯(62)包括接觸表面(本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于改變紙芯的商標紙的方法，紙芯被用作膠帶圍繞其纏繞的基底，紙芯包括外層紙芯和第一內紙芯，第一內紙芯包括第一商標紙，該方法包括： 將第一內紙芯從紙芯中抽出； 提供第二內紙芯，第二內紙芯包括接觸表面和內表面，內表面包括第二商標紙； 將膠水層涂覆到第二內紙芯的接觸表面上；以及 將第二內紙芯插入到紙芯中，以替換第一內紙芯。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣益宗，楊蔚萌，
申請(專利權)人：四維企業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：71[中國|臺灣]