木條縱向開槽機制造技術

本實用新型專利技術公開了木條縱向開槽機，包括機體，所述機體內兩端分別設有裝料架、切割裝置，所述裝料架活動連接于機體，面向切割裝置的鋸刃前后移動；裝料架背向切割裝置的一面與活塞A的端部連接，所述活塞A的活塞缸A固定于機體；位于裝料架一端的機體側板A上設有放料口，位于裝料架另一端的機體側板B上設有定位裝置；所述切割裝置包括緊密貼合的多片豎直鋸片，所述鋸片固定于轉軸上，所述轉軸轉動連接于機體，所述轉軸通過電機驅動。從上述結構可知，本實用新型專利技術的木條縱向開槽機，通過將多片鋸片緊密貼合后進行木條的縱向切割，將木條進行開槽，減少了切割步驟，提高了切割精度，而且明顯提高了木條縱向開槽的速度，大幅提高了企業的生產效率。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了木條縱向開槽機，包括機體，所述機體內兩端分別設有裝料架、切割裝置，所述裝料架活動連接于機體，面向切割裝置的鋸刃前后移動；裝料架背向切割裝置的一面與活塞A的端部連接，所述活塞A的活塞缸A固定于機體；位于裝料架一端的機體側板A上設有放料口，位于裝料架另一端的機體側板B上設有定位裝置；所述切割裝置包括緊密貼合的多片豎直鋸片，所述鋸片固定于轉軸上，所述轉軸轉動連接于機體，所述轉軸通過電機驅動。從上述結構可知，本技術的木條縱向開槽機，通過將多片鋸片緊密貼合后進行木條的縱向切割，將木條進行開槽，減少了切割步驟，提高了切割精度，而且明顯提高了木條縱向開槽的速度，大幅提高了企業的生產效率。【專利說明】木條縱向開槽機
本技術涉及木工板材加工領域，具體涉及一種木條縱向開槽機。
技術介紹
在木材加工生產過程中，木條進行交叉拼接的時候，需要在木條的指定位置處進行縱向開槽，通過所設的槽口進行木條的交叉拼接并固定。目前市面上只有橫向開槽機，這種設備只能夠適用于木板或木條的橫向開槽，即所開槽與木板的板面或木條的長度方向平行，無法進行木條的縱向開槽。所以在木材加工企業中，一般都是通過操作工劃線后分別進行兩側槽邊的鋸切，槽邊鋸切至指定深度后，再進行槽底的鋸切，將所加工的槽挖出來。有條件的企業能夠通過鋸帶進行切割，沒有條件的企業，只能通過普通鋸片甚至是操作工人工進行鋸切；不論何種方式進行鋸切，由于這種鋸切方式需要分成兩個步驟完成，鋸切的速度相對較慢，鋸切的效率也較低；而且鋸切的時候都是操作工手工進行劃線定位，其定位精度相對較低，導致所開槽的精度較低。加工企業中，還有另外一種加工方式可以進行縱向開槽:利用銑床將木條的槽通過銑刀銑切出來，雖然此種方式加工和工裝相對之前的加工方式較為便利，切割精度較高，但是由于是銑切運動，其加工速度相對之前的方式更慢，尤其是需要加工較大面積的槽的時候，其加工速度嚴重制約了它的使用。
技術實現思路
本技術的目的在于:克服現有技術的不足，提供一種木條縱向開槽機，將多片鋸片緊密貼合后進行木條的縱向切割，將木條進行開槽，減少了切割步驟，提高了切割精度，而且明顯提高了木條縱向開槽的速度，大幅提高了企業的生產效率。本技術所采取的技術方案是:木條縱向開槽機，包括機體，所述機體內兩端分別設有裝料架、切割裝置，所述裝料架活動連接于機體，面向切割裝置的鋸刃前后移動；裝料架背向切割裝置的一面與活塞A的端部連接，所述活塞A的活塞缸A固定于機體；位于裝料架一端的機體側板A上設有放料口，位于裝料架另一端的機體側板B上設有定位裝置；所述切割裝置包括緊密貼合的多片豎直鋸片或銑刀片，所述鋸片或銑刀片固定于轉軸上，所述轉軸轉動連接于機體，所述轉軸通過電機驅動。通過將多片鋸片或銑刀片緊密貼合后進行木條的縱向切割，將木條進行開槽，減少了切割步驟，提高了切割精度，而且明顯提高了木條縱向開槽的速度，大幅提高了企業的生產效率。本技術進一步改進方案是，位于裝料架下方設有水平滑桿，所述滑桿兩端分別固定于機體的端板A和端板B，所述裝料架通過底部所設的滑套與滑桿滑動連接。通過滑桿使裝料架的前后移動順暢，摩擦力較小，便于木條縱向開槽加工的進行。本技術更進一步改進方案是，所述裝料架包括背板，還包括分別設于背板頂部和底部兩端的擋片，頂部的擋片底面通過活塞B活動連接有壓板；所述裝料架的兩端擋片之間的最小距離等于或大于多片豎直鋸片或銑刀片的總厚度。通過壓板將待加工的木條進行固定，防止木條受切割裝置的作用力而產生偏移，影響加工精度，產生次品；同時防止擋片被鋸片或銑刀片鋸切，延長鋸片的使用壽命。本技術更進一步改進方案是，所述滑套上水平固定有基板，所述基板通過頂部所設的活塞C與裝料架底部擋片的底面活動連接。通過活塞C的作用，將木條進行提升，使木條所開槽的槽底為平面，提高切割精度。本技術更進一步改進方案是，所述裝料架位于側板A的端部設有放料支架，所述放料支架從放料口伸出機體。方便操作工將待加工木條放置于裝料架上，便于木條進行定位固定。本技術更進一步改進方案是，所述活塞A的活塞缸A穿出端板B ;所述活塞A活塞缸A位于機體外的部分固定于端板A所設的槽架內，活塞缸A位于機體內的部分固定于支板上，所述支板位于活塞缸A端部位置處設有立板，活塞桿A的端部穿過立板固定于裝料架背板上所設的連接件。通過活塞A的動作，將待加工木條送至切割裝置處，使待加工木條進行開槽加工。 本技術更進一步改進方案是，所述機體的側板A和側板B上以及鋸片或銑刀片與側板B之間分別設有橫梁，所述橫梁平行于滑桿，設于鋸片或銑刀片與側板B之間的橫梁下方設有隔板。隔板將開槽時產生的木屑進行隔擋，防止木屑與傳動部件接觸，避免影響設備的正常工作。本技術更進一步改進方案是，所述支板端部向下傾斜固定有排屑板，所述排屑板的頂邊固定于支板，底邊與端板A的下部固定，兩側邊分別固定于機體的側板A和隔板的底邊，所述電機通過固定座固定于排屑板下方的底板上。排屑板便于將開槽時產生的木屑排出設備，防止木屑堆積后影響木條的開槽加工。本技術更進一步改進方案是，所述轉軸通過軸承座與機體轉動連接，所述軸承座分別固定于側板B的橫梁和鋸片與側板B之間的橫梁上，所述轉軸位于兩軸承座之間位置處設有傳動輪A，所述傳動輪A通過傳動帶與電機輸出軸上所設的傳動輪B傳動連接。本技術更進一步改進方案是，所述端板A上位于排屑板上方位置處，設有排屑口，所述排屑口的下口等于或低于排屑板的底邊高度，排屑口的寬度與排屑板相等。排泄口便于操作工將開槽時產生的大量木屑及時清理，避免木屑堆積、造成環境污染，甚至影響木條的開槽加工。本技術更進一步改進方案是，所述定位裝置包括設于支座的定位板，所述支座固定于位于側板B的橫梁上。便于木條進行定位，提高木條的開槽精度。本技術更進一步改進方案是，所述支座上位于定位板一側位置處和側板A所設橫梁上位于裝料架和端板A之間位置處分別設有行程開關A和行程開關B，所述行程開關A、行程開關B通過連接架固定于支座和側板A所設的橫梁上的立架，行程開關A和行程開關B均固定于連接架。通過行程開關A和行程開關B的信號控制，實現設備的相關動作，完成木條的開槽加工。本技術更進一步改進方案是，所述連接架上設有條型通孔，調節螺栓穿過條型通孔與立架所設的螺紋孔固定。根據加工木條規格的不同以及加工要求的不同，進行行程開關A、行程開關B位置的調節，完成木條的開槽加工。本技術更進一步改進方案是，所述定位板通過行程開關A的連接架與支座固定連接。通過定位板和行程開關A的調節，滿足不同規格的木條和不同的加工要求。本技術更進一步改進方案是，所述多片豎直鋸片或銑刀片分別通過兩側所設的限位塊固定于轉軸。通過限位裝置，將多片鋸片或銑刀片進行定位和緊密貼合，滿足木條的開槽加工。本技術使用時，先根據木條的規格以及開槽加工要求，將行程開關A、行程開關B以及定位板進行調節；接通電源，開啟電機，電機帶動鋸片或銑刀片高速轉動；將帶加工的木條從放料支架放入、穿過放料口，使待加工木條貼合裝料架的側板與底部擋片；當待加工木條位于機體內的端部接觸定位板時，同時接觸到行程開關A，行程開關A通過信號控制活塞B本文檔來自技高網...

【技術保護點】
木條縱向開槽機，其特征在于：包括機體（1），所述機體（1）內兩端分別設有裝料架（6）、切割裝置（7），所述裝料架（6）活動連接于機體（1），面向切割裝置（7）的鋸刃前后移動；裝料架（6）背向切割裝置（7）的一面與活塞A（8）的端部連接，所述活塞A（8）的活塞缸A固定于機體（1）；位于裝料架（6）一端的機體（1）側板A（2）上設有放料口（15），位于裝料架（6）另一端的機體（1）側板B（3）上設有定位裝置；所述切割裝置（7）包括緊密貼合的多片豎直鋸片或銑刀片，所述鋸片或銑刀片固定于轉軸（18）上，所述轉軸（18）轉動連接于機體（1），所述轉軸（18）通過電機（27）驅動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉波，
申請(專利權)人：金湖縣唐港秦莊木材加工廠，
類型：實用新型
國別省市：