中藥藥渣擠渣機組制造技術

本實用新型專利技術涉及中藥藥渣處理領域的機械設備，具體涉及中藥藥渣擠渣機組。中藥藥渣擠渣機組，主要由接渣車和液壓擠渣機構組成；液壓擠渣機構由液壓站、液壓缸和壓板組成；液壓站固定在地面，通過液壓油管路與液壓缸連接，液壓缸固定在卸料擠壓位上方；液壓缸與壓板連接；液壓擠渣機構對接渣車內的藥渣進行擠壓，完成渣液分離。接渣車、液壓擠渣機構和自動控制的配合使用，可完成自動藥渣接渣、輸送和擠壓功能，使車間現場整潔美觀，可降低能耗、提高效率。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及中藥藥渣處理領域的機械設備，具體涉及中藥藥渣擠渣機組。中藥藥渣擠渣機組，主要由接渣車和液壓擠渣機構組成；液壓擠渣機構由液壓站、液壓缸和壓板組成；液壓站固定在地面，通過液壓油管路與液壓缸連接，液壓缸固定在卸料擠壓位上方；液壓缸與壓板連接；液壓擠渣機構對接渣車內的藥渣進行擠壓，完成渣液分離。接渣車、液壓擠渣機構和自動控制的配合使用，可完成自動藥渣接渣、輸送和擠壓功能，使車間現場整潔美觀，可降低能耗、提高效率。【專利說明】中藥藥渣擠渣機組
本技術涉及中藥藥渣處理領域的機械設備，具體涉及中藥藥渣擠渣機組。
技術介紹
現有的常規中藥藥渣擠渣設備擠壓方式基本是離心脫水式、單螺桿擠壓式，這些處理方式存在以下諸多問題:(1)離心脫水式處理時，需另增加藥渣運輸設備，而且不連續，處理時間長；(2)單螺桿擠壓式擠壓力度不可調整，不能滿足中藥材多配方要求，對生產節拍要求快的情況也不能很好滿足。另外，以上擠渣設備動力由移動拖排線纜提供，現場拖排線疊加需要空間，擠渣設備耗能偏高。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種能耗低、生產效率高、適應范圍廣、自動化程度高和現場整潔美觀的擠渣機組，解決傳統擠渣機構生產不連續、擠壓力不可調節、擠渣設備有拖排線纜和耗能偏高的缺點。本技術解決其技術問題采用的技術方案是:中藥藥渣擠渣機組，主要由接渣車和液壓擠渣機構組成；液壓擠渣機構由液壓站、液壓缸和壓板組成；液壓站固定在地面，通過液壓油管路與液壓缸連接，液壓缸固定在卸料擠壓位上方；液壓缸與壓板連接；液壓擠渣機構對接渣車內的藥渣進行擠壓，完成渣液分離。所述的接渣車包括升降斗、固定斗、升降裝置、電瓶動力裝置、排渣裝置、排液裝置、行走裝置；行走裝置由機架、行走輪、行走軸和軌道組成，行走輪安裝在行走軸上，行走軸與機架連接，行走輪運行在軌道上；固定斗安裝在機架上；升降斗安裝在固定斗外部；升降裝置一端與升降斗連接，另一端與機架連接；固定斗由篩網、殼體組成，篩網位于殼體內部，殼體與機架固定一體；排渣裝置由排渣門和排渣氣缸組成，排渣氣缸一端與殼體連接，一端與排渣門連接；排渣門安裝于固定斗下部；排液裝置固定在排渣門上；電瓶動力裝置固定在機架上，分別與行走裝置、升降裝置、壓縮空氣動力裝置連接。所述的接渣車還包括壓縮空氣動力裝置，所述壓縮空氣動力裝置固定在機架上，與升降裝置、排渣裝置和排液裝置連接。所述的接渣車還包括定位裝置，所述定位裝置由接近開關、感應板組成，接近開關固定在機架上，感應板固定在各接渣工位。升降裝置由升降氣缸及連接件組成；升降氣缸與機架連接；連接件與升降斗連接。固定斗和升降斗的連接面設有密封裝置。本技術的中藥藥渣擠渣機組的有益效果是:(I)本機組接渣車行走動力、升降動力和排渣裝置開關門動力均由電瓶動力裝置提供，無拖排線纜，現場整潔美觀；(2)本機組液壓擠渣機構可一次性擠渣，時間短，提高了生產效率；液壓力可調，適用范圍廣泛；液壓泵動力功率小，降低能耗；(3)本機組可通過遠程無線遙控來實現與上下工序聯動控制，實現自動化管理，極大的提高了生產效率，遠程控制更加安全。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術的中藥藥渣擠渣機組接渣車的結構示意圖(接渣車接渣狀態)；圖2是本技術的中藥藥渣擠渣機組結構示意圖(接渣車卸料位擠渣狀態)。1、升降斗；2、固定斗；4、電瓶動力裝置；5、定位裝置；6、壓縮空氣動力裝置；8、排液裝置；11、液壓站；12、料斗；13、導套；14、篩網；15、殼體；16、密封裝置；17、升降氣缸；18、連接件；19、排渣門；20、排渣氣缸；21、機架；22、行走輪；23、行走軸；24、軌道；25、液壓缸；26、壓板。【具體實施方式】如圖1和圖2所示，一種中藥藥渣擠渣機組，主要由接渣車和液壓擠渣機構組成；液壓擠渣機構由液壓站11、液壓缸25和壓板26組成；液壓站11固定在地面，通過液壓油管路與液壓缸25連接，液壓缸25由固定座和支架組成，固定在卸料擠壓位上方；液壓缸25與壓板26連接；液壓擠渣機構對接渣車內的藥渣進行擠壓，完成渣液分離。如圖1所示，接渣車主要由升降斗1、固定斗2、升降裝置、電瓶動力裝置4、定位裝置5、排渣裝置、排液裝置8、行走裝置、壓縮空氣動力裝置6組成；行走裝置由機架21、行走輪22、行走軸23和軌道24組成，行走輪22安裝在行走軸23上，行走軸23與機架21連接，行走輪22運行在軌道24上；升降斗I安裝在固定斗2外，由料斗12和導套13組成；升降裝置由升降氣缸17及連接件18組成；升降氣缸17與機架21連接；連接件18與升降斗I連接；固定斗2由篩網14、殼體15組成，篩網14位于殼體15內部，殼體15與機架21固定一體；排渣裝置由排渣門19和排渣氣缸20組成，排渣氣缸20 —端與殼體15連接，一端與排渣門19連接；排渣門19安裝于固定斗2下部；壓縮空氣動力裝置6固定在機架21上，與排渣裝置連接，為排渣裝置提供壓縮空氣；電瓶動力裝置4安裝于機架21上，分別與行走裝置、升降裝置、壓縮空氣動力裝置6連接，是接渣車的動力源，為整個接渣車提供動力，包括接渣車行走動力、接渣車排渣門開關動力、排液動力和升降斗動力等。升降斗I和固定斗2的連接面設有密封裝置16，保證在接渣過程中，藥渣及藥液不外漏。定位裝置5由接近開關、感應板組成，接近開關固定在機架21上，感應板固定在各接渣工位，實現排液裝置和接渣車自動接渣、輸送功能。本技術的中藥藥渣擠渣機組工作原理為:電瓶動力裝置為行走裝置提供行走動力，驅動接渣車到提取罐下方到位停止，升降裝置頂起升降斗接渣。接渣完畢，升降裝置復位，升降斗下降。接渣車到擠渣卸料位停止，液壓擠渣機構對藥渣進行擠壓，實現渣液同時分離，擠渣機構動力由液壓站提供，擠出的渣液經固定斗篩網和排渣門篩孔由排液裝置排走。擠渣完畢，打開排渣裝置，將擠干的藥渣排至儲渣倉，排渣裝置動力由電瓶動力裝置帶動壓縮空氣動力裝置提供。接渣車、液壓擠渣機構和自動控制的配合使用，可完成自動藥渣接渣、輸送和擠壓功能，使車間現場整潔美觀，可降低能耗、提高效率。【權利要求】1.中藥藥渣擠渣機組，主要由接渣車和液壓擠渣機構組成；液壓擠渣機構由液壓站、液壓缸和壓板組成；液壓站固定在地面，通過液壓油管路與液壓缸連接，液壓缸固定在卸料擠壓位上方；液壓缸與壓板連接；液壓擠渣機構對接渣車內的藥渣進行擠壓，完成渣液分離。2.根據權利要求1所述的中藥藥渣擠渣機組，其特征在于:所述的接渣車包括升降斗、固定斗、升降裝置、電瓶動力裝置、排渣裝置、排液裝置、行走裝置；行走裝置由機架、行走輪、行走軸和軌道組成，行走輪安裝在行走軸上，行走軸與機架連接，行走輪運行在軌道上；固定斗安裝在機架上；升降斗安裝在固定斗外部；升降裝置一端與升降斗連接，另一端與機架連接；固定斗由篩網、殼體組成，篩網位于殼體內部連接，殼體與機架固定一體；排渣裝置由排渣門和排渣氣缸組成，排渣氣缸一端與殼體連接，一端與排渣門連接；排渣門安裝于固定斗下部；排液裝置固定在排渣門上；電瓶動力裝置固定在機架上，分別與行走裝置、升降裝置、壓縮空氣動力裝置連接。3.根據權利要求2所述的中藥藥渣擠渣機組，其特征在于:所述的接渣車還包括壓縮空氣動力裝置，所述壓縮空氣動力裝置固定在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
中藥藥渣擠渣機組，主要由接渣車和液壓擠渣機構組成；液壓擠渣機構由液壓站、液壓缸和壓板組成；液壓站固定在地面，通過液壓油管路與液壓缸連接，液壓缸固定在卸料擠壓位上方；液壓缸與壓板連接；液壓擠渣機構對接渣車內的藥渣進行擠壓，完成渣液分離。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：初軍，
申請(專利權)人：青島益瑞科機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：