一種可自動控制計量的植絨布料上料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種可自動控制計量的植絨布料上料裝置，屬于植絨機械技術領域。該上料裝置包括一長度測量輪和一控制器，所述長度測量輪通過連接桿安裝在輔助上料裝置上，且長度測量輪設置在所述輔助導向輪的正上方，擠壓繞在輔助導向輪上方的植絨布料，工作時，所述輔助導向輪帶動植絨布料向前送進，植絨布料帶動長度測量輪滾動；所述控制器安裝在所述輔助上料裝置的基座上，所述長度測量輪和控制器電連接。本實用新型專利技術由于采用上述技術方案，可實現在一臺機器上全自動控制的對植絨布長度的測量，大大提高工作效率，節省人力物力，更好的提高企業市場競爭力。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種可自動控制計量的植絨布料上料裝置，屬于植絨機械
。該上料裝置包括一長度測量輪和一控制器，所述長度測量輪通過連接桿安裝在輔助上料裝置上，且長度測量輪設置在所述輔助導向輪的正上方，擠壓繞在輔助導向輪上方的植絨布料，工作時，所述輔助導向輪帶動植絨布料向前送進，植絨布料帶動長度測量輪滾動；所述控制器安裝在所述輔助上料裝置的基座上，所述長度測量輪和控制器電連接。本技術由于采用上述技術方案，可實現在一臺機器上全自動控制的對植絨布長度的測量，大大提高工作效率，節省人力物力，更好的提高企業市場競爭力。【專利說明】一種可自動控制計量的植域布料上料裝置
本技術涉及一種可自動控制計量的植絨布料上料裝置，屬于植絨機械
。
技術介紹
植絨機的重要組成部分高壓靜電發生器，就是利用靜電植絨的原理用來生產植絨產品的一種機器。靜電植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上，靜電植絨是利用電荷的自然特性產生的一種生產工藝。在現有的技術中，裁剪植絨布的長度都是由設計人員計算或用尺子丈量，其存在的主要問題在于，在實際丈量植絨布裁剪量時，二次丈量接頭誤差大，并且普通尺子讀書也不直觀，人工計算費時費力，大大降低了工作效率。如果能在一臺設備中對毛絨布可以實現長度的測量，這無疑會大大提高工作效率，節省人力物力，從而提高企業的市場競爭力。
技術實現思路
本技術的目的在于針對上述現有技術的不足和缺陷而提供一種結構簡單、操作方便、工作效率高，實現全自動控制計量長度的可自動控制計量的植絨布料上料裝置。本技術采取以下技術方案:一種可自動控制計量的植絨布料上料裝置，包括順次連接的布料筒1、輔助上料裝置和上料裝置；所述輔助上料裝置包括輔助電機2，所述輔助電機2通過皮帶傳動帶動輔助主動輪3轉動，所述輔助主動輪3帶動輔助導向輪4同步轉動，植絨布料繞在輔助導向輪4上方，并在輔助主動輪3的帶動下向前送進，布料離開所述輔助導向輪4與后續的上料裝置連接;所述上料裝置包括上料電機6,所述上料電機6通過皮帶傳動帶動上料主動輪7轉動，所述上料主動輪7帶動上料導向輪8同步轉動，植絨布料繞在上料導向輪8上方，并在上料主動輪7的帶動下向前送進；所述上料裝置的設定送進速度小于或等于所述輔助上料裝置的設定送進速度；其特征在于:還包括一長度測量輪10和一控制器9，所述長度測量輪10通過連接桿安裝在輔助上料裝置上，且長度測量輪10設置在所述輔助導向輪4的正上方，擠壓繞在輔助導向輪4上方的植絨布料，工作時，所述輔助導向輪4帶動植絨布料向前送進，植絨布料帶動長度測量輪10滾動；所述控制器9安裝在所述輔助上料裝置的基座上，所述長度測量輪10和控制器9電連接。進一步的，還包括一光電傳感器5，所述控制器9分別與光電傳感器5和輔助電機2電連接；所述光電傳感器5位于所述輔助導向輪4與所述上料裝置之間區域的下部，且光電投射方向呈水平設置。進一步的，所述光電傳感器5的下端設有可上下調整的升降裝置。進一步的，所述輔助上料裝置下部設有滾輪，所述滾輪沿所述輔助主動輪3的軸向滾動。本技術的特點在于:由于采用上述技術方案，可實現在一臺機器上全自動控制的對植絨布長度的測量，大大提高工作效率，節省人力物力，更好的提高企業市場競爭力。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術可自動控制計量的植絨布料上料裝置的結構示意圖。其中1、布料筒，2、輔助電機，3、輔助主動輪，4、輔助導向輪，5、光電傳感器，6、上料電機，7、上料主動輪，8、上料導向輪，9、控制器，10、長度測量輪。【具體實施方式】下面結合具體實施例對本技術進一步說明。如圖1所示，一種可自動控制計量的植絨布料上料裝置，包括輔助電機2，輔助電機2通過皮帶傳動帶動輔助主動輪3轉動，輔助主動輪3帶動輔助導向輪4同步轉動，植絨布料繞在輔助導向輪4上方，并在輔助主動輪3的帶動下向前送進，布料離開所述輔助導向輪4與后續的植絨布料上料裝置連接；所述上料裝置包括上料電機6,所述上料電機6通過皮帶傳動帶動上料主動輪7轉動，所述上料主動輪7帶動上料導向輪8同步轉動，植絨布料繞在上料導向輪8上方，并在上料主動輪7的帶動下向前送進；所述上料裝置的設定送進速度小于或等于所述輔助上料裝置的設定送進速度；由于輔助上料裝置的送進速度大于后續的上料裝置的送進速度，布料在上料輔助裝置和上料裝置之間形成輔助的布料，布料在上料時的張緊力大大減小，上料裝置中的上料電機6的負載大大降低，整個上料裝置工作更穩定，同時更換布料筒的時候無需停機，大大提高了生產的效率。本技術包括一控制器9和一光電傳感器5，所述控制器9分別與光電傳感器5和輔助電機2電連接；所述光電傳感器5位于所述輔助導向輪4與所述上料裝置之間區域的下部，且光電投射方向呈水平設置。由于輔助上料裝置的送進速度大于后續的上料裝置的送進速度，布料在輔助上料裝置和上料裝置之間形成堆積的布料。堆積的布料在重力的作用下垂直下落，當下落的布料阻擋住光電傳感器5的投射光時，光電傳感器5向控制器9發出偵測信息，控制器9控制輔助電機2停機，當堆積的布料被后續的上料裝置送走后，輔助電機2重新啟動。本技術的有益效果在于:在大大減小布料上料時的張緊力，上料電機負載大大降低，運行更穩定，故障率大為下降的前提下，智能控制輔助上料裝置和上料裝置的電機運行，防止了輔助上料裝置和上料裝置之間布料的大量堆積，提高了工作效率。本技術還包括一長度測量輪10和一控制器9，所述長度測量輪10通過連接桿安裝在輔助上料裝置上，且長度測量輪10設置在所述輔助導向輪4的正上方，擠壓繞在輔助導向輪4上方的植絨布料，工作時，所述輔助導向輪4帶動植絨布料向前送進，植絨布料帶動長度測量輪10滾動；所述控制器9安裝在所述輔助上料裝置的基座上，所述長度測量輪10和控制器9電連接。采用上述技術方案，可實現在一臺機器上全自動控制的對植絨布長度的測量，大大提高工作效率，節省人力物力，更好的提高企業市場競爭力。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征及其優點。本行業的技術人士應該了解，本技術不受上述實施條例的限制，上述實施條例和說明書中描述的只是用于說明本技術的原理，在不脫離本技術原理和范圍的前提下，本技術還可有各種變化和改進，這些變化和改進都屬于要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍同所附的權利要求書及其它等效物界定。【權利要求】1.一種可自動控制計量的植絨布料上料裝置，包括順次連接的布料筒(I)、輔助上料裝置和上料裝置； 所述輔助上料裝置包括輔助電機(2)，所述輔助電機(2)通過皮帶傳動帶動輔助主動輪(3)轉動，所述輔助主動輪(3)帶動輔助導向輪(4)同步轉動，植絨布料繞在輔助導向輪(4)上方，并在輔助主動輪(3)的帶動下向前送進，布料離開所述輔助導向輪(4)與后續的上料裝置連接； 所述上料裝置包括上料電機(6),所述上料電機(6)通過皮帶傳動帶動上料主動輪(7)轉動，所述上料主動輪(7 )帶動上料導向輪本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可自動控制計量的植絨布料上料裝置，包括順次連接的布料筒（1）、輔助上料裝置和上料裝置；所述輔助上料裝置包括輔助電機（2），所述輔助電機（2）通過皮帶傳動帶動輔助主動輪（3）轉動，所述輔助主動輪（3）帶動輔助導向輪（4）同步轉動，植絨布料繞在輔助導向輪（4）上方，并在輔助主動輪（3）的帶動下向前送進，布料離開所述輔助導向輪（4）與后續的上料裝置連接；所述上料裝置包括上料電機（6），所述上料電機（6）通過皮帶傳動帶動上料主動輪（7）轉動，所述上料主動輪（7）帶動上料導向輪（8）同步轉動，植絨布料繞在上料導向輪（8）上方，并在上料主動輪（7）的帶動下向前送進；所述上料裝置的設定送進速度小于或等于所述輔助上料裝置的設定送進速度；其特征在于：還包括一長度測量輪（10）和一控制器（9），所述長度測量輪（10）通過連接桿安裝在輔助上料裝置上，且長度測量輪（10）設置在所述輔助導向輪（4）的正上方，擠壓繞在輔助導向輪（4）上方的植絨布料，工作時，所述輔助導向輪（4）帶動植絨布料向前送進，植絨布料帶動長度測量輪（10）滾動；所述控制器（9）安裝在所述輔助上料裝置的基座上，所述長度測量輪（10）和控制器（9）電連接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐玉芳，
申請(專利權)人：嘉興市圣浩萊絨業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：