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    一種硒化氫反應(yīng)器的防堵塞裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):9578266 閱讀:131 留言:0更新日期:2014-01-16 07:40
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種硒化氫反應(yīng)器的防堵塞裝置,屬硒化氫生產(chǎn)設(shè)備防堵塞技術(shù)領(lǐng)域。它由兩臺(tái)冷卻器和防爆電加熱圈構(gòu)成,每臺(tái)冷卻器的外壁上均安裝有兩個(gè)防爆電加熱圈,防爆電加熱圈上安裝有加熱開關(guān),加熱開關(guān)與溫度出口連鎖;冷卻器的上封頭通過(guò)硒化氫出口管安裝有硒化氫出口閥、氫氣進(jìn)口管和氫氣進(jìn)口閥。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)在冷卻器外壁安裝防爆電加熱圈,使得疏通冷卻器換熱管時(shí)不必對(duì)硒化氫反應(yīng)器進(jìn)行多次加熱、冷卻、再加熱的操作,無(wú)需使用氮?dú)舛啻沃脫Q硒及硒化氫,疏堵效果好,操作簡(jiǎn)單方便,硒化氫產(chǎn)品收率高,減少能耗。解決了現(xiàn)有技術(shù)疏堵時(shí)必須反復(fù)對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行加熱、冷卻、再加熱操作,既費(fèi)時(shí)費(fèi)力、消耗能量,又降低硒化氫產(chǎn)出率的問(wèn)題。(*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本技術(shù)涉及一種硒化氫反應(yīng)器的防堵塞裝置,屬硒化氫生產(chǎn)設(shè)備防堵塞
    。它由兩臺(tái)冷卻器和防爆電加熱圈構(gòu)成,每臺(tái)冷卻器的外壁上均安裝有兩個(gè)防爆電加熱圈,防爆電加熱圈上安裝有加熱開關(guān),加熱開關(guān)與溫度出口連鎖;冷卻器的上封頭通過(guò)硒化氫出口管安裝有硒化氫出口閥、氫氣進(jìn)口管和氫氣進(jìn)口閥。本技術(shù)通過(guò)在冷卻器外壁安裝防爆電加熱圈,使得疏通冷卻器換熱管時(shí)不必對(duì)硒化氫反應(yīng)器進(jìn)行多次加熱、冷卻、再加熱的操作,無(wú)需使用氮?dú)舛啻沃脫Q硒及硒化氫,疏堵效果好,操作簡(jiǎn)單方便,硒化氫產(chǎn)品收率高,減少能耗。解決了現(xiàn)有技術(shù)疏堵時(shí)必須反復(fù)對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行加熱、冷卻、再加熱操作,既費(fèi)時(shí)費(fèi)力、消耗能量,又降低硒化氫產(chǎn)出率的問(wèn)題。【專利說(shuō)明】一種砸化氫反應(yīng)器的防堵塞裝置
    本技術(shù)涉及一種硒化氫反應(yīng)器的防堵塞裝置,屬硒化氫生產(chǎn)設(shè)備防堵塞

    技術(shù)介紹
    硒化氫是制作金屬硒化物、含硒的有機(jī)化合物、CIGS薄膜太陽(yáng)能電池,以及作為半導(dǎo)體摻雜氣體和優(yōu)異的紅外光學(xué)材料的重要原料。硒化氫的主要合成方法,是將氫氣和硒通過(guò)高溫反應(yīng)器反應(yīng)生成。目前生產(chǎn)硒化氫的高溫反應(yīng)器上通常只安裝有一臺(tái)冷卻器,生產(chǎn)過(guò)程中未反應(yīng)完全的硒會(huì)附著在冷卻器的換熱管內(nèi)壁堵塞換熱管,嚴(yán)重影響反應(yīng)器的正常工作,不得不經(jīng)常停產(chǎn)進(jìn)行疏通。在疏通換熱管時(shí),需要先降低反應(yīng)器的溫度,再用氮?dú)舛啻沃脫Q反應(yīng)器內(nèi)硒蒸氣及毒性較強(qiáng)的硒化氫氣體,然后將冷卻器拆卸下來(lái),疏通換熱管,并再次用氮?dú)鈱?duì)反應(yīng)器進(jìn)行多次置換,以排除拆卸和重新安裝冷卻器時(shí)侵入到反應(yīng)器中的空氣,最后才能將反應(yīng)器的溫度加熱到生產(chǎn)規(guī)定的反應(yīng)溫度。如此經(jīng)常、反復(fù)地對(duì)反應(yīng)器加熱、冷卻、再加熱,既費(fèi)時(shí)費(fèi)力、消耗能量, 又耽誤生產(chǎn)時(shí)間;另外,在用氮?dú)庵脫Q硒化氫生產(chǎn)裝置會(huì)從反應(yīng)器內(nèi)排除硒化氫和硒,導(dǎo)致硒化氫的收率較低,也額外消耗了氮?dú)猓斐少Y源浪費(fèi)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于,提供一種在冷卻器的外壁安裝防爆電加熱圈,確保附著在冷卻器換熱管內(nèi)壁的硒熔化并流入到硒化氫反應(yīng)器中;疏堵效果好,操作簡(jiǎn)單方便,硒化氫!廣品收率聞,省時(shí)省力,節(jié)約資源,減少能耗;解決現(xiàn)有技術(shù)中疏堵時(shí)必須反復(fù)對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行加熱、冷卻、再加熱操作,既費(fèi)時(shí)費(fèi)力、消耗能量,又耽誤生產(chǎn)時(shí)間,且疏堵時(shí)所用氮?dú)庵脫Q硒化氫生產(chǎn)裝置會(huì)從反應(yīng)器內(nèi)排除硒化氫和硒,導(dǎo)致硒化氫的收率較低,額外消耗氮?dú)庠斐少Y源浪費(fèi)問(wèn)題的硒化氫反應(yīng)器的防堵塞裝置。本實(shí)用新 型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的該硒化氫反應(yīng)器的防堵塞裝置由兩臺(tái)冷卻器和防爆電加熱圈構(gòu)成,其特征在于: 兩臺(tái)結(jié)構(gòu)完全相同的冷卻器安裝在硒化氫反應(yīng)器上,每臺(tái)冷卻器的外壁上均安裝有兩個(gè)防爆電加熱圈,兩個(gè)防爆電加熱圈按上下位置布置安裝,防爆電加熱圈上安裝有加熱開關(guān),加熱開關(guān)與溫度出口連鎖;冷卻器的上封頭通過(guò)硒化氫出口管安裝有硒化氫出口閥,硒化氫出口管上通過(guò)氫氣進(jìn)口管安裝有氫氣進(jìn)口閥;冷卻器的一側(cè)安裝有循環(huán)水出口閥,冷卻器的另一側(cè)安裝有冷卻水進(jìn)口閥和冷卻水排水閥。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于該硒化氫反應(yīng)器的防堵塞裝置通過(guò)在冷卻器外壁安裝防爆電加熱圈,使得疏通冷卻器換熱管時(shí),不必對(duì)硒化氫反應(yīng)器進(jìn)行多次加熱、冷卻、再加熱的操作,無(wú)需使用氮?dú)舛啻沃脫Q硒及硒化氫,可確保附著在冷卻器換熱管內(nèi)壁的硒熔化并流入到硒化氫反應(yīng)器中, 疏堵效果好,操作簡(jiǎn)單方便,硒化氫產(chǎn)品收率高,省時(shí)省力,節(jié)約資源,減少能耗。解決了現(xiàn)有技術(shù)疏堵時(shí)必須反復(fù)對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行加熱、冷卻、再加熱操作,且疏堵必須使用氮?dú)馀懦?應(yīng)器內(nèi)的硒化氫和硒,既費(fèi)時(shí)費(fèi)力、消耗能量、耽誤生產(chǎn)時(shí)間,又降低硒化氫產(chǎn)出率的問(wèn)題。【專利附圖】【附圖說(shuō)明】附圖1為一種硒化氫反應(yīng)器的防堵塞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、硒化氫反應(yīng)器,2、冷卻器,3、防爆電加熱圈,4、加熱開關(guān),5、氫氣進(jìn)口管,6、氫氣進(jìn)口閥,7、硒化氫出口管,8、硒化氫出口閥,9、循環(huán)水出口閥,10、冷卻水進(jìn)口閥,11、 冷卻水排水閥,12、溫度出口,13、出渣口。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述:該硒化氫反應(yīng)器的防堵塞裝置由兩臺(tái)冷卻器2和防爆電加熱圈3構(gòu)成,兩臺(tái)結(jié)構(gòu) 完全相同的冷卻器2安裝在硒化氫反應(yīng)器I上,每臺(tái)冷卻器2的外壁上均安裝有兩個(gè)防爆 電加熱圈3,兩個(gè)防爆電加熱圈3按上下位置布置安裝,防爆電加熱圈3上安裝有加熱開關(guān) 4,加熱開關(guān)4與溫度出口 12連鎖。冷卻器2的上封頭通過(guò)硒化氫出口管7安裝有硒化氫 出口閥8,硒化氫出口管7上通過(guò)氫氣進(jìn)口管5安裝有氫氣進(jìn)口閥6 ;冷卻器2的一側(cè)安裝 有循環(huán)水出口閥9,冷卻器2的另一側(cè)安裝有冷卻水進(jìn)口閥10和冷卻水排水閥11。硒化氫 反應(yīng)器I的端部裝有出渣口 13 (參見(jiàn)附圖)。該硒化氫反應(yīng)器的防堵塞裝置的具體工作過(guò)程如下:當(dāng)一臺(tái)冷卻器2上的氫氣進(jìn)口閥6打開時(shí),則此冷卻器2上的硒化氫出口閥8關(guān) 閉;同時(shí),另一臺(tái)冷卻器2上的氫氣進(jìn)口閥6關(guān)閉,硒化氫出口閥8打開。這樣,氫氣就通過(guò) 一臺(tái)冷卻器2的氫氣進(jìn)口管5進(jìn)入,硒化氫和未反應(yīng)完的氫氣從另一臺(tái)冷卻器2的硒化氫 出口管7排出;此時(shí)打開其中一臺(tái)冷卻器2上的防爆電加熱圈3的加熱開關(guān)4,由于冷卻器 2的加熱開關(guān)4與溫度出口 12連鎖,因此可將出口溫度控制在240?300°C,確保將該冷卻 器2的換熱管內(nèi)壁的固態(tài)硒充分熔化并流入到硒化氫反應(yīng)器I中。當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行八小時(shí)后,切換兩臺(tái)冷卻器2上的氫氣進(jìn)口閥6和硒化氫出口閥8的 開、關(guān)狀態(tài),即同時(shí)關(guān)閉一臺(tái)冷卻器2上的防爆電加熱圈3的加熱開關(guān)4,打開另一臺(tái)冷卻器 2上的防爆電加熱圈3的加熱開關(guān)4,同理,由于打開的冷卻器2的溫度出口 12與其上安裝 的防爆電加熱圈3的加熱開關(guān)4連鎖,因此出口溫度同樣可控制在240?300°C,確保將該 冷卻器2的換熱管內(nèi)壁的固態(tài)硒充分熔化并流入到硒化氫反應(yīng)器I中。如此定時(shí)、輪流切換兩臺(tái)冷卻器2上的氫氣進(jìn)口閥6和硒化氫出口閥8的開、關(guān)狀 態(tài)以及防爆電加熱圈3的加熱開關(guān)4,即可有效防止砸化氧生廣設(shè)備的堵塞,不僅能提聞砸 化氫的收率和硒化氫的產(chǎn)能,而且有效降低了硒化氫反應(yīng)器I的能量及氮?dú)獾南模僮?簡(jiǎn)單方便。以上所述只是該技術(shù)的【具體實(shí)施方式】,上述舉例說(shuō)明不對(duì)本技術(shù)的實(shí)質(zhì) 內(nèi)容構(gòu)成限制,所屬
    的普通技術(shù)人員在閱讀了本說(shuō)明書后可以對(duì)上述的具體實(shí)施 方式做修改或變形,而不背離本技術(shù)的實(shí)質(zhì)和范圍。【權(quán)利要求】1.一種硒化氫反應(yīng)器的防堵塞裝置,它由兩臺(tái)冷卻器(2)和防爆電加熱圈(3)構(gòu)成,其 特征在于:兩臺(tái)結(jié)構(gòu)完全相同的冷卻器(2)安裝在硒化氫反應(yīng)器(I)上,每臺(tái)冷卻器(2)的 外壁上均安裝有兩個(gè)防爆電加熱圈(3),兩個(gè)防爆電加熱圈(3)按上下位置布置安裝,防爆 電加熱圈(3)上安裝有加熱開關(guān)(4),加熱開關(guān)(4)與溫度出口(12)連鎖;冷卻器(2)的上 封頭通過(guò)硒化氫出口管(7 )安裝有硒化氫出口閥(8 ),硒化氫出口管(7 )上通過(guò)氫氣進(jìn)口管 (5 )安裝有氫氣進(jìn)口閥(6 );冷卻器(2 )的一側(cè)安裝有循環(huán)水出口閥(9 ),冷卻器(2 )的另一 側(cè)安裝有冷卻水進(jìn)口閥(10 )和冷卻水排水閥(11)。【文檔編號(hào)】C01B19/04GK203392862SQ201320506991【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:20本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種硒化氫反應(yīng)器的防堵塞裝置,它由兩臺(tái)冷卻器(2)和防爆電加熱圈(3)構(gòu)成,其特征在于:兩臺(tái)結(jié)構(gòu)完全相同的冷卻器(2)安裝在硒化氫反應(yīng)器(1)上,每臺(tái)冷卻器(2)的外壁上均安裝有兩個(gè)防爆電加熱圈(3),兩個(gè)防爆電加熱圈(3)按上下位置布置安裝,防爆電加熱圈(3)上安裝有加熱開關(guān)(4),加熱開關(guān)(4)與溫度出口(12)連鎖;冷卻器(2)的上封頭通過(guò)硒化氫出口管(7)安裝有硒化氫出口閥(8),硒化氫出口管(7)上通過(guò)氫氣進(jìn)口管(5)安裝有氫氣進(jìn)口閥(6);冷卻器(2)的一側(cè)安裝有循環(huán)水出口閥(9),冷卻器(2)的另一側(cè)安裝有冷卻水進(jìn)口閥(10)和冷卻水排水閥(11)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:曾令軍汪正宏劉新明曾令霞
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:太和氣體荊州有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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