聚能灶制造技術

本實用新型專利技術公開了一種聚能灶。本實用新型專利技術的目的在于提供一種改進的聚能灶。本實用新型專利技術包括燃燒室、燃燒盤、點火室、鍋架托圈，所述燃燒室的中心設有內圈，其特征在于：所述燃燒室是獨立的預混合燃燒室；所述燃燒盤的內圓孔與燃燒室的內圈槽之間設有內石棉墊；所述燃燒盤的外邊緣與燃燒室的外圈槽之間設有外石棉墊；內壓力圈與所述內圈螺紋連接并將所述內圓孔固定在燃燒室上；外壓力圈與燃燒室通過螺釘螺紋連接并將所述外邊緣固定在燃燒室上。本實用新型專利技術主要用于烹飪場所。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種聚能灶。本技術的目的在于提供一種改進的聚能灶。本技術包括燃燒室、燃燒盤、點火室、鍋架托圈，所述燃燒室的中心設有內圈，其特征在于：所述燃燒室是獨立的預混合燃燒室；所述燃燒盤的內圓孔與燃燒室的內圈槽之間設有內石棉墊；所述燃燒盤的外邊緣與燃燒室的外圈槽之間設有外石棉墊；內壓力圈與所述內圈螺紋連接并將所述內圓孔固定在燃燒室上；外壓力圈與燃燒室通過螺釘螺紋連接并將所述外邊緣固定在燃燒室上。本技術主要用于烹飪場所。【專利說明】聚能灶
本技術涉及一種聚能灶。
技術介紹
傳統的聚能灶都是分內環燃燒室和外環燃燒室，為了達到分室獨立燃燒，都將由石粉和玻璃水拌制的粘合劑將燃燒室和燃燒器的連接處粘連密封，經過一定周期的燃燒后，粘合劑就會老化爆裂，燃燒室就會漏氣，外環燃燒室和內環燃燒室之間就會串氣，產生高溫時放炮熄火的現象，有嚴重安全隱患，并且維修麻煩，產品壽命短，浪費資源。為了克服上述缺陷，我們研制了一種改進的聚能灶。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種聚能灶，有效解決傳統的聚能灶為了達到分室獨立燃燒，都將由石粉和玻璃水拌制的粘合劑將燃燒室和燃燒盤的連接處粘連密封，導致的經過一定周期的燃燒后，粘合劑老化爆裂、燃燒室漏氣、外環燃燒室和內環燃燒室之間串氣、產生高溫時放炮熄火的現象、有嚴重安全隱患、維修麻煩、產品壽命短、浪費資源的問題。本技術要解決其技術問題所采用的技術方案為:一種聚能灶，包括燃燒室1、燃燒盤2、點火室3、鍋架托圈4，所述燃燒室I的中心設有內圈10，其特征在于:所述燃燒室I是獨立的預混合燃燒室；所述燃燒盤2的內圓孔21與燃燒室I的內圈槽11之間設有內石棉墊51 ；所述燃燒盤2的外邊緣22與燃燒室I的外圈槽12之間設有外石棉墊52 ；內壓力圈61與所述內圈10螺紋連接并將所述內圓孔21固定在燃燒室I上；外壓力圈62與燃燒室I通過螺釘螺紋連接并將所述外邊緣22固定在燃燒室I上。所述鍋架托圈4的外圈設有通風孔7。所述燃燒盤2的燃燒孔8為正反三角形相鄰排列。所述燃燒盤2是鍋底形的燃燒盤。所述燃燒盤2通過高溫800-900度纖焊而成。所述燃燒盤2的表面噴涂有稀土催化劑。本技術的有益效果是:本技術采用了上述的技術方案，該燃燒室是獨立的預混合燃燒室，燃燒盤的內圓孔與燃燒室的內圈槽之間設有內石棉墊，燃燒盤的外邊緣與燃燒室的外圈槽之間設有外石棉墊，內壓力圈與所述內圈螺紋連接并將所述內圓孔固定在燃燒室上，外壓力圈與燃燒室通過螺釘螺紋連接并將所述外邊緣固定在燃燒室上。內石棉墊和外石棉墊將燃燒盤和燃燒室的連接處密封，內壓力圈和外壓力圈將燃燒盤夾在燃燒室上，且兩個壓力圈的壓力保證了兩石棉墊的密封性，這樣就能保證聚能灶在長期高溫燃燒后都不會串氣漏氣，且燃燒均勻。這樣能有效解決傳統的聚能灶為了達到分室獨立燃燒，都將由石粉和玻璃水拌制的粘合劑將燃燒室和燃燒盤的連接處粘連密封，導致的經過一定周期的燃燒后，粘合劑老化爆裂、燃燒室漏氣、外環燃燒室和內環燃燒室之間串氣、產生高溫時放炮熄火的現象、有嚴重安全隱患、維修麻煩、產品壽命短、浪費資源的問題，并且本技術具有結構簡單、安裝方便、安全耐用的特點。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術的剖視圖。圖2為圖1 A處的放大圖。圖3為圖1 B處的放大圖。圖4為本技術的俯視圖。圖5為圖4 C處的放大圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術及其【具體實施方式】作進一步詳細說明:參見圖1至圖5，本技術包括燃燒室1、燃燒盤2、點火室3、鍋架托圈4，所述燃燒室I的中心設有內圈10，其特征在于:所述燃燒室I是獨立的預混合燃燒室；所述燃燒盤2的內圓孔21與燃燒室I的內圈槽11之間設有內石棉墊51 ；所述燃燒盤2的外邊緣22與燃燒室I的外圈槽12之間設有外石棉墊52 ；內壓力圈61與所述內圈10螺紋連接并將所述內圓孔21固定在燃燒室I上；外壓力圈62與燃燒室I通過螺釘螺紋連接并將所述外邊緣22固定在燃燒室I上。所述鍋架托圈4的外圈設有通風孔7。所述燃燒盤2的燃燒孔8為正反三角形相鄰排列。所述燃燒盤2是鍋底形的燃燒盤。所述燃燒盤2通過高溫800-900度纖焊而成。所述燃燒盤2的表面噴涂有稀土催化劑。本技術中的所述燃燒室I與傳統聚能灶內外環燃燒室的結構不一樣，是獨立的預混合燃燒室；所述燃燒盤2的內圓孔21與燃燒室I的內圈槽11之間設有內石棉墊51 ；所述燃燒盤2的外邊緣22與燃燒室I的外圈槽12之間設有外石棉墊52 ;內壓力圈61與所述內圈10螺紋連接并將所述內圓孔21固定在燃燒室I上；外壓力圈62與燃燒室I通過螺釘螺紋連接并將所述外邊緣22固定在燃燒室I上。內石棉墊51和外石棉墊52將燃燒盤2和燃燒室I的連接處密封，內壓力圈61和外壓力圈62將燃燒盤2夾在燃燒室I上，且內壓力圈61和外壓力圈62的對燃燒盤2的壓力分別保證了內石棉墊51和外石棉墊52的密封性，這樣就能保證聚能灶在長期高溫燃燒后都不會串氣漏氣，且獨立的預混合燃燒室比傳統的內外環燃燒室結構的燃燒室燃燒更均勻。所述鍋架托圈4的外圈設有通風孔7，通風孔7能為燃燒盤補充更多氧氣燃燒。所述燃燒盤2的燃燒孔8為正反三角形相鄰排列。所述燃燒盤2是鍋底形的燃燒盤，各處與鍋底距離相近，燃燒更均勻。所述燃燒盤2通過高溫800-900度纖焊而成。所述燃燒盤2的表面噴涂有稀土催化劑。這樣的結構簡單，安裝方便，安全耐用，能有效解決傳統的聚能灶為了達到分室獨立燃燒，都將由石粉和玻璃水拌制的粘合劑將燃燒室和燃燒盤的連接處粘連密封，導致的經過一定周期的燃燒后，粘合劑老化爆裂、燃燒室漏氣、外環燃燒室和內環燃燒室之間串氣、產生高溫時放炮熄火的現象、有嚴重安全隱患、維修麻煩、產品壽命短、浪費資源的問題。通過上述的結構和原理的描述，所屬
的技術人員應當理解，本技術不局限于上述的【具體實施方式】，在本技術基礎上采用本領域公知技術的改進和替代均落在本技術的保護范圍，應由各權利要求限定。【權利要求】1.一種聚能灶，包括燃燒室(I)、燃燒盤(2)、點火室(3)、鍋架托圈(4)，所述燃燒室(I)的中心設有內圈(10)，其特征在于: 所述燃燒室(I)是獨立的預混合燃燒室； 所述燃燒盤(2)的內圓孔(21)與燃燒室(I)的內圈槽(11)之間設有內石棉墊(51)； 所述燃燒盤(2)的外邊緣(22)與燃燒室(I)的外圈槽(12)之間設有外石棉墊(52)； 內壓力圈(61)與所述內圈(10 )螺紋連接并將所述內圓孔(21)固定在燃燒室(I)上； 外壓力圈(62 )與燃燒室(I)通過螺釘螺紋連接并將所述外邊緣(22 )固定在燃燒室(I)上。2.根據權利要求1所述的聚能灶，其特征在于:所述鍋架托圈(4)的外圈設有通風孔(7)。3.根據權利要求1或2所述的聚能灶，其特征在于:所述燃燒盤(2)的燃燒孔(8)為正反三角形相鄰排列。4.根據權利要求1或2所述的聚能灶，其特征在于:所述燃燒盤(2)是鍋底形的燃燒盤。5.根據權利要求3所述的聚能灶，其特征在于:所述燃燒盤(2)是鍋底形的燃燒盤。6.根據權利要求3所述的聚能灶，其特征在于:所述燃燒盤(2)通過高溫800-900度纖焊而成。7.根據權利要求本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚能灶，包括燃燒室（1）、燃燒盤（2）、點火室（3）、鍋架托圈（4），所述燃燒室（1）的中心設有內圈（10），其特征在于：所述燃燒室（1）是獨立的預混合燃燒室；所述燃燒盤（2）的內圓孔（21）與燃燒室（1）的內圈槽（11）之間設有內石棉墊（51）；所述燃燒盤（2）的外邊緣（22）與燃燒室（1）的外圈槽（12）之間設有外石棉墊（52）；內壓力圈（61）與所述內圈（10）螺紋連接并將所述內圓孔（21）固定在燃燒室（1）上；外壓力圈（62）與燃燒室（1）通過螺釘螺紋連接并將所述外邊緣（22）固定在燃燒室（1）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：石世和，
申請(專利權)人：石世和，
類型：實用新型
國別省市：