一種大腳距電容焊接注膠插殼組裝機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種大腳距電容焊接注膠插殼組裝機，包括工作臺架，以及工作臺架上的素子上料機構、素子喂料機構、焊接機構、導針送料機構、導針夾送盤和自動控制系統，所述素子喂料機構與焊接機構之間裝有素子上料定位機構，于所述導針夾送盤下方裝有組裝回轉盤，所述組裝回轉盤與其前面設有的安裝架上固定的塑殼振動上料機構進料口連接，圍繞組裝回轉盤依次安裝有注膠機構、插殼機構和出料轉送機構。本實用新型專利技術實現了電容素子的焊接、注膠、插殼組裝設備一體化，減少了中轉環節，而且使焊接完導針的素子經插殼注膠直接組裝，既能夠實現準確定位，降低手工插殼不準造成的工件報廢率，又能保護導針在焊接后不被氧化和污染，大大提高了產品質量。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種大腳距電容焊接注膠插殼組裝機，包括工作臺架，以及工作臺架上的素子上料機構、素子喂料機構、焊接機構、導針送料機構、導針夾送盤和自動控制系統，所述素子喂料機構與焊接機構之間裝有素子上料定位機構，于所述導針夾送盤下方裝有組裝回轉盤，所述組裝回轉盤與其前面設有的安裝架上固定的塑殼振動上料機構進料口連接，圍繞組裝回轉盤依次安裝有注膠機構、插殼機構和出料轉送機構。本技術實現了電容素子的焊接、注膠、插殼組裝設備一體化，減少了中轉環節，而且使焊接完導針的素子經插殼注膠直接組裝，既能夠實現準確定位，降低手工插殼不準造成的工件報廢率，又能保護導針在焊接后不被氧化和污染，大大提高了產品質量?！緦＠f明】一種大腳距電容焊接注膠插殼組裝機
本技術屬于電子產品加工機械
，涉及一種電容器加工組裝設備，具體涉及一種大腳距電容焊接注膠插殼組裝機。
技術介紹
在現有的電容器生產行業中，電容器的加工設備結構復雜，技術落后，尤其是大腳距電容在實際生產過程中存在諸多問題，比如，現有電容加工設備的素子上料機構和塑殼上料機構分別置于設備的兩端，操作人員在設備出現上料卡料等故障時，需要圍繞設備轉圈來處理故障，因此不便于生產操作。另外，現有的設備在素子焊接好導針后通過鏈條傳動移動素子，鏈條傳動定位精度較低，會造成素子在插殼組裝時定位不準，導致將素子或塑殼報廢，產品合格率不高。同時由于設備結構比較復雜，也存在著維護、檢修、保養的困難。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種結構簡單、設備安裝維護方便，適合于人體工程學、且便于操作的大腳距電容焊接注膠插殼組裝機，使得素子經焊接完導針直接注膠插殼組裝，定位準確，有效的降低了由于現有設備插殼不準造成的工件報廢，提高了產品質量，解決了現有電容器加工組裝存在的上述問題。本技術所采用的技術方案是，一種大腳距電容焊接注膠插殼組裝機，包括一工作臺架，以及工作臺架上安裝的素子上料機構、素子喂料機構、焊接機構、導針送料機構、導針夾送盤和自動控制系統，所述素子喂料機構與焊接機構之間裝有一套素子上料定位機構，于所述導針夾送盤下方裝有一組裝回轉盤，所述組裝回轉盤與其前面設有的安裝架上固定的塑殼振動上料機構進料口連接，圍繞組裝回轉盤旁對應設有的注膠、插殼、出料工位，依次安裝有注膠機構、插殼機構和出料轉送機構；所述素子上料定位機構，包括一安裝在工作臺架上面的素子上料回轉盤，素子上料回轉盤經工作臺架下面安裝的傳動主軸及連接的鏈條帶動的分割器轉動及定位，所述傳動主軸上裝有的平面凸輪驅動裝置驅動素子上料回轉盤上的開夾凸輪轉動，傳動主軸上裝有的圓周凸輪驅動裝置驅動擺桿帶動素子上料回轉盤上焊接工位的素子夾持器作水平往復移動；所述素子上料回轉盤上方的素子定位工位，于分割器上裝有一個氣缸定位壓頭。本實用型所述的大腳距電容焊接注膠插殼組裝機，其特征還在于，所述的注膠機構包括一個安裝在工作臺架上的支架，支架上端固定有由驅動氣缸控制的注膠器，注膠器上連接有注膠罐和注膠嘴。所述的插殼機構包括一套安裝在組裝回轉盤一側的驅動裝置，驅動裝置的傳動軸上裝有一平面凸輪和外圓凸輪，所述平面凸輪和外圓凸輪分別經過度滾輪連接第一和第二擺桿，兩擺桿端頭分別連接第一和第二連桿，第一連桿連接的擺臂與一開夾滑塊連接；第二連桿連接一裝有一對素子夾的滑塊。所述的出料轉送機構包括一個由電機驅動的出料傳送帶，出料傳送帶下方安裝一出料機構座，出料機構座上部設有的滑槽中安裝的滑塊連接一“L”型擺桿，“L”型擺桿與驅動裝置的連桿連接，所述滑塊端頭經連接桿連接一收料鉤。本技術大腳距電容焊接注膠插殼組裝機結構簡單，素子上料、塑殼上料及收料等各工位設計符合人體工程學，便于操作；尤其針對大腳距產品，其生產率也高達70?90pCS/min ;另外一個重要的特點，該設備對焊接完導針的素子直接夾持插殼組裝，定位準確，有效的降低了由于插殼不準造成的報廢率。設備維護、維修簡易方便、維護成本低、生產效率高，有利于產品的質量管控，大大降低了生產成本。【專利附圖】【附圖說明】圖1和圖2是本技術大腳距電容焊接注膠插殼組裝機結構示意圖；圖3a和圖3b是本技術素子上料定位機構結構示意圖；圖4是本技術注膠機構結構示意圖；圖5a和圖5b是本技術插殼機構結構示意圖；圖6a、圖6b和圖6c是本技術出料轉送機構結構示意圖。圖中，1.工作臺架，2.素子上料機構，3.素子喂料機構，4.焊接機構，5.導針送料機構，6.導針夾送盤，7.素子上料定位機構，8.組裝回轉盤，9.安裝架，10.塑殼振動上料機構，11.注膠機構，12.插殼機構，13.出料轉送機構，14.素子上料回轉盤，15.傳動主軸，16.鏈條，17.分割器，18.平面凸輪驅動裝置，19.開夾凸輪，20.圓周凸輪驅動裝置，21.擺桿，22.素子夾持器，23.氣缸定位壓頭，24.支架，25.驅動氣缸，26.注膠器，27.注膠罐，28.注膠嘴,29.傳動軸，30.平面凸輪，31.外圓凸輪，32.第一擺桿,33.第二擺桿,34.第一連桿，35.第二連桿，36.擺臂，37.開夾滑塊，38.素子夾，39.滑塊，40.出料傳送帶，41.出料機構座，42.滑槽，43.滑塊，44.“L”型擺桿，45.連桿，46.連接桿，47.收料鉤?！揪唧w實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術進行詳細說明。一種大腳距電容焊接注膠插殼組裝機，如圖1和圖2所示，包括一工作臺架I，以及工作臺架I上安裝的素子上料機構2、素子喂料機構3、焊接機構4、導針送料機構5、導針夾送盤6和自動控制系統，所述素子喂料機構3與焊接機構4之間裝有一套素子上料定位機構7，于所述導針夾送盤6下方裝有一組裝回轉盤8，所述組裝回轉盤8與其前面設有的安裝架9上固定的塑殼振動上料機構10進料口連接，圍繞組裝回轉盤8旁對應設有的注膠、插殼、出料工位，依次安裝有注膠機構11、插殼機構12和出料轉送機構13。本技術的素子上料定位機構7，如圖3a和圖3b所示，包括一安裝在工作臺架I上面的素子上料回轉盤14，素子上料回轉盤14經工作臺架I下面安裝的傳動主軸15及連接的鏈條16帶動的分割器17轉動及定位，所述傳動主軸15上裝有的平面凸輪驅動裝置18驅動素子上料回轉盤14上的開夾凸輪19轉動，傳動主軸15上裝有的圓周凸輪驅動裝置20驅動擺桿21帶動素子上料回轉盤14上焊接工位的素子夾持器22作水平2往復移動；所述素子上料回轉盤14上方的素子定位工位，于分割器17上裝有一個氣缸定位壓頭23。如圖4所示，本技術的注膠機構11包括一個安裝在工作臺架I上的支架24，支架24上端固定有由驅動氣缸25控制的注膠器26，注膠器26上連接有注膠罐27和注膠嘴28。如圖5a和圖5b所示，本技術的插殼機構12包括一套安裝在組裝回轉盤8 —側的驅動裝置，驅動裝置的傳動軸29上裝有一平面凸輪30和外圓凸輪31，所述平面凸輪30和外圓凸輪31分別經過下擺臂連接第一和第二擺桿32、33，兩擺桿端頭分別連接第一和第二連桿34、35，第一連桿34連接的擺臂36與一開夾滑塊37連接；第二連桿35連接一裝有一對素子夾38的滑塊39。如圖6a、圖6b和圖6c所示，本技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大腳距電容焊接注膠插殼組裝機，包括一工作臺架（1），以及工作臺架（1）上安裝的素子上料機構（2）、素子喂料機構（3）、焊接機構（4）、導針送料機構（5）、導針夾送盤（6）和自動控制系統，其特征在于，所述素子喂料機構（3）與焊接機構（4）之間裝有一套素子上料定位機構（7），于所述導針夾送盤（6）下方裝有一組裝回轉盤（8），所述組裝回轉盤（8）與其前面設有的安裝架（9）上固定的塑殼振動上料機構（10）進料口連接，圍繞組裝回轉盤（8）旁對應設有的注膠、插殼、出料工位，依次安裝有注膠機構（11）、插殼機構（12）和出料轉送機構（13）；所述素子上料定位機構（7），包括一安裝在工作臺架（1）上面的素子上料回轉盤（14），素子上料回轉盤（14）經工作臺架（1）下面安裝的傳動主軸（15）及連接的鏈條（16）帶動的分割器（17）轉動及定位，所述傳動主軸（15）上裝有的平面凸輪驅動裝置（18）驅動素子上料回轉盤（14）上的開夾凸輪（19）轉動，傳動主軸（15）上裝有的圓周凸輪驅動裝置（20）驅動擺桿（21）帶動素子上料回轉盤（14）上焊接工位的素子夾持器（22）作水平往復移動；所述素子上料回轉盤（14）上方的素子定位工位，于分割器（17）上裝有一個氣缸定位壓頭（23）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹遠江，肖秋，
申請(專利權)人：東莞市宏邦精密機械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：