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    數(shù)碼皮帶驅(qū)動(dòng)模組制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):9584312 閱讀:129 留言:0更新日期:2014-01-16 12:27
    本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種數(shù)碼皮帶驅(qū)動(dòng)模組,包括電機(jī)、帶輪、第一同步帶輪、第二同步帶輪、同步帶、用于和工件連接的壓板、滑塊、滑軌和外殼體,電機(jī)能夠帶動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一同步帶輪能夠隨帶輪同步轉(zhuǎn)動(dòng);第一、二同步帶輪通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接,該同步帶的外側(cè)面與壓板固連,該同步帶的內(nèi)側(cè)面與滑塊固連,該滑塊滑動(dòng)固定于滑軌上,該滑軌與外殼體固連。該數(shù)碼皮帶驅(qū)動(dòng)模組通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶輪實(shí)現(xiàn)第一、二同步帶輪及同步帶的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)與同步帶固連的壓板及壓板上的工件的往返運(yùn)動(dòng),并可設(shè)有傳感器可以限定工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)、終點(diǎn)和極限位置點(diǎn),不僅控制精準(zhǔn),而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊,同時(shí)加工方便,成本低,質(zhì)量輕,外形又美觀。(*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)公開(kāi)了一種數(shù)碼皮帶驅(qū)動(dòng)模組,包括電機(jī)、帶輪、第一同步帶輪、第二同步帶輪、同步帶、用于和工件連接的壓板、滑塊、滑軌和外殼體,電機(jī)能夠帶動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一同步帶輪能夠隨帶輪同步轉(zhuǎn)動(dòng);第一、二同步帶輪通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接,該同步帶的外側(cè)面與壓板固連,該同步帶的內(nèi)側(cè)面與滑塊固連,該滑塊滑動(dòng)固定于滑軌上,該滑軌與外殼體固連。該數(shù)碼皮帶驅(qū)動(dòng)模組通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶輪實(shí)現(xiàn)第一、二同步帶輪及同步帶的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)與同步帶固連的壓板及壓板上的工件的往返運(yùn)動(dòng),并可設(shè)有傳感器可以限定工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)、終點(diǎn)和極限位置點(diǎn),不僅控制精準(zhǔn),而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊,同時(shí)加工方便,成本低,質(zhì)量輕,外形又美觀。【專(zhuān)利說(shuō)明】數(shù)碼皮帶驅(qū)動(dòng)模組
    本技術(shù)涉及一種機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu),尤其涉及一種數(shù)碼皮帶驅(qū)動(dòng)模組。
    技術(shù)介紹
    在自動(dòng)化加工等
    ,經(jīng)常需要實(shí)現(xiàn)工件或結(jié)構(gòu)的往返運(yùn)動(dòng),現(xiàn)有的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)一般相對(duì)復(fù)雜,成本高,外形不夠美觀、簡(jiǎn)潔。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了克服上述缺陷,本技術(shù)提供了一種數(shù)碼皮帶驅(qū)動(dòng)模組,結(jié)構(gòu)緊湊,加工方便,成本低,質(zhì)量輕。本技術(shù)為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)碼皮帶驅(qū)動(dòng)模組,包括電機(jī)、帶輪、第一同步帶輪、第二同步帶輪、同步帶、用于和工件連接的壓板、滑塊、滑軌和外殼體,所述電機(jī)能夠帶動(dòng)所述帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一同步帶輪能夠隨所述帶輪同步轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一同步帶輪和第二同步帶輪通過(guò)所述同步帶傳動(dòng)連接,該同步帶靠近所述第一、二同步帶輪的一側(cè)面為內(nèi)側(cè)面且其相對(duì)的另一側(cè)面為外側(cè)面,該同步帶的外側(cè)面與所述壓板固連,該同步帶的內(nèi)側(cè)面與所述滑塊固連,該滑塊滑動(dòng)固定于所述滑軌上,該滑軌與所述外殼體固連。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),在所述同步帶的內(nèi)側(cè)面與所述滑塊之間還設(shè)有一齒板,該齒板靠近同步帶的一側(cè)面與該同步帶通過(guò)齒牙嚙合固定連接,該齒板遠(yuǎn)離所述同步帶的另一側(cè)面與所述滑塊固定連接。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),在所述外殼體上三個(gè)不同的位置分別設(shè)置有限制壓板相對(duì)外殼體運(yùn)動(dòng)的行程的起點(diǎn)、終點(diǎn)和極限點(diǎn)位置的傳感器,同時(shí)在所述壓板上設(shè)有遮光片。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一、二同步帶輪分別安裝于第一、二軸承架內(nèi),該第一、二軸承架分別固定于所述外殼體上,且該第二軸承架能夠相對(duì)所述外殼體調(diào)整其位置。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二軸承架能夠相對(duì)所述外殼體調(diào)整其位置的結(jié)構(gòu)為:所述外殼體上設(shè)有滑槽,所述第二軸承架上對(duì)應(yīng)設(shè)有凸臺(tái),該第二軸承架的凸臺(tái)滑動(dòng)配合容置于所述滑槽內(nèi),在所述外殼體上位于第二軸承架遠(yuǎn)離第一軸承架的一側(cè)面外還間隔設(shè)有一擋板,在該擋板和所述軸承架上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有通孔,另設(shè)有螺釘與所述通孔匹配。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述外殼體和壓板均為一型材。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述外殼體和壓板為鋁合金型材。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),在所述外殼體下還設(shè)有一支架。本技術(shù)的有益效果是:該數(shù)碼皮帶驅(qū)動(dòng)模組通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶輪實(shí)現(xiàn)第一、二同步帶輪及同步帶的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)與同步帶固連的壓板及壓板上的工件的往返運(yùn)動(dòng),并設(shè)有傳感器可以限定工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)、終點(diǎn)和極限位置點(diǎn),該結(jié)構(gòu)不僅控制精準(zhǔn),而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊,同時(shí)該結(jié)構(gòu)采用鋁合金型材,加工方便,成本低,質(zhì)量輕,外形又美觀。【專(zhuān)利附圖】【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)外部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)部分結(jié)構(gòu)示意圖之一;圖4為本技術(shù)部分結(jié)構(gòu)示意圖之二 ;圖5為本技術(shù)所述外殼體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖,作以下說(shuō)明:I——電機(jī)2——帶輪3-第一同步帶輪4-第二同步帶輪5-同步帶6-壓板7-滑塊8-滑軌9-外殼體10-齒板11——傳感器12——遮光片 13——第一軸承架14——第二軸承架15-滑槽16-凸臺(tái)17——擋板18——通孔19——支架【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖,對(duì)本技術(shù)作詳細(xì)說(shuō)明,但本技術(shù)的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例,即但凡以本技術(shù)申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,皆仍屬本技術(shù)專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。如同1、5所示,一種數(shù)碼皮帶驅(qū)動(dòng)模組,包括電機(jī)1、帶輪2、第一同步帶輪3、第二同步帶輪4、同步帶5、用于和工件連接的壓板6、滑塊7、滑軌8和外殼體9,所述電機(jī)能夠帶動(dòng)所述帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一同步帶輪能夠隨所述帶輪2同步轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一同步帶輪和第二同步帶輪通過(guò)所述同步帶5傳動(dòng)連接,該同步帶靠近所述第一、二同步帶輪的一側(cè)面為內(nèi)側(cè)面且其相對(duì)的另一側(cè)面為外側(cè)面,該同步帶的外側(cè)面與所述壓板固連,該同步帶的內(nèi)側(cè)面與所述滑塊固連,該滑塊滑動(dòng)固定于所述滑軌上,該滑軌與所述外殼體固連。工作時(shí),電機(jī)I驅(qū)動(dòng)帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)第一同步帶輪3運(yùn)動(dòng),由于第一同步帶輪3和第二同步帶輪4通過(guò)同步帶5傳動(dòng)連接,因此第二同步帶輪4和同步帶5同時(shí)隨第一同步帶輪3運(yùn)動(dòng)。同時(shí),同步帶5的外側(cè)面上固連壓板6,同步帶的內(nèi)側(cè)面固連滑塊7,滑塊7滑動(dòng)固定于滑軌8上,因此,壓板6和滑塊7隨同步帶5 —同相對(duì)滑軌8運(yùn)動(dòng),而滑軌8與外殼體9固連,壓板6上連接所需要傳輸?shù)墓ぜ蚪Y(jié) 構(gòu),因此電機(jī)I驅(qū)動(dòng)帶輪2并帶動(dòng)第一同步帶輪3的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為工件隨壓板和同步帶相對(duì)滑軌的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)工件的往返傳輸。優(yōu)選的,在所述同步帶的內(nèi)側(cè)面與所述滑塊之間還設(shè)有一齒板10,該齒板靠近同步帶的一側(cè)面與該同步帶通過(guò)齒牙嚙合固定連接,該齒板遠(yuǎn)離所述同步帶的另一側(cè)面與所述滑塊固定連接。齒板10的設(shè)置便于和同步帶實(shí)現(xiàn)固定連接。優(yōu)選的,在所述外殼體上三個(gè)不同的位置分別設(shè)置有限制壓板相對(duì)外殼體運(yùn)動(dòng)的行程的起點(diǎn)、終點(diǎn)和極限點(diǎn)位置的傳感器11,同時(shí)在所述壓板上設(shè)有遮光片12,該遮光片和三個(gè)行程點(diǎn)位置處的傳感器的設(shè)置,可以精確的控制壓板也即工件往返運(yùn)動(dòng)的行程。優(yōu)選的,所述第一、二同步帶輪分別安裝于第一、二軸承架13、14內(nèi),該第一、二軸承架分別固定于所述外殼體上,且該第二軸承架能夠相對(duì)所述外殼體調(diào)整其位置。優(yōu)選的,所述第二軸承架能夠相對(duì)所述外殼體調(diào)整其位置的結(jié)構(gòu)為:所述外殼體上設(shè)有滑槽15,所述第二軸承架上對(duì)應(yīng)設(shè)有凸臺(tái)16,該第二軸承架的凸臺(tái)滑動(dòng)配合容置于所述滑槽內(nèi),在所述外殼體上位于第二軸承架遠(yuǎn)離第一軸承架的一側(cè)面外還間隔設(shè)有一擋板17,在該擋板和所述軸承架上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有通孔18,另設(shè)有螺釘與所述通孔匹配。這樣,在需要調(diào)整第二同步帶輪相對(duì)第一同步帶輪的位置,即需要調(diào)整同步帶的松緊時(shí),可以去掉螺釘,推動(dòng)第二軸承架沿外殼體滑動(dòng)到需要的位置,調(diào)整好,再用螺釘旋好固定即可。優(yōu)選的,所述外殼體和壓板均為一型材。優(yōu)選的,所述外殼體和壓板為鋁合金型材。優(yōu)選的,在所述外殼體下還設(shè)有一支架19。【權(quán)利要求】1.一種數(shù)碼皮帶驅(qū)動(dòng)模組,其特征在于:包括電機(jī)(I)、帶輪(2)、第一同步帶輪(3)、第二同步帶輪(4)、同步帶(5)、用于和工件連接的壓板(6)、滑塊(7)、滑軌(8)和外殼體(9),所述電機(jī)能夠帶動(dòng)所述帶輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一同步帶輪能夠隨所述帶輪(2)同步轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一同步帶輪和第二同步帶輪通過(guò)所述同步帶(5)傳動(dòng)連接,該同步帶靠近所述第一、二同步帶輪的一側(cè)面為內(nèi)側(cè)面且其相對(duì)的另一側(cè)面為外側(cè)面,該同步帶的外側(cè)面與所述壓板固連,該同步帶的內(nèi)側(cè)面與所述滑塊固連,該滑塊滑動(dòng)固定于所述滑軌上,該滑軌與所述外殼體固連。2.根本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種數(shù)碼皮帶驅(qū)動(dòng)模組,其特征在于:包括電機(jī)(1)、帶輪(2)、第一同步帶輪(3)、第二同步帶輪(4)、同步帶(5)、用于和工件連接的壓板(6)、滑塊(7)、滑軌(8)和外殼體(9),所述電機(jī)能夠帶動(dòng)所述帶輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一同步帶輪能夠隨所述帶輪(2)同步轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一同步帶輪和第二同步帶輪通過(guò)所述同步帶(5)傳動(dòng)連接,該同步帶靠近所述第一、二同步帶輪的一側(cè)面為內(nèi)側(cè)面且其相對(duì)的另一側(cè)面為外側(cè)面,該同步帶的外側(cè)面與所述壓板固連,該同步帶的內(nèi)側(cè)面與所述滑塊固連,該滑塊滑動(dòng)固定于所述滑軌上,該滑軌與所述外殼體固連。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:肖朝蓬張建維
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:昆山市佰奧自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司
    類(lèi)型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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