一種CO2氣硬自硬耦合硬化水玻璃砂型芯制芯方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種“CO2氣硬-自硬”耦合硬化水玻璃砂型芯制芯方法，解決了目前CO2氣硬方法、熱硬化方法、微波加熱、VHR硬化、酯硬化、自硬方法水玻璃砂型芯存在的各種問題。本發(fā)明專利技術(shù)在不改變現(xiàn)有CO2水玻璃砂型芯工藝裝備、混砂工藝、制芯工藝的條件下，實現(xiàn)水玻璃砂型芯制芯生產(chǎn)，工藝步驟為：原材料秤量-混砂(制水玻璃砂)-型砂性能檢測-模具(芯盒)充填砂緊實-吹CO2氣體型芯初步硬化成型-脫模-自硬完全硬化-成品型芯。本發(fā)明專利技術(shù)吹氣時間比CO2氣硬方法縮短2/3，吹氣效率比CO2氣硬方法提高2～3倍；生產(chǎn)成本比CO2氣硬方法降低15％，降低勞動強(qiáng)度1/3，并提高了生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種“CO2氣硬?自硬”耦合硬化水玻璃砂型芯制芯方法，其特征是：在不改變現(xiàn)有CO2水玻璃砂型芯工藝裝備、混砂工藝、制芯工藝，實現(xiàn)水玻璃砂型芯制芯生產(chǎn)，工藝步驟為：原材料秤量?混砂(制水玻璃砂)?型砂性能檢測?模具(芯盒)充填砂緊實?吹CO2氣體型芯初步硬化成型?脫模?自硬完全硬化?成品型芯；具體工藝條件為：1)水玻璃砂(重量百分比)由石英砂100％+水玻璃4.0％～7.0％+硬化劑0.3％～0.6％混制而成，其中：石英砂：粒度為50/100目或40/70目，粒型為圓形或橢圓，水份小于0.5％，含泥量小于1.0％；水玻璃：模數(shù)為2.0～2.4，密度1.40～1.55g/cm3；硬化劑：主要成分為硅酸二鈣無機(jī)混合物；2)將混制(制備)好的水玻璃成品砂備用，水玻璃成品砂要求在2h內(nèi)使用完畢；3)水玻璃砂基本物理性能：(a)CO2硬化即時抗壓強(qiáng)度≥0.9MPa(b)自硬后抗拉強(qiáng)度(終強(qiáng)度)≥1.2MPa4)“CO2氣硬——自硬”耦合硬化水玻璃砂型芯制芯方法：將混制(制備)好的水玻璃成品砂經(jīng)手工或機(jī)械充型、填砂完畢后，根據(jù)型芯大小和工藝要求向模具(芯盒)內(nèi)吹CO2氣體，建立一定的初始強(qiáng)度后脫模，其硬化強(qiáng)度控制在以型芯脫模后不發(fā)生變形和蠕變?yōu)榍疤岬拇礐O2氣體量和時間，脫模后的型芯強(qiáng)度提高靠后期的 硬化劑進(jìn)一步自行硬化并使水玻璃凝膠和脫水，促進(jìn)水玻璃型芯得到完全硬化，即成品型芯。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：武玉平，周建軍，程堅，喬景忠，于大威，王利華，武尚霖，薛立春，滕虹，郭瑞強(qiáng)，蘇雅拉圖，張瑞，郭利云，越靚，陸平，楊清，錢裕生，
申請(專利權(quán))人：內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：