【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】，成分配比為：超細(xì)銅錫20合金粉60~75%、超細(xì)鈷粉10~20%、硼酸鎂晶須3~8%、超細(xì)聚酰亞胺樹脂粉10~25%的胎體配制比例，使用1~2%的偶聯(lián)劑充分混合后，按60度前自由升溫，61~140度之間加壓自由升溫，140~180度之間加壓狀態(tài)下每5分鐘升高10度，180度到235度之間保壓狀態(tài)自由升溫20分鐘后結(jié)束燒結(jié)，趁熱脫模后，微波固化3~20分鐘。本專利技術(shù)所制成的金屬樹脂復(fù)合材料獲得了金屬基結(jié)合劑的強(qiáng)度和耐磨性，同時也保持了熱固性樹脂的韌性和脆性，磨輪的整體性能得到提高。【專利說明】
本專利技術(shù)涉及一種金屬樹脂基磨輪的加工方法，適用于加工金剛石磨輪和立方氮化硼磨輪。
技術(shù)介紹
金剛石磨輪和立方氮化硼磨輪在硬脆材料和硬質(zhì)合金等難加工材料中的必備工具，磨輪根據(jù)結(jié)合劑不同有樹脂結(jié)合劑磨輪和金屬結(jié)合劑磨輪，從使用效果方面來看樹脂結(jié)合劑磨輪的鋒利度較好，但磨輪強(qiáng)度低使用壽命短，金屬結(jié)合劑磨輪的鋒利度稍差但相比樹脂結(jié)合劑磨輪強(qiáng)度高使用壽命長；從生產(chǎn)加工方面來看，樹脂結(jié)合劑磨輪的生產(chǎn)所需溫度低但周期較長，金屬結(jié)合劑的生產(chǎn)所需溫度高周期較短。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題所采用的技術(shù)方案是: 基于目前的金屬結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑的磨輪生產(chǎn)情況，本專利技術(shù)找到一種綜合兩種結(jié)合劑優(yōu)點的金屬樹脂基復(fù)合材料做結(jié)合劑的磨輪生產(chǎn)配方和加工方法，制造出壽命長鋒利度好生產(chǎn)周期短的磨輪產(chǎn)品。成分配比為:超細(xì)銅錫20合金粉60~75%、超細(xì)鈷粉10~20%、硼酸鎂晶須3~8%、超細(xì)聚酰亞胺樹脂粉10-25%的胎體配制比例，使用f 2%的偶聯(lián)劑充...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種金屬樹脂復(fù)合材料基金剛石磨輪的加工方法，其特征為：復(fù)合材料結(jié)合劑的成分重量比例是超細(xì)銅錫20合金粉60~75%、超細(xì)鈷粉10~20%、硼酸鎂晶須3~8%、超細(xì)聚酰亞胺樹脂粉10~25%，使用1~2%的偶聯(lián)劑充分混合熱壓燒結(jié)，趁熱脫模后，微波固化3~20分鐘。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉林梅，
申請(專利權(quán))人：秦皇島星晟科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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