丁睛橡膠硬質發(fā)泡浮子及制造方法技術

一種廣泛應用在各種型號的汽車、摩托車化油器和油量傳感器液位指示器上使用的丁腈橡膠硬質發(fā)泡浮子及制造方法。由丁腈橡膠、聚氯乙烯、２１２３樹脂、二丁脂、硬脂酸、氧化鋅、發(fā)泡劑、促進劑、硫磺、高耐磨炭黑等按一定配比混合經(jīng)煉膠機煉膠后，再在模具內(nèi)經(jīng)二次加熱、發(fā)泡精制而成。此浮子的各種技術性能指標都超過原有浮子，重量穩(wěn)定質量好，使用過程中使流量始終保持一致，保證了化油器性能穩(wěn)定、無滲油現(xiàn)象，使用安全可靠。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種化油器中所使用的浮子及制造方法，廣泛應用在各種型號的汽車、摩托車化油器和油量傳感器液位指示器上使用的丁睛橡膠硬質發(fā)泡浮子及制造方法?，F(xiàn)汽車、摩托車所使用的化油器中的發(fā)泡浮子，普遍采用聚胺脂材料制作的，其為有毒材料，對人體健康有影響。我廠原生產(chǎn)的聚胺脂浮子有滲油現(xiàn)象，自身重量不易穩(wěn)定，難于平穩(wěn)地供油，粉末脫落后又易堵死油道造成動力熄火，排污性能、可靠性能差。本專利技術的目的在于提供一種排污性能好、耗油省、使用安全、可靠的丁睛橡膠硬質發(fā)泡浮于及制造方法。本專利技術是這樣實現(xiàn)的原料配方按重量比配制，丁睛橡膠40～55％、聚氯乙烯15～30％、2123樹脂12～20％、二丁脂5～15％、硬脂酸0.3～10％、氧化鋅1～4％、促進劑0.5～12％、硫磺8～20％、碳酸鈣4～8％、發(fā)泡劑2～10％、高耐磨炭黑2～3％，按配比稱重，將原料混合后經(jīng)煉膠機煉膠，第一次預發(fā)，放進預發(fā)模具(根據(jù)產(chǎn)晶的重量，要求外型縮小50％～60％)到平板流化機加溫120～140℃，時間為25～35分鐘，從模具中拿出再放進第二付成型模具中第二次預發(fā)成型(或加入金屬嵌件)，再到平板流化機加溫170～185℃，時間為35～45分鐘，用水冷卻到室溫后脫膜成型制成丁睛橡膠硬質發(fā)泡浮子。下面結合實施例對本專利技術進一步描述原材料有膠狀和粉末狀，按配比稱重，丁睛橡膠45％、聚氯乙烯20％、2123樹脂12％、二丁脂5％、硬脂酸0.5％、氧化鋅1％、促進劑0.5％、硫磺8％、碳酸鈣4％、發(fā)泡劑2％、高耐磨炭黑2％。將粉末狀和膠狀原料充分混合后經(jīng)煉膠機煉膠，第一次預發(fā)，放進預發(fā)模具到平板流化機加溫120～140℃，時間為25～35分鐘，從模具中拿出再放進第二付成型模具中第二次成型，若要加工化油器中所使用的浮子這時可將固定用的金屬嵌件放入第二次成型模其中，若加工使用在油箱內(nèi)液位指示器上所使用的浮子就不需用金屬嵌件，再拿到平板流化機加溫170～185℃，時間35～45分鐘，用水冷卻到室溫后脫膜成型制成丁睛橡膠硬質發(fā)泡浮子。浮子的耐油性能1.耐汽油性能在50℃的70號汽油中浸泡24小時后拿出，在常溫空氣中干燥1小時后重量變化率在2％以下，2.耐機油性能常溫下在30號機油中浸泡24小時后擦干，重量變化率在1％以下。浮于的耐溫性能1.耐高溫性能在80℃空氣中放置3小時，取出后在常溫下冷卻1小時，尺寸大小變化率在2％以下。2.耐低溫性能在-40℃空氣中放置3小時，取出后在常溫下放置1小時，尺寸大小變化率在2％以下。浮子的表面硬度邵氏80度。浮子與鑲嵌件間的拉拔力＞60牛頓。本專利技術與現(xiàn)有技術相比此浮子的技術性能指標都超過了現(xiàn)有技術的浮子，用此材料和方法制作的浮子其重量穩(wěn)定、質量好，在使用過程中使流量始終保持一致，保證了化油器性能穩(wěn)定，從而使排污性能好、耗油省。耐甲醇和各種動植物油，耐酸堿。無滲油現(xiàn)象，而鑲嵌牢固，使用安全可靠。權利要求1.一種丁睛橡膠硬質發(fā)泡浮子，其特征在于配方按原料重量比配制，由丁睛橡膠40～55％、聚氯乙烯15～30％、2123樹脂12～20％、二丁脂5～15％、硬脂酸0.3～10％、氧化鋅1～4％、促進劑0.5～12％、硫磺8～20％、碳酸鈣4～8％、發(fā)泡劑2～10％、高耐磨炭黑2～3％組成。2.根據(jù)權利要求1所述的浮子，其特征在于由丁睛橡膠45％、聚氯乙烯20％、2123樹脂12％、二丁脂5％、硬脂酸0.5％、氧化鋅1％、促進劑0.5％、硫磺8％、碳酸鈣4％、發(fā)泡劑2％、高耐磨炭黑2％組成。3.一種丁睛橡膠硬質發(fā)泡浮子的制造方法，其特征在于將粉末狀和膠狀的原料按配比稱重后混合，經(jīng)煉膠機煉膠，第一次預發(fā)放進預發(fā)模具中到平板流化機加溫120～140℃，時間為25～35分鐘從模具中拿出，再放進第二付成型模具中，第二次成型(或加入金屬嵌件)，再到平板流化機加溫170～185℃，時間35～45分鐘，用水冷卻到室溫后脫膜成型制成。全文摘要一種廣泛應用在各種型號的汽車、摩托車化油器和油量傳感器液位指示器上使用的。由丁腈橡膠、聚氯乙烯、2123樹脂、二丁脂、硬脂酸、氧化鋅、發(fā)泡劑、促進劑、硫磺、高耐磨炭黑等按一定配比混合經(jīng)煉膠機煉膠后，再在模具內(nèi)經(jīng)二次加熱、發(fā)泡精制而成。此浮子的各種技術性能指標都超過原有浮子，重量穩(wěn)定質量好，使用過程中使流量始終保持一致，保證了化油器性能穩(wěn)定、無滲油現(xiàn)象，使用安全可靠。文檔編號B29C44/08GK1126136SQ9510336公開日1996年7月10日 申請日期1995年4月27日 優(yōu)先權日1995年4月27日專利技術者許利均, 許偉峰 申請人:許利均本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種丁腈橡膠硬質發(fā)泡浮子，其特征在于配方按原料重量比配制，由丁腈橡膠４０～５５％、聚氯乙烯１５～３０％、２１２３樹脂１２～２０％、二丁脂５～１５％、硬脂酸０．３～１０％、氧化鋅１～４％、促進劑０．５～１２％、硫磺８～２０％、碳酸鈣４～８％、發(fā)泡劑２～１０％、高耐磨炭黑２～３％組成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：許利均，許偉峰，
申請(專利權)人：許利均，
類型：發(fā)明
國別省市：33[中國|浙江]