用電池壓制機形成光伏電池模塊的方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種使用電池壓制機形成的光伏電池模塊。所述電池壓制機具有縱向軸線、沿著所述縱向軸線彼此相對設置的兩個表面，以及用于使所述兩個表面中的至少一個沿著所述縱向軸線朝所述兩個表面中的另一個移動的射流機構。本發(fā)明專利技術還公開了一種方法，所述方法包括將基板、光伏電池、結合層或其前體以及覆板設置在所述兩個表面之間并與所述兩個表面之一隔開的步驟。所述方法還包括以下步驟：使用所述射流機構使所述兩個表面中的至少一個沿著所述縱向軸線朝所述兩個表面中的另一個移動，以壓緊所述基板、光伏電池、結合層或其前體以及覆板并形成所述光伏電池模塊。所述前體在固化之前具有在25℃下測得的小于約1500厘泊的粘度。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術】本專利技術整體涉及。電池壓制機具有設置為彼此相對的兩個表面和用于使兩個表面中的至少一個朝兩個表面中的另一個移動的射流機構。光伏電池包括在光伏電池模塊中，所述光伏電池模塊通常包括結合層、基板、覆板和/或提供強度和穩(wěn)定性的附加材料或層。在許多應用中，結合層用于封裝光伏電池以提供額外的保護，從而防止其受到環(huán)境因素(例如風和雨)的影響。一些模塊包括使用厚結合層粘合至玻璃覆板的玻璃基板。通常使用緩慢且效率低下的工藝制造這些類型的模塊，這是因為需要控制結合層的分散并將結合層從基板和覆板的滲漏降至最低以減少浪費。此夕卜，由于模塊存在破碎和斷裂的可能，所以必須仔細考慮用于形成此類模塊的壓力和溫度。其他類型的模塊使用大量的結合層形成，所述結合層從基板和覆板之間擠出并被棄去。在這兩種類型的模塊中，因為結合層可能以不一致的模式流過基板和覆板，所以結合層的厚度將難以控制。此外，還難以控制結合層中形成難看的氣泡。就這一點而論，形成這兩類模塊的方法導致費用增加、加工時間延長以及加工復雜性增大。在一些情況下，這些方法完全沒有效率。所有這些缺點導致最終購買者的費用增加。通常使用機械重量、軋輥/夾送輥、高壓釜或采用真空層合大批量地形成模塊。在許多生產方法中，將光伏電池、結合層、基板和覆板壓在一起，以確保接觸和封裝。然而，當光伏電池接觸結合層時，氣泡可能會被困在結合層中和/或光伏電池與結合層之間。這些氣泡是不利的，且使得模塊易受環(huán)境影響、降低模塊的機械強度，并降低模塊的吸光能力。通過使用機械重量和輥對光伏電池施加壓力，可以將一些氣泡擠出。然而，要移除任何可觀數(shù)量的氣泡，在氣泡緩慢流出時壓力要么必須非常高，要么必須被施加相當長的時間。如上所述，使用高壓增大了模塊破碎或斷裂的可能性，這使得較為緩慢(和較低壓力)的工藝在商業(yè)上更可取。還可以使用真空，但這往往成本高昂并且費時。因為工藝緩慢而消耗時間不具有成本效益且毫無效率。這種較為緩慢的工藝大大增加了循環(huán)時間，從而減少了能夠在給定時間內組裝出的模塊數(shù)量。因此，仍然存在開發(fā)形成模塊的改進方法的契機。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術提供了形成光伏電池模塊的方法，所述光伏電池模塊包括基板、設置在基板上的光伏電池、設置在光伏電池上的結合層和設置在結合層上的覆板。光伏電池模塊使用電池壓制機形成，所述電池壓制機具有縱向軸線、沿著縱向軸線彼此相對設置的兩個表面，以及用于使兩個表面中的至少一個沿著縱向軸線朝兩個表面中的另一個移動的射流機構。所述方法包括以下步驟:將基板、光伏電池、結合層或其前體以及覆板設置在所述兩個表面之間并與所述兩個表面之一隔開。該方法還包括以下步驟:使用射流機構使兩個表面中的至少一個沿著縱向軸線朝兩個表面中的另一個移動，以壓緊基板、光伏電池、結合層或其前體以及覆板并形成光伏電池模塊。結合層的前體具有在25°C下測得的小于約1500厘泊的粘度。【附圖說明】圖1A為電池壓制機的一個實施例的側面示意圖，其中電池壓制機包括可膨脹囊，在光伏電池模塊的形成過程中，可膨脹囊發(fā)生膨脹以向下對光伏電池模塊施加壓カ；圖1B為電池壓制機的另ー個實施例的側面示意圖，其中電池壓制機包括可膨脹囊，在光伏電池模塊的形成過程中，可膨脹囊發(fā)生膨脹以向上對光伏電池模塊施加壓カ；圖1C為過程示意圖，示出了在光伏電池模塊的形成過程中圖1A的可膨脹囊向下對光伏電池模塊施加壓カ的多個膨脹階段(從左向右);圖2A為電池壓制機的又一個實施例的側面示意圖，其中電池壓制機包括兩個臺板和夾在這兩者之間的可膨脹囊，在光伏電池模塊的形成過程中，可膨脹囊膨脹并向下對臺板之一和光伏電池模塊施加壓カ；圖2B為電池壓制機的再一個實施例的側面示意圖，其中電池壓制機包括兩個臺板和夾在這兩者之間的可膨脹囊，在光伏電池模塊的形成過程中，可膨脹囊膨脹并向上對臺板之一和光伏電池模塊施加壓カ；圖2C為圖2B的電池壓制機的另外的實施例的側面示意圖，其還包括兩個附加的臺板和夾在所述兩個附加臺板之間的附加可膨脹囊，其中在光伏電池模塊的形成過程中，兩個可膨脹囊均膨脹并分別向上和向下對臺板和光伏電池模塊施加壓カ；圖2D為過程示意圖，示出了在光伏電池模塊的形成過程中圖2A的可膨脹囊向下對臺板之一和光伏電池模塊施加壓カ的多個膨脹階段(從左向右);圖3A為電池壓制機的另ー個實施例的側面示意圖，其中電池壓制機包括兩個臺板，在光伏電池模塊的形成過程中，臺板之一向上對光伏電池模塊施加壓カ；圖3B為電池壓制機的另ー個實施例的側面示意圖，其中電池壓制機包括兩個臺板，在光伏電池模塊的形成過程中，臺板之一向下對光伏電池模塊施加壓カ；圖3C為電池壓制機的另ー個實施例的側面示意圖，其中電池壓制機包括兩個臺板，在光伏電池模塊的形成過程中，臺板之一向下對光伏電池模塊施加壓力，而臺板中的另一個同時向上對光伏電池模塊施加壓カ；圖3D為圖3A的電池壓制機的操作的過程示意圖，其中在光伏電池模塊的形成過程中臺板之一向上對光伏電池模塊施加壓カ；圖4A為電池壓制機的另ー個實施例的側面剖視圖，該電池壓制機具有電池壓制機臺和支承多個光伏電池的穿梭板，并具有與光伏電池間隔開并被設置為在模塊的形成過程中對模塊施加向下的壓カ的處于回縮位置的電池壓制機板；圖4B為電池壓制機的另ー個實施例的側面剖視圖，其中臺和板被設置為在模塊的形成過程中對模塊分別施加向下和向上的壓力；圖5為電池壓制機的又一個實施例的側面剖視圖，其中可膨脹囊設置在兩個臺板之間，用于在模塊的形成過程中對模塊施加向下的壓力；圖6為電池壓制機的另ー個實施例的側面剖視圖，其中可膨脹囊被設置用于在模塊的形成過程中對模塊施加向下的壓カ；圖7A為可用于電池壓制機中的插入物的一個實施例的側視圖，其中該插入物包括離散的層；圖7B為可用于電池壓制機中的插入物的第二實施例的側視圖，其中該插入物包括離散的層；圖7C為可用于電池壓制機中的插入物的第三實施例的側視圖，其中該插入物包括離散的層；圖7D為可用于電池壓制機中的插入物的第四實施例的側視圖，其中該插入物包括離散的層；圖7E為可用于電池壓制機中的插入物的一個實施例的側面示意圖，其中壓カ被施加至第一最外層并從插入物中央通過中間層向外朝第二最外層的外圍傳播；圖7F為插入物的一個實施例的側視圖，其中插入物是一體的并且不包括離散的層；圖8A為圖4A的電池壓制機的側面剖視圖，其包括設置在板上的插入物的實施例；圖8B為圖4A的電池壓制機的側面剖視圖，其包括設置為與模塊接觸的插入物的實施例；圖9A為圖5的電池壓制機的側面剖視圖，其包括設置在臺板上的插入物的實施例；圖9B為圖5的電池壓制機的側面剖視圖，其包括設置為與模塊接觸的插入物的實施例；圖10為光伏電池模塊的ー個實施例的側面剖視圖，該光伏電池模塊包括基板、設置在基板上并與所述基板直接接觸的光伏電池、設置在光伏電池上并與所述光伏電池直接接觸的結合層，以及設置在結合層上并與所述結合層直接接觸的覆板。`【具體實施方式】本專利技術提供了用如圖所示的電池壓制機12形成光伏電池模塊10 (下文稱為“模塊”)的方法。模塊10在形成后包括基板14、設置在基板14上的光伏電池16、設置在光伏電池16上的結合層18和設置在結合層18上的覆板20。術語“設置在…上”可以描述設置在其他元件(14-20)中的任一者上并與其直接接觸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種形成光伏電池模塊的方法，所述光伏電池模塊包括基板、設置在所述基板上的光伏電池、設置在所述光伏電池上的結合層以及設置在所述結合層上的覆板，其中所述光伏電池模塊使用電池壓制機形成，所述電池壓制機具有縱向軸線、沿著所述縱向軸線彼此相對設置的兩個表面以及用于使所述兩個表面中的至少一個沿著所述縱向軸線朝所述兩個表面中的另一個移動的射流機構，所述方法包括以下步驟：將所述基板、光伏電池、結合層或其前體以及覆板設置在所述兩個表面之間并與所述兩個表面中的一個隔開；以及使用所述射流機構使所述兩個表面中的至少一個沿著所述縱向軸線朝所述兩個表面中的另一個移動，以壓緊所述基板、光伏電池、結合層或其前體和覆板并形成所述光伏電池模塊，其中所述前體在固化之前具有在25℃下測得的小于約1500厘泊的粘度。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2011.03.31 US 61/470,1151.一種形成光伏電池模塊的方法，所述光伏電池模塊包括基板、設置在所述基板上的光伏電池、設置在所述光伏電池上的結合層以及設置在所述結合層上的覆板，其中所述光伏電池模塊使用電池壓制機形成，所述電池壓制機具有縱向軸線、沿著所述縱向軸線彼此相對設置的兩個表面以及用于使所述兩個表面中的至少一個沿著所述縱向軸線朝所述兩個表面中的另一個移動的射流機構，所述方法包括以下步驟: 將所述基板、光伏電池、結合層或其前體以及覆板設置在所述兩個表面之間并與所述兩個表面中的一個隔開；以及 使用所述射流機構使所述兩個表面中的至少一個沿著所述縱向軸線朝所述兩個表面中的另一個移動，以壓緊所述基板、光伏電池、結合層或其前體和覆板并形成所述光伏電池模塊， 其中所述前體在固化之前具有在25°c下測得的小于約1500厘泊的粘度。2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述前體在固化之前具有在25°C下測得的約1100厘泊、約600厘泊或約400厘泊的粘度。3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其中所述前體在壓緊之前是未固化的，或者在壓緊之前是部分固化的。4.根據(jù)權利要求1-3中 任一項所述的方法，其中所述電池壓制機包括可膨脹囊，并且所述兩個表面中的一個進一步被定義為所述可膨脹囊的最外表面。5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其中所述可膨脹囊包括內室和外室，并且所述方法還包括以下步驟:使所述內室膨脹，隨后使所述外室膨脹，從而沿著從所述內室朝著所述外室的方向對所述基板、光伏電池、結合層或其前體以及覆板施加壓力。6.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的方法，其中所述電池壓制機包括兩個臺板，并且所述兩個表面中的每一個進一步被定義為所述臺板的最外表面。7.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的方法，其中所述電池壓制機包括兩個臺板和夾在其間的可膨脹囊，其中所述兩個表面中的一個進一步被定義為所述兩個臺板之一的最外表面。8....

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：理查德·錫比克，B·柯都拉，D·胡恩，
申請(專利權)人：道康寧公司，
類型：
國別省市：