液體活塞熱氣機及具有該液體活塞熱氣機的鍋爐制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種液體活塞熱氣機及具有該液體活塞熱氣機的鍋爐，該液體活塞熱氣機包括第一氣缸、第二氣缸、加熱器、回?zé)崞骱屠鋮s器，所述第一氣缸和第二氣缸內(nèi)具有為底部連通的液體活塞；所述加熱器、回?zé)崞骱屠鋮s器依次相連，所述第一氣缸與所述加熱器相連，所述第二氣缸與所述冷卻器相連；該液體活塞熱氣機還包括：動力輸出管，所述動力輸出管的第一端具有動力輸出口，伸入所述第一氣缸中或連接于第一氣缸的底部，以通過所述動力輸出管的第二端向外輸出一往復(fù)的動力。本實用新型專利技術(shù)的液體活塞熱氣機及使用液體活塞熱氣機的鍋爐，成本低、噪音小、節(jié)能環(huán)保。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

Liquid piston hot gas machine and boiler with the same

The boiler of the utility model discloses a liquid piston Stirling engine and the Stirling engine with liquid piston, the liquid piston Stirling engine includes a first cylinder, second cylinder, heater, heat exchanger and the cooler, the first cylinder and the second cylinder with liquid piston is communicated with the bottom of the heater, heat; and the cooler is connected to the first cylinder and the heater is connected to the second cylinder and the cooler is connected; the liquid piston Stirling engine also comprises a power output tube, the first end of the power output tube has a power outlet, extends into the first cylinder is connected to the first cylinder bottom the power, the power output by the second end of the tube output of a reciprocating. The utility model relates to a liquid piston hot air machine and a boiler using the liquid piston hot gas machine, which has the advantages of low cost, small noise, energy saving and environmental protection.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
液體活塞熱氣機及具有該液體活塞熱氣機的鍋爐
本技術(shù)涉及熱氣機及鍋爐，尤其與一種液體活塞熱氣機和具有該液體活塞熱氣機的鍋爐有關(guān)。
技術(shù)介紹
熱氣機是一種外燃的閉式循環(huán)往復(fù)活塞式熱力發(fā)動機，因它是在1816年為蘇格蘭的斯特林所技術(shù)，故又稱斯特林發(fā)動機，也稱為熱氣機。熱氣機中傳遞能量的媒介物質(zhì)(通常是高壓氣體)叫工質(zhì)，在一個、兩個、四個或多個封閉的氣缸內(nèi)充有一定容積的工質(zhì)。氣缸一端為熱腔，另一端為冷腔。工質(zhì)在低溫冷腔中壓縮，然后流到高溫?zé)崆恢醒杆偌訜幔蛎涀龉ΑＨ剂显跉飧淄獾娜紵覂?nèi)連續(xù)燃燒所帶來的熱量或者外部熱源通過加熱器傳給工質(zhì)，因此工質(zhì)不直接參與燃燒，也不需要更換。由于熱氣機避免了傳統(tǒng)內(nèi)燃機的震爆做功問題，從而實現(xiàn)了低噪音、低污染和低運行成本。熱氣機可以燃燒各種可燃?xì)怏w，如:天然氣、沼氣、石油氣、氫氣、煤氣等，也可燃燒柴油、液化石油氣等液體燃料，還可以燃燒木材，以及利用太陽能等。只要熱腔與冷腔之間達(dá)到一定的溫差，熱氣機即可做功運行，環(huán)境溫度越低，則溫差越容易變大，因此在用于發(fā)電時，發(fā)電效率越高。熱氣機最大的優(yōu)點是功率和效率不受海拔高度影響，非常適合于高海拔地區(qū)使用。所述熱腔、加熱器、回?zé)崞鳌⒗鋮s器和冷腔之間依次氣路連通而形成氣體通道，通過外部熱源加熱所述加熱器以使所述氣體通道內(nèi)的氣體在所述冷腔和所述熱腔之間往復(fù)運動膨脹收縮以帶動所述活塞通過所述熱氣機所連接的曲軸周期運動做功。熱氣機所使用的活塞通常是固體活塞。在熱氣機使用固體活塞時，其具有易磨損、噪音大和密封性差的缺點，加工工藝復(fù)雜，成本高的問題。而使用液體活塞的熱氣機，仍處在研究階段。另外，鍋爐是一種重要的生活設(shè)備，在其進(jìn)行供暖時，鍋爐的循環(huán)水系統(tǒng)需要動力，傳統(tǒng)的循環(huán)水系統(tǒng)使用電動水泵作為動力來源，但電動水泵具有噪音大的缺點，且其內(nèi)部有易損件，需要日常維護(hù)，而影響使用的便利性。并且在停電時無法工作。鍋爐通常由燃煤或天然氣提供動力，而水泵由電提供動力，沒有充分合理的利用能源，對節(jié)能和環(huán)保不力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本技術(shù)的目的在于提供一種成本低、低噪音和節(jié)能的液體活塞熱氣機。本技術(shù)的另一目的在于提供一種具有本技術(shù)液體活塞熱氣機的鍋爐。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下:—種液體活塞熱氣機，包括第一氣缸、第二氣缸、加熱器、回?zé)崞骱屠鋮s器，所述第一氣缸和第二氣缸內(nèi)具有為底部連通的液體活塞；所述加熱器、回?zé)崞骱屠鋮s器依次相連，所述第一氣缸與所述加熱器相連，所述第二氣缸與所述冷卻器相連；該液體活塞熱氣機還包括:動力輸出管，所述動力輸出管的第一端具有動力輸出口，伸入所述第一氣缸中或連接于第一氣缸的底部，以通過所述動力輸出管的第二端向外輸出一往復(fù)的動力。—種液體活塞熱氣機,包括第一氣缸、第二氣缸、加熱器、回?zé)崞骱屠鋮s器，所述第一氣缸和第二氣缸內(nèi)具有為底部連通的液體活塞；所述加熱器、回?zé)崞骱屠鋮s器依次相連，所述第一氣缸與所述加熱器相連，所述第二氣缸與所述冷卻器相連；該液體活塞熱氣機還包括:動力輸出管，所述動力輸出管的第一端具有動力輸出口，伸入所述第一氣缸中或連接于第一氣缸的底部，以通過所述動力輸出管的第二端向外輸出一往復(fù)的動力。本技術(shù)的液體活塞熱氣機，優(yōu)選的，所述動力輸出管的第二端連接于一閥體的腔室，所述閥體具有進(jìn)液口和出液口，所述腔室與所述進(jìn)液口之間具有第一單向閥，所述腔室與所述出液口之間具有第二單向閥，所述動力輸出管提供的往復(fù)動力將從所述進(jìn)液口進(jìn)入的液體經(jīng)過腔室從所述出液口泵出，所述動力輸出口與所述第一氣缸內(nèi)的所述液體活塞的液面的距離小于與所述第二氣缸內(nèi)的液體活塞的液面的距離，所述動力輸出口設(shè)置于所述第一氣缸的最低液位處。本技術(shù)的液體活塞熱氣機，優(yōu)選的，所述液體活塞的液體為水、導(dǎo)熱油或?qū)嵋海蛘咚鲆后w活塞的液體為水及水的表層的一定高度的導(dǎo)熱油或?qū)嵋骸１炯夹g(shù)的液體活塞熱氣機，優(yōu)選的，所述加熱器、所述回?zé)崞骱退龅谝粴飧椎闹休S線在一第一直線上，所述第一直線與所述第二氣缸的中軸線和所述冷卻器的中軸線圍成一個三角形。本技術(shù)的液體活塞熱氣機，優(yōu)選的，所述第一氣缸為L形，所述加熱器、所述回?zé)崞骱退龅谝粴飧椎闹休S線在一第一直線上，所述第一直線與所述第二氣缸的中軸線平行。本技術(shù)的液體活塞熱氣機，優(yōu)選的，所述第一氣缸的外徑等于或小于所述第二氣缸的外徑。本技術(shù)的液體活塞熱氣機，優(yōu)選的，第一氣缸的高度等于或大于所述第一氣缸內(nèi)的最聞液位和最低液位的差值。本技術(shù)的液體活塞熱氣機，優(yōu)選的，所述液體活塞熱氣機內(nèi)的液體與氣體的初始比例為6:1-8:1。本技術(shù)的液體活塞熱氣機，優(yōu)選的，所述動力輸出管的形狀為L形。本技術(shù)的液體活塞熱氣機，優(yōu)選的，所述冷卻器與所述第二氣缸之間、所述第二氣缸與所述第一氣缸之間均通過活接連接，所述活接兩端的引出管的內(nèi)徑小于所述冷卻器外殼、所述第一氣缸和所述第二氣缸的內(nèi)徑。本技術(shù)的液體活塞熱氣機，優(yōu)選的，所述第一氣缸中的液位上限為所述加熱器的底端，液位下限高于所述動力輸出口。本技術(shù)的液體活塞熱氣機，優(yōu)選的，所述加熱器、回?zé)崞鳌⒗鋮s器、第一氣缸和第二氣缸均為金屬材質(zhì)，連接所述第一氣缸和所述第二氣缸的連通管為塑料材質(zhì)，所述動力輸出管為塑料材質(zhì)。本技術(shù)的液體活塞熱氣機，優(yōu)選的，所述動力輸出管的第二端通過一活塞連接于一直線發(fā)電機。本技術(shù)的液體活塞熱氣機，優(yōu)選的，所述冷卻器的第一端高于或低于所述冷卻器的第二端。本技術(shù)的鍋爐，具有本技術(shù)的液體活塞熱氣機。本技術(shù)的鍋爐，優(yōu)選的，所述鍋爐為煙氣直排式鍋爐，所述鍋爐的煙道上開設(shè)有上通孔和下通孔，所述液體活塞熱氣機的所述加熱器設(shè)置于所述煙道內(nèi)，所述加熱器的上端密封連接于所述上通孔，所述加熱器的下端密封連接于所述下通孔。本技術(shù)的鍋爐，優(yōu)選的，所述鍋爐為返煙式鍋爐，所述煙道的頂面設(shè)置有頂面通孔，所述煙道的側(cè)面設(shè)置有側(cè)通孔，所述液體活塞熱氣機的所述加熱器和所述第一氣缸設(shè)置于所述煙道內(nèi)，所述加熱器的上端密封連接于所述頂面通孔，所述第一氣缸的下端密封連接于所述側(cè)通孔。本技術(shù)的有益效果在于:本技術(shù)的液體活塞熱氣機，噪音小，密封性好，且不含有易損件，免于日常維護(hù)，加工工藝簡單，降低了熱氣機的成本。使液體活塞的熱氣機有研究而走入了應(yīng)用階段。而具有本技術(shù)液體活塞熱氣機的本技術(shù)的鍋爐，在其進(jìn)行供暖時，不需要其他形式的能源為鍋爐的循環(huán)水系統(tǒng)提供動力，且克服了電動水泵噪音大和需日常維護(hù)的缺點，增加了使用的便利性。進(jìn)而，利用鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)的回水作為冷卻器的冷卻用水，液體活塞熱氣機在作為冷卻器水循環(huán)的動力的同時，也作為整個鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)的動力，充分合理的利用了能源，提高了能量轉(zhuǎn)化效率，節(jié)能且環(huán)保。【附圖說明】圖1為本技術(shù)第一實施例的液體活塞熱氣機的立體示意圖。圖2為本技術(shù)第一實施例的液體活塞熱氣機的主視示意圖。圖3為本技術(shù)第一實施例的液體活塞熱氣機的主視剖視示意圖。圖4為圖3中的A-A剖面圖。圖5為圖3中的B-B剖面圖。圖6為本技術(shù)第一實施例的鍋爐的主視剖視示意圖。圖7為本技術(shù)第一實施例的鍋爐的左視剖視示意圖。圖8為本技術(shù)第二實施例的液體活塞熱氣機的立體示意圖。圖9為本技術(shù)第二實本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種液體活塞熱氣機，包括第一氣缸、第二氣缸、加熱器、回?zé)崞骱屠鋮s器，其特征在于，?所述第一氣缸和第二氣缸內(nèi)具有為底部連通的液體活塞；?所述加熱器、回?zé)崞骱屠鋮s器依次相連，所述第一氣缸與所述加熱器相連，所述第二氣缸與所述冷卻器相連；?該液體活塞熱氣機還包括：動力輸出管，所述動力輸出管的第一端具有動力輸出口，伸入所述第一氣缸中或連接于第一氣缸的底部，以通過所述動力輸出管的第二端向外輸出一往復(fù)的動力。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種液體活塞熱氣機,包括第一氣缸、第二氣缸、加熱器、回?zé)崞骱屠鋮s器，其特征在于， 所述第一氣缸和第二氣缸內(nèi)具有為底部連通的液體活塞； 所述加熱器、回?zé)崞骱屠鋮s器依次相連，所述第一氣缸與所述加熱器相連，所述第二氣缸與所述冷卻器相連； 該液體活塞熱氣機還包括:動力輸出管，所述動力輸出管的第一端具有動力輸出口，伸入所述第一氣缸中或連接于第一氣缸的底部，以通過所述動力輸出管的第二端向外輸出一往復(fù)的動力。2.如權(quán)利要求1所述的液體活塞熱氣機，其特征在于，所述動力輸出管的第二端連接于一閥體的腔室，所述閥體具有進(jìn)液口和出液口，所述腔室與所述進(jìn)液口之間具有第一單向閥，所述腔室與所述出液口之間具有第二單向閥，所述動力輸出管提供的往復(fù)動力將從所述進(jìn)液口進(jìn)入的液體經(jīng)過腔室從所述出液口泵出，所述動力輸出口與所述第一氣缸內(nèi)的所述液體活塞的液面的距離小于與所述第二氣缸內(nèi)的液體活塞的液面的距離，所述動力輸出口設(shè)置于所述第一氣缸的最低液位處。3.如權(quán)利要求2所述的液體活塞熱氣機，其特征在于，所述加熱器、所述回?zé)崞骱退龅谝粴飧椎闹休S線在一第一直線上，所述第一直線與所述第二氣缸的中軸線和所述冷卻器的中軸線圍成一個三角形。4.如權(quán)利要求2所述的液體活塞熱氣機，其特征在于，所述第一氣缸為L形，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊永順，
申請(專利權(quán))人：博爾塔拉蒙古自治州萬力源科技開發(fā)有限責(zé)任公司，
類型：實用新型
國別省市：