一種丙氨酸的生產方法技術

本發明專利技術公開了一種丙氨酸的生產方法，該產品屬于氨基酸制造領域；本發明專利技術是以丙酸、赤磷、液氯、氨水、烏洛托品、甲醇為原料，以氯化反應釜、氨化反應釜、結晶釜、離心機、真空干燥機為設備，通過氯化反應、氨化反應、結晶、離心分離、烘干等工序來制得成品，該生產方法具有工藝簡單、使用通用設備、無三廢排放、無高溫高壓反應、易于生產操作、生產成本低且產率高、產品質量好等一系列優點，可批量生產，能生產出高質量的丙氨酸。

Method for producing alanine

The invention discloses a method for producing the products of amino acid alanine, belongs to the manufacturing field; the invention is based on propionic acid, red phosphorus, chlorine, ammonia, urotropine and methanol as raw materials, using chlorinated reaction kettle, ammoniation reactor, crystallizer, centrifuges, vacuum dryer equipment, through chlorination and amination, crystallization, centrifugal separation and drying to obtain the product, the production process is simple, the use of general equipment, no waste discharge, high temperature and high pressure reaction, easy to a series of advantages of production operation, low production cost and high yield, good product quality, mass production, can produce high quality alanine.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于氨基酸制造領域，尤其涉及。
技術介紹
丙氨酸一種脂肪族的非極性氨基酸，是構成蛋白質的基本單位，它的分子式是C3H702N,外觀為白色結晶或結晶性粉末，有香氣，味甜，在水中易溶，在乙醇、丙酮或乙醚中不溶，丙氨酸有α-丙氨酸和β -丙氨酸兩種同分異構體，相對分子質量為89.063。丙氨酸是構成蛋白質的基本單位，是組成人體蛋白質的21種氨基酸之一，α-丙氨酸亦稱2 -氨基丙酸，200°C以上升華，是組成蛋白質的一種成分，在營養學中屬人體非必需的氨基酸，目前多從發酵法和天然產物中制取，也可用化學方法合成；β-丙氨酸亦稱3 —氨基丙酸，無色晶體，熔點198°C，用于合成泛酸和電鍍，也用于微生物學和生物化學等的研究上，可由絲膠、明膠、玉米朊等蛋白質水解并精制而成，也可用化學方法合成。丙氨酸主要用于制造維生素B6、合成泛酸鈣和其他有機化合物原料，添加于食品中能增強化學調味料的調味效果，改善甜味劑的味感和有機酸的酸味，提高含醇飲料的質量，防止油類氧化和改善浸潰食品風味等；還可用作生化試劑，用于生物化學和微生物研究方面。生產丙氨酸的工藝達十數種，本專利技術是生產該產品工藝的一種，以丙酸、赤磷、液氯、氨水、烏洛托品、甲醇為原料，以氯化反應釜、氨化反應釜、結晶釜、離心機、真空干燥機為設備，通過氯化反應、氨化反應、結晶、離心分離、烘干等工序來制得成品，該生產方法和現有技術相比，具有工藝簡單、使用通用設備、無三廢排放、無高溫高壓反應、易于生產操作、生產成本低且產率高、產品質量好等一系列優點，可批量生產，能生產出高質量的丙氨酸。
技術實現思路
本專利技術主要解決的問題是提供，該方法以丙酸、赤磷、液氯、氨水、烏洛托品、甲醇為原料，以氯化反應釜、氨化反應釜、結晶釜、離心機、真空干燥機為設備，通過氯化反應、氨化反應、結晶、離心分離、烘干等工序來制得成品，該生產方法具有工藝簡單、使用通用設備、無三廢排放、無高溫高壓反應、易于生產操作等優點，本專利技術使用的原料配比是:丙酸18%-20%、赤磷1%、液氯19%-21、氨水58%、烏洛托品2%、甲醇適量。本專利技術可以通過以下技術方案來實現: ，其特征是由以下步驟構成:(I)將配方量的丙酸經檢驗合格后送入氯化反應釜中，將反應釜密封，邊攪拌邊升溫至102-104°c，先將配方量的赤磷加入，然后緩慢的通入配方量的液氯，開始加壓，調壓力為0.4Mpa，保溫進行氯化反應2-2.4小時，停止攪拌，降溫至65°C，得到2-氯代丙酸。(2)將2-氯代丙酸送入氨化反應釜，將反應釜密封，控制反應釜內的溫度為56-58°C，邊攪拌邊加入配方量的烏洛托品，5分鐘后加入配方量的氨水，攪拌反應3-3.2小時，得到2-氨基丙酸。(3)將2-氨基丙酸送入結晶釜，送入約為2-氨基丙酸體積3倍的甲醇，攪拌30分鐘后停止攪拌，靜置24小時，結晶完畢。(4)將結晶釜中的液體排出，下層丙氨酸的結晶體送入離心機進行固液分離，將固液分離后的丙氨酸固體送入真空干燥機進行干燥，在75°C_85°C下干燥11-13小時，干燥完成后即可破碎過篩，然后包裝即得到丙氨酸成品。步驟(1)氯化反應釜中的反應溫度為103°C。步驟(4)中干燥機中的干燥溫度為80°C，干燥時間為12小時。 本專利技術的有益效果是:提供了一種生產丙氨酸的方法，該生產方法具有工藝簡單、使用通用設備、無高溫高壓反應、易于生產操作、生產成本低、產品質量好等一系列優點，能生產出高質量的丙氨酸。【具體實施方式】下面結合具體的實施例，進一步詳細描述本專利技術。實施例1 將占總量為18%的丙酸經檢驗合格后送入氯化反應釜中，將反應釜密封，邊攪拌邊升溫至102-104°C，先將占總量為1%的赤磷加入，然后緩慢的通入占總量為21%的的液氯，開始加壓，調壓力為0.4Mpa，保溫進行氯化反應2小時，停止攪拌，降溫至65°C，得到2-氯代丙酸；將2-氯代丙酸送入氨化反應釜，將反應釜密封，控制反應釜內的溫度為56-58°C，邊攪拌邊加入占總量為2%的烏洛托品，5分鐘后加入占總量為58%的氨水，攪拌反應3.2小時，得到2-氨基丙酸；將2-氨基丙酸送入結晶釜，送入約為2-氨基丙酸體積3倍的甲醇，攪拌30分鐘后停止攪拌，靜置24小時，結晶完畢；將結晶釜中的液體排出，下層丙氨酸的結晶體送入離心機進行固液分離，將去除水分后得到丙氨酸固體送入真空干燥機進行干燥，在75°C_85°C下干燥11-13小時，干燥完成后即可破碎過篩，然后包裝即得到丙氨酸成品。實施例2 將占總量為19%的丙酸經檢驗合格后送入氯化反應釜中，將反應釜密封，邊攪拌邊升溫至102-104°C，先將占總量為1%的赤磷加入，然后緩慢的通入占總量為20%的的液氯，開始加壓，調壓力為0.4Mpa，保溫進行氯化反應2.2小時，停止攪拌，降溫至65°C，得到2-氯代丙酸；將2-氯代丙酸送入氨化反應釜，將反應釜密封，控制反應釜內的溫度為56-58°C，邊攪拌邊加入占總量為2%的烏洛托品，5分鐘后加入占總量為58%的氨水，攪拌反應3.1小時，得到2-氨基丙酸；將2-氨基丙酸送入結晶釜，送入約為2-氨基丙酸體積3倍的甲醇，攪拌30分鐘后停止攪拌，靜置24小時，結晶完畢；將結晶釜中的液體排出，下層丙氨酸的結晶體送入離心機進行固液分離，將去除水分后得到丙氨酸固體送入真空干燥機進行干燥，在75°C_85°C下干燥11-13小時，干燥完成后即可破碎過篩，然后包裝即得到丙氨酸成品。實施例3 將占總量為20%的丙酸經檢驗合格后送入氯化反應釜中，將反應釜密封，邊攪拌邊升溫至102-104°C，先將占總量為1%的赤磷加入，然后緩慢的通入占總量為19%的的液氯，開始加壓，調壓力為0.4Mpa，保溫進行氯化反應2.4小時，停止攪拌，降溫至65°C，得到2-氯代丙酸；將2-氯代丙酸送入氨化反應釜，將反應釜密封，控制反應釜內的溫度為56-58°C，邊攪拌邊加入占總量為2%的烏洛托品，5分鐘后加入占總量為58%的氨水，攪拌反應3小時，得到2-氨基丙酸；將2-氨基丙酸送入結晶釜，送入約為2-氨基丙酸體積3倍的甲醇，攪拌30分鐘后停止攪拌， 靜置24小時，結晶完畢；將結晶釜中的液體排出，下層丙氨酸的結晶體送入離心機進行固液分離，將去除水分后得到丙氨酸固體送入真空干燥機進行干燥，在75°C_85°C下干燥11-13小時，干燥完成后即可破碎過篩，然后包裝即得到丙氨酸成品。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種丙氨酸的生產方法，使用的原料配比為：丙酸18%?20%、赤磷1%、液氯19%?21、氨水58%、烏洛托品2%、甲醇適量；其特征是：步驟（1）將配方量的丙酸經檢驗合格后送入氯化反應釜中，將反應釜密封，邊攪拌邊升溫至102?104℃，先將配方量的赤磷加入，然后緩慢的通入配方量的液氯，開始加壓，調壓力為0.4Mpa，保溫進行氯化反應2?2.4小時，停止攪拌，降溫至65℃,得到2?氯代丙酸；步驟（2）將2?氯代丙酸送入氨化反應釜，將反應釜密封，控制反應釜內的溫度為56?58℃，邊攪拌邊加入配方量的烏洛托品，5分鐘后加入配方量的氨水，攪拌反應3?3.2小時，得到2?氨基丙酸；步驟（3）將2?氨基丙酸送入結晶釜，送入約為2?氨基丙酸體積3倍的甲醇，攪拌30分鐘后停止攪拌，靜置24小時，結晶完畢；步驟（4）將結晶釜中的液體排出，下層丙氨酸的結晶體送入離心機進行固液分離，將固液分離后的丙氨酸固體送入真空干燥機進行干燥，在75℃?85℃下干燥11?13小時，干燥完成后即可破碎過篩，然后包裝即得到丙氨酸成品.?根據權利要求1所述的一種丙氨酸的生產方法，其步驟（1）的特征是：所述的氯化反應釜中的反應溫度為103℃。...

【技術特征摘要】
1.一種丙氨酸的生產方法，使用的原料配比為:丙酸18%-20%、赤磷1%、液氯19%-21、氨水58%、烏洛托品2%、甲醇適量；其特征是:步驟(1)將配方量的丙酸經檢驗合格后送入氯化反應釜中，將反應釜密封，邊攪拌邊升溫至102-104°C，先將配方量的赤磷加入，然后緩慢的通入配方量的液氯，開始加壓，調壓力為0.4Mpa，保溫進行氯化反應2-2.4小時，停止攪拌，降溫至65°C，得到2-氯代丙酸；步驟(2)將2-氯代丙酸送入氨化反應釜，將反應釜密封，控制反應釜內的溫度為56-58°C，邊攪拌邊加入配方量的烏洛托品，5分鐘后加入配方量的氨水，攪拌反應3-3.2小時，得到2-...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：新沂市漢菱生物工程有限公司，
類型：發明
國別省市：