一種端子的制作方法及其固定方法技術

本發明專利技術公開一種端子的制作方法及其固定方法，包括發夾彎折部分和DIP腳彎折部分，所述發夾彎折部分和所述DIP腳彎折部分由多個彎折工序彎折而成。本發明專利技術采用發夾彎折和DIP腳彎折這兩個彎折步驟在同一個生產流程中一次成型，并且采用簡單的彎折模具進行彎折而成，大大減少生產成本，提高生產效率。

Method for manufacturing terminal and fixing method thereof

The invention discloses a method for manufacturing a terminal and a fixing method thereof, comprising a hairpin bending part and a DIP foot bending part, wherein the hairpin bending part and the DIP foot bending part are bent by a plurality of bending working procedures. The invention adopts a hairpin bend and DIP pin bending forming a two bending step in the same production process, and the use of simple bending die which is bent, greatly reduce production cost, improve production efficiency.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及端子，特別涉及。
技術介紹
目前，現有的端子制作方法主要分為兩步分，第一步是由沖壓機將制作端子的基材沖壓成半成品端子，然后將沖壓成型的半成品端子制成所需要的端子。這種端子制作方法生產效率低，制作成本高。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術的上述缺陷，提供一種端子的制作方法。為解決現有技術的上述缺陷，本專利技術要解決的技術方案是:一種端子的制作方法，包括發夾彎折部分和DIP腳彎折部分，所述發夾彎折部分和所述DIP腳彎折部分由多個彎折工序彎折而成。作為本專利技術端子的制作方法的一種改進，所述發夾彎折部分包括以下步驟: (1)、首先，將制作端子的基材一端由第一彎折模具和第二彎折模具壓彎，使制作端子的基材一端形成第一條斜邊； (2)、將已經彎折出第一條斜邊的基材，由第二彎折模具和第四彎折模具壓彎，使端子的基材一端形成第二條斜邊； (3)、將已經彎折出第二條斜邊的基材，由第五彎折模具和第六彎折模具將第二條斜邊彎折成與基材成90度角； (4)、已經將第二斜邊彎折成90度角的基材，由第七彎折模具和第八彎折模具將已經彎折成90度角的第二斜邊彎折成與基材成170度角； (5)、已經將第二斜邊彎折成170度角的基材，由第九彎折模具和第十彎折模具將第二斜邊彎折成與基材平行的斜邊； (6)、將已經彎折成與基材平行的第二斜邊由第十一彎折模具和第十二彎折模具進一步壓彎定型；(7)、將已經壓彎定型的基材中部，由第十三彎折模具和第十四彎折模具壓彎成第三斜邊； (8)、第三斜邊由第十五彎折模具和第十六彎折模具壓彎成與基材成90度的斜邊。作為本專利技術端子的制作方法的一種改進，所述DIP腳彎折部分包括以下步驟； (a)、將已經把發夾彎折好的端子基材的另一端由第十七彎折模具和第十八彎折模具彎折成45度角的第四斜邊；(b)、再將彎折成45度角的第四斜邊由第十九彎折模具和第二十彎折模具彎折成90度角； (C)、彎折成90度角后的第四斜邊由第二十一彎折模具和第二十二彎折模具對90度角的第四斜邊進行微調。作為本專利技術端子的制作方法的一種改進，所述基材為下列構件中的任意一種:黃銅構件、鋁合金構件、鐵合金構件、銅鍍銀構件和銅鍍鋅構件。與現有技術相比，本專利技術的優點是:本專利技術采用發夾彎折和DIP腳彎折這兩個彎折步驟在同一個生產流程中一次成型，并且采用簡單的彎折模具進行彎折而成，大大減少生產成本，提高生產效率。本專利技術的另一目的是提供一種端子的固定方法，包括以下步驟: 第一步、選取一體成型的端子，將該一體成型的端子一端通過第一模具固定，該一體成型的端子另一端放入第一下模具固定； 第二步、該一體成型的端子兩端固定好后，該一體成型的端子中部通過多個第二下模具固定； 第三步、該一體成型的端子由第一下模具和第二下模具固定好后，第一下模具與第一上模具扣合，第二下模具和第二上模具扣合，將該一體成型的端子完全定位； 第四步、完全定位好后的該一體成型的端子進過注塑機注入塑膠成型； 第五步、注塑完成后，第一下模具與第一上模具脫離，第二下模具和第二上模具脫離，取出注塑固定好的一體成型的端子。作為本專利技術端子的固定方法的一種改進，所述第一下模具上開設有多個端子定位槽。作為本專利技術端子的固定方法的一種改進，所述端子為U型端子或T型端子。與現有技術相比，本專利技術的優點是:本專利技術采用上模具和下模具進行扣合，將一體成型的端子完全固定，通過注塑機注入塑膠，塑膠凝固定型后，將端子完全固定；本專利技術操作過程簡單，端子固定效率高，節省了傳統端子固定繁瑣步驟。【附圖說明】圖1是發夾彎折步驟第一步結構示意圖。圖2是發夾彎折步驟第二步結構示意圖。圖3是發夾彎折步驟第三步結構示意圖。圖4是發夾彎折步驟第四步結構示意圖。圖5是發夾彎折步驟第五步結構示意圖。圖6是發夾彎折步驟第六步結構示意圖。圖7是發夾彎折步驟第七步結構示意圖。圖8是發夾彎折步驟第八步結構示意圖。圖9是DIP腳彎折步驟第一步結構示意圖。圖10是DIP腳彎折步驟第二步結構示意圖。圖11是DIP腳彎折步驟第三步結構示意圖。圖12是本專利技術結構示意圖。圖13是U型端子固定方法第一步結構示意圖。圖14是U型端子固定方法第二步結構示意圖。圖15是U型端子固定方法第三步結構示意圖。圖16是U型端子固定方法第五步結構示意圖。圖17是一體成型的U型端子結構示意圖。圖18是一體成型的T型端子結構示意圖。【具體實施方式】下面就根據附圖對本專利技術做進一步描述。如圖12所示，一種端子的制作方法，包括發夾彎折部分I和DIP腳彎折部分2，所述發夾彎折部分I和所述DIP腳彎折部分2由多個彎折工序彎折而成。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，發夾彎折部分I包括以下步驟: (1)、首先，將制作端子的基材3—端由第一彎折模具11和第二彎折模具12壓彎，使制作端子的基材3 —端形成第一條斜邊13 ； (2)、將已經彎折出第一條斜邊13的基材3，由第二彎折模具21和第四彎折模具22壓彎，使端子的基材3 —端形成第二條斜邊23 ； (3)、將已經彎折出第二條斜邊23的基材3，由第五彎折模具31和第六彎折模具32將第二條斜邊23彎折成與基材3成90度角； (4)、已經將第二斜邊23彎折成90度角的基材3，由第七彎折模具41和第八彎折模具42將已經彎折成90度角的第二斜邊23彎折成與基材3成170度角； (5)、已經將第二斜邊23彎折成170度角的基材3，由第九彎折模具51和第十彎折模具52將第二斜邊23彎折成與基材3平行的斜邊； (6)、將已經彎折成與基材3平行的第二斜邊23由第十一彎折模具61和第十二彎折模具62進一步壓彎定型； (7)、將已經壓彎定型的基材3中部，由第十三彎折模具71和第十四彎折模具72壓彎成第三斜邊73 ； (8)、第三斜邊73由第十五彎折模具81和第十六彎折模具82壓彎成與基材3成90度的斜邊； 如圖9、圖10和圖11所示，DIP腳彎折部分2包括以下步驟； (a)、將已經把發夾彎折好的端子基材3的另一端由第十七彎折模具91和第十八彎折模具92彎折成45度角的第四斜邊93 ； (b)、再將彎折成45度角的第四斜邊93由第十九彎折模具10和第二十彎折模具101彎折成90度角； (C)、彎折成90度角后的第四斜邊93由第二十一彎折模具201和第二十二彎折模具202對90度角的第四斜邊93進行微調。本專利技術采用的基材3可為下列構件中的任意一種:黃銅構件、鋁合金構件、鐵合金構件、銅鍍銀構件和銅鍍鋅構件。實施例一:一種端子的固定方法，包括以下步驟: 第一步、如圖13和圖17所示，選取一體成型的U型端子101，將該一體成型的U型端子101 一端通過第一模具102固定，該一體成型的U型端子101另一端放入第一下模具103固定; 第二步、如圖14所示，該一體成型的U型端子101兩端固定好后，該一體成型的U型端子101中部通過多個第二下模具104固定； 第三步、如圖15所示，該一體成型的U型端子101由第一下模具103和第二下模具104固定好后，第一下模具103與第一上模具105扣合,第二下模具104和第二上模具106扣合，將該一體成型的U型端子101完全定位； 第四步、完全定位好后的該一體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種端子的制作方法，其特征在于，包括發夾彎折部分和DIP腳彎折部分，所述發夾彎折部分和所述DIP腳彎折部分由多個彎折工序彎折而成。

【技術特征摘要】
1.一種端子的制作方法，其特征在于，包括發夾彎折部分和DIP腳彎折部分，所述發夾彎折部分和所述DIP腳彎折部分由多個彎折工序彎折而成。2.根據權利要求1所述的端子的制作方法，其特征在于，所述發夾彎折部分包括以下步驟: (1)、首先，將制作端子的基材一端由第一彎折模具和第二彎折模具壓彎，使制作端子的基材一端形成第一條斜邊； (2)、將已經彎折出第一條斜邊的基材，由第二彎折模具和第四彎折模具壓彎，使端子的基材一端形成第二條斜邊； (3)、將已經彎折出第二條斜邊的基材，由第五彎折模具和第六彎折模具將第二條斜邊彎折成與基材成90度角； (4)、已經將第二斜邊彎折成90度角的基材，由第七彎折模具和第八彎折模具將已經彎折成90度角的第二斜邊彎折成與基材成170度角； (5)、已經將第二斜邊彎折成170度角的基材，由第九彎折模具和第十彎折模具將第二斜邊彎折成與基材平行的斜邊； (6)、將已經彎折成與基材平行的第二斜邊由第十一彎折模具和第十二彎折模具進一步壓彎定型； (7)、將已經壓彎定型的基材中部，由第十三彎折模具和第十四彎折模具壓彎成第三斜邊； (8)、第三斜邊由第十五彎折模具和第十六彎折模具壓彎成與基材成90度的斜邊。3.根據權利要求1所述的端子的制作方法，其特征在于，所述DIP腳彎折部分包括以下步驟； (a)、將已經把發夾彎折好的端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳信機，陳鎮洲，
申請(專利權)人：東莞市廣業電子有限公司，
類型：發明
國別省市：