圓棒材的兩端面加工方法技術

本發明專利技術提供一種通過一系列的作業，能夠效率良好地進行圓棒材的兩端面的倒角加工和切斷的圓棒材的兩端面加工方法。使磨具（5）一邊旋轉一邊與向規定的加工位置移送而旋轉的長的圓棒材（10a）的周面抵接，使此磨具（5）一邊進一步向長的圓棒材（10a）的軸心移動一邊沿上述軸心移動，實施一端面側的倒角加工，接著，通過將模具（5）向長的圓棒材（10a）的軸心移動，實施進行另一端面側的倒角和切斷的切斷和倒角加工，在將被切斷了的圓棒材取出后，反復實施上述加工。

Method for processing two end face of round bar

The present invention provides a two end machining method of a round bar capable of efficiently processing and cutting off the two end face of a round bar by a series of operations. The wheel (5) rotates and transferred to the processing position prescribed rotating long round bars (10a) and the peripheral surface of abutment, the tool (5) and further to the round rod long axis (10a) mobile mobile side along the axis, the implementation end side of the chamfering. Then, through the mold (5) to round bars (10a) long axis movement, the implementation of the other end side of the chamfer and the cutting and chamfering, in round bars will be cut off after removing the repeated processing.

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及由磨具加工圓棒材的兩端面的方法。
技術介紹
以往，在由磨具加工圓棒材的兩端面的情況下，由一對夾持輥夾持圓棒材,并且使圓棒材旋轉而向磨具側滑動，使磨具的側面推壓圓棒材的端面來進行(參見專利文獻I)。 在先技術文獻專利文獻專利文獻1:日本特開2005-14130號公報
技術實現思路
專利技術所要解決的課題在上述的以往的加工方法中，有必要預先將圓棒材與加工后的長度一致地切斷，另外，也只能一面一面地進行端面的加工。因此，在以往，由于為了得到將兩端面進行了加工的規定長度的圓棒材，必須個別地進行切斷工序和各端面的加工工序，所以，存在加工時間變長，作業效率差這樣的不良狀況。另外，由于各工序需要不同的設備，所以，存在設備費用變高并且設備的占有面積也成為大的占有面積這樣的不良狀況。本專利技術以提供一種消除了這樣的不良狀況的由磨具加工圓棒材的兩端面的方法為目的。為了解決課題的手段為了實現此目的，有關本專利技術的，是如下的方法，即，將長的圓棒材向規定的加工位置移送，相對于移送到此加工位置的長的圓棒材，由磨具對一端面側進行倒角，接著，對另一端面側進行倒角并且進行切斷，將加工結束后的圓棒材從規定位置取出，另一方面，將上述另一面側被進行了倒角加工的長的圓棒材向規定的加工位置移送，依次反復實施上述的各加工。更具體地說，是進行如下的切斷和倒角工序的方法，即，相對于移送到規定的加工位置進行旋轉的長的圓棒材，使圓盤狀的磨具一邊旋轉一邊向長的圓棒材的軸心移動，同時沿上述軸心移動，由此，將上述長的圓棒材的周面由磨具周面的一面側倒角成錐狀，在此倒角端部成為規定長度的直徑時，結束倒角工序，接著，將模具向長的圓棒材的軸心移動，由磨具周面將長的圓棒材的錐面端部切斷，并且對上述圓棒材的切斷部中的與錐面側相反一側實施仿照了磨具的另一面側的平面鄰接部分的形狀的倒角加工。上述切斷和倒角加工可以是，將上述磨具向上述長的圓棒材的軸心方向移動，使上述磨具的周面與上述長的圓棒材的從錐面稍微離開的位置抵接，使上述磨具一邊向上述錐面側移動一邊向上述長的圓棒材的軸心稍微移動，實施粗磨削，接著，使上述磨具向上述軸心進一步移動，將上述長的圓棒材切斷，并且對此切斷部中的與上述錐面側相反一側實施模仿上述磨具的上述另一面側的形狀的倒角加工的精磨削。作為使用的磨具的形狀，例如，能夠列舉出如下的形狀:為圓盤狀，且相對于截面圓弧狀的周面而言的一面側為平面；另一面側被形成為，周面鄰接部分為平面，與此平面連續地朝向中心逐漸成為厚壁的圓弧狀。若使用此形狀的磨具，則在切斷時被倒角的面成為圓弧狀。而且，通過適當設定磨具的形狀，能夠進行各種形狀的倒角加工。專利技術的效果根據有關本專利技術的，能夠通過一系列的作業效率良好地進行圓棒材的兩端面的倒角加工和切斷。另外，由于通過同時進行切斷加工和切斷端的一面側的倒角加工，省略加工工序，所以，能夠削減加工設備，能夠實現設備費的抑制和省空間化，進而，能夠縮短加工準備時間，消除中間半成品制品。【附圖說明】圖1是示意地表示加工裝置的俯視圖。圖2是表示磨具的主要部分的放大剖視圖。圖3是表示加工工序的說明圖。圖4是表示兩端面加工結束了的圓棒材的俯視圖。【具體實施方式】為了實施專利技術的方式下面，作為本專利技術的優選的實施例，說明為了將圓棒材做成汽車的發動機閥門的材料而進行的兩端面加工方法的一例。汽車的發動機閥門是通過鍛造制造的，但是，在進行由鐓鍛機進行的一次成型品的加工時，上述圓棒材被切斷成預先設定的規定長度，鐓鍛側的一端面為了防止在鍛造成型時的傘部底面的皺褶等不良而被倒角成圓弧狀，另一端面為了避免在模具插入時鉤住而被倒角成錐狀。本實施例是有關將此圓棒材的兩端面的倒角加工向長的圓棒材實施的方法的實施例。首先，在說明此加工方法前，說明在本實施例中使用的加工裝置的概略。如圖1所示，加工裝置I具備在前端部具備筒夾卡盤等把持部件2的主軸3、一對輥等夾持部件4a、4b、具備磨具5的磨具臺6、定位部件7和臨時放置臺8。主軸3是被可旋轉地支承并從后端部將作為加工對象的長的圓棒材IOa插入而由把持部件2把持的部件，由未圖示的馬達等旋轉驅動源構成為從后端側看向順時針方向可以旋轉。一對夾持部件4a、4b是將長的圓棒材IOa從兩側夾著進行支承的部件，為了從動于長的圓棒材IOa的旋轉而被構成為可以自由地旋轉，另外，一方的夾持部件4a被構成為可相對于另一方的夾持部件4b接觸分離。如圖2所示，磨具5為圓盤狀，相對于截面圓弧狀的周面5a而言的一面側為平面；而另一面側，其周面鄰接部為平面，并具備從此平面逐漸成為厚壁的圓弧面5b。此磨具5能夠向與主軸3的旋轉方向相反的方向旋轉，并且能夠向夾持部件4a、4b的軸方向(下稱X方向)及與夾持部件4a、4b的接觸分離方向(下稱Y方向)移動。如圖1所示，由從主軸3的后端插入的長的圓棒材IOa的前端碰撞的定位部件7，被設置成能夠向相對于長的圓棒材IOa的前端的接觸分離方向移動。通過調整此定位部件7的位置，決定切斷后的圓棒材10的長度。接著，基于圖3，對加工方法進行說明。首先，從未圖示的儲藏部運送長的圓棒材IOa,并將其從主軸3的后端部插入，向前端側移送，由此，將長的圓棒材IOa的前端與定位部件7抵接而進行定位。定位部件7的抵接面的位置與切斷后的圓棒材10的長度相應地預先調整。被定位了的長的圓棒材IOa由一對夾持部件4a、4b從兩側夾持，并且由把持部件2把持，成為軸心總是處于規定位置的設定狀態(參見圖1)。在此設定狀態下，使主軸3向規定方向旋轉，使長的圓棒材IOa向同方向旋轉。另夕卜，使磨具5向規定方向旋轉，并且在X、Y方向移動，與長的圓棒材IOa的規定位置對應，使磨具5的周面5a與長的圓棒材IOa的周面抵接，開始磨削加工(圖3a)。此磨削加工是將長的圓棒材IOa的周面倒角成以主軸3側為小徑的錐狀的一端面的錐倒角加工。通過使磨具5在X、Y方向適當移動，逐漸形成錐面(圖3b)。此時，磨具5在圖3中向右斜下方向移動。然后，在加工部分的最小徑部分成為規定的粗度時，使磨具5的周面5a從長的圓棒材IOa周面背離，結束錐倒角加工(圖3c)。接著，進行切斷和圓弧倒角加工。使磨具5在X、Y方向移動，再次使磨具5的周面從長的圓棒材IOa的錐面稍微向主軸3側抵接，使磨具5 —邊在朝向定位部件7的X方向移動，一邊在朝向軸心的Y方向稍微移動(圖3d)。此時,磨具5在圖3中向左斜下方向移動，通過此斜切入，進行用于得到圓弧狀面的粗磨削。接著，進行如下的精磨削，即，使磨具5在朝向軸心的Y方向進一步移動，將長的圓棒材IOa切斷，并且由磨具5的圓弧面5b將切斷端的主軸3側倒角加工成圓弧狀，結束切斷和圓弧倒角加工(圖3e )。這樣，通過在粗磨削和精磨削的兩階段的磨削中進行圓弧倒角加工，能夠減輕磨具5的局部的負荷，延長磨具5的壽命。被切斷了的圓棒材10，使夾持部件4a向背離方向轉動，將由一對夾持部件4a、4b進行的夾持狀態解除，由未圖示的裝載機等運送組件保持，向臨時放置處8移送。此在最初的加工中得到的圓棒材10，其作為切斷面的一端面被進行錐面加工，但與定位部件7抵接的另一端面未加工。在圓棒材10被移送到臨時放置處8后，將由把持部件2進行的把持狀態解除，將前端面被進行了圓弧倒角的長的圓棒材IOa向定本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圓棒材的兩端面加工方法，其特征在于，將長的圓棒材向規定的加工位置移送，使磨具一邊旋轉一邊與在加工位置旋轉的上述長的圓棒材的周面抵接，使上述磨具一邊進一步向上述長的圓棒材的軸心移動一邊沿上述軸心移動，進行一端面側的倒角加工，接著，通過使上述磨具在上述長的圓棒材的規定位置向軸心移動，進行將另一端面側進行倒角和切斷的切斷和倒角加工，在將切斷了的圓棒材從加工位置取出后，將切斷端被進行了倒角的上述長的圓棒材向規定的加工位置移送，反復進行上述加工。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.一種圓棒材的兩端面加工方法，其特征在于，將長的圓棒材向規定的加工位置移送，使磨具一邊旋轉一邊與在加工位置旋轉的上述長的圓棒材的周面抵接，使上述磨具一邊進一步向上述長的圓棒材的軸心移動一邊沿上述軸心移動，進行一端面側的倒角加工，接著，通過使上述磨具在上述長的圓棒材的規定位置向軸心移動，進行將另一端面側進行倒角和切斷的切斷和倒角加工，在將切斷了的圓棒材從加工位置取出后，將切斷端被進行了倒角的上述長的圓棒材向規定的加工位置移送，反復進行上述加工。2.如權利要求1所述的圓棒材的兩端面加工方法，其特征在于，上述倒角加工，是通過使圓盤狀的磨具相對于在規定的加工位置旋轉的長的圓棒材一邊旋轉一邊向上述長的圓棒材的軸心移動，同時沿上述軸心移動，將上述長的圓棒材的周面由上述磨具周面的一面側倒角成錐狀，在此倒角端部成為規定長度的直徑時結束；上述切斷和倒角加工，是使上述磨具向上述長的圓棒材的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：岡村裕二，牧野洋右，
申請(專利權)人：日鍛汽門株式會社，
類型：
國別省市：