異徑無接頭波紋連接管制造技術

本實用新型專利技術公開了一種異徑無接頭波紋連接管，所述異徑無接頭波紋連接管為一體結構，依次包括第一端口（1）、第一波紋管（2）、光管（3）、第二波紋管（4）和第二端口（5），第一端口（1）、第一波紋管（2）、光管（3）、第二波紋管（4）和第二端口（5）為一體結構；光管（3）的外徑小于第一波紋管（2）和第二波紋管（4）的外徑，光管（3）的壁厚大于第一波紋管（2）和第二波紋管（4）的壁厚，各部位的過渡處均通過圓弧進行過渡變徑。本實用新型專利技術中的異徑無接頭波紋連接管為一體結構，不會發生泄漏，而由于光管段的管壁較厚，且大于波紋管段的壁厚，因此在安裝時不易折彎變形，保證了管內介質能夠正常流通。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種異徑無接頭波紋連接管，所述異徑無接頭波紋連接管為一體結構，依次包括第一端口（1）、第一波紋管（2）、光管（3）、第二波紋管（4）和第二端口（5），第一端口（1）、第一波紋管（2）、光管（3）、第二波紋管（4）和第二端口（5）為一體結構；光管（3）的外徑小于第一波紋管（2）和第二波紋管（4）的外徑，光管（3）的壁厚大于第一波紋管（2）和第二波紋管（4）的壁厚，各部位的過渡處均通過圓弧進行過渡變徑。本技術中的異徑無接頭波紋連接管為一體結構，不會發生泄漏，而由于光管段的管壁較厚，且大于波紋管段的壁厚，因此在安裝時不易折彎變形，保證了管內介質能夠正常流通。【專利說明】異徑無接頭波紋連接管
本技術涉銅管領域，尤其是涉及一種異徑無接頭波紋連接管及其制造方法。
技術介紹
分體式空調是一種十分普及的家用電器，其室內機組與室外機組通過連接管實現系統連接，現有技術的連接管典型結構是等徑管，其管徑與所配壓縮機輸送制冷介質的管相同。受壓縮機結構的限制，現有技術的連接管管徑偏細，結構強度低，在布線連接時，特別是穿墻的一段易被折彎變形而降低管內制冷介質的流通。目前，行業中已經有一種異徑連接管配裝在分體式空調上，將稍粗的一段放置在易被折彎變形的部位，此結構連接管有效地克服了等管徑的缺點和不足，但是，此種異徑連接管采用焊接方法實現不同管徑的管連接，焊接接頭具有泄露的隱患，以及焊接時管接頭內壁產生的氧化皮不易去除，在制冷介質流的沖擊下，氧化皮脫落混入其中，易堵塞制冷系統造成事故。另外，中國專利CN200820185933.2公開了一種異徑無接頭波紋連接管，由于其整體壁厚相同，如果壁太厚，成本非常貴，如果壁太薄，布線連接時，特別是穿墻的一段易被折彎變形而降低管內制冷介質的流通。
技術實現思路
本技術第一目的是為了解決目前分體式空調中的連接管，管徑被折彎變形而降低管內制冷介質的流通的問題，提供了一種異徑無接頭波紋連接管，依次包括第一端口1、第一波紋管2、光管3、第二波紋管4和第二端口 5，所述第一端口 1、第一波紋管2、光管3、第二波紋管4和第二端口 5為一體結構；所述光管3的外徑小于第一波紋管2和第二波紋管4的外徑，光管3的壁厚大于第一波紋管2和第二波紋管4的壁厚；所述第一端口 I通過第一波紋管2的外端縮小形成，第二端口 5通過第二波紋管4的外端縮小形成；所述第一端口 I與第一波紋管2外端的過渡處、光管3與第一波紋管2內端的過渡處、光管3與第二波紋管4內端的過渡處以及第二波紋管4外端與第二端口 5的過渡處均通過圓弧過渡變徑。由于光管3的壁厚較大，在彎折時光管3不會變形，從而保證介質暢通。其中，所述光管3的管壁比第一波紋管2和第二波紋管4的管壁厚0.1mm以上，第一端口 I和第二端口 5均為喇叭口。因為通過實驗發現，光管3的管壁比第一波紋管2和第二波紋管4的管壁厚0.1mm以上，就能夠更好地避免彎折變形。本技術的有益效果是:本技術中的異徑無接頭波紋連接管為一體結構，不會發生泄漏，而由于光管段的管壁較厚，且大于波紋管段的壁厚，因此在安裝時不易折彎變形，保證了管內介質能夠正常流通。鑒于波紋管處的管壁薄，從而保證了波紋管處彎曲次數的提高。【專利附圖】【附圖說明】本技術將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:圖1是本技術中異徑無接頭波紋連接管的示意圖；圖2是本技術中異徑無接頭波紋連接管的剖視圖。【具體實施方式】本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。如圖1和圖2所示的異徑無接頭波紋連接管，依次包括第一端口 1、第一波紋管2、光管3、第二波紋管4和第二端口 5，所述第一端口 1、第一波紋管2、光管3、第二波紋管4和第二端口 5為一體結構，所述光管3的外徑小于第一波紋管2和第二波紋管4的外徑，光管3的壁厚大于第一波紋管2和第二波紋管4的壁厚；所述第一端口 I通過第一波紋管2的外端縮小形成，第二端口 5通過第二波紋管4的外端縮小形成；所述第一端口 I與第一波紋管2外端的過渡處、光管3與第一波紋管2內端的過渡處、光管3與第二波紋管4內端的過渡處以及第二波紋管4外端與第二端口 5的過渡處均通過圓弧過渡變徑。其中，所述光管3的管壁比第一波紋管2的管壁厚0.1mm以上，第一端口 I和第二端口 5均為喇叭口。實施例1如圖1和圖2所示的異徑無接頭波紋連接管，依次包括第一端口 1、第一波紋管2、光管3、第二波紋管4和第二端口 5，所述第一端口 1、第一波紋管2、光管3、第二波紋管4和第二端口 5為一體結構,第一端口 I和第二端口 5均為喇口入口 ；所述第一波紋管2與第二波紋管4的外徑均為25mm,壁厚均為0.8mm ;所述光管3的外徑為19mm,壁厚為Imm ;所述第一端口 I和第二端口 5的開口處的外徑均小于第一波紋管2的外徑；所述第一端口 I與第一波紋管2外端的過渡處、光管3與第一波紋管2內端的過渡處、光管3與第二波紋管4內端的過渡處以及第二波紋管4外端與第二端口 5的過渡處均通過圓弧過渡變徑。本技術并不局限于前述的【具體實施方式】。本技術擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組口 ο【權利要求】1.一種異徑無接頭波紋連接管，依次包括第一端口(I)、第一波紋管(2)、光管(3)、第二波紋管(4)和第二端口(5)，所述第一端口(I)、第一波紋管(2)、光管(3)、第二波紋管(4)和第二端口(5)為一體結構； 所述第一端口( I)通過第一波紋管(2 )的外端縮小形成，第二端口( 5 )通過第二波紋管(4)的外端縮小形成；所述第一端口(I)與第一波紋管(2)外端的過渡處、光管(3)與第一波紋管(2 )內端的過渡處、光管(3 )與第二波紋管(4 )內端的過渡處以及第二波紋管(4 )外端與第二端口(5)的過渡處均通過圓弧過渡變徑； 其特征在于，所述光管(3)的外徑小于第一波紋管(2)和第二波紋管(4)的外徑，光管(3)的壁厚大于第一波紋管(2)和第二波紋管(4)的壁厚。2.根據權利要求1所述的異徑無接頭波紋連接管，其特征在于，所述光管(3)的管壁比第一波紋管(2)的管壁厚0.1mm以上。3.根據權利要求1或2所述的異徑無接頭波紋連接管，其特征在于，所述第一端口(I)和第二端口( 5 )均為喇叭口。【文檔編號】F16L9/00GK203413243SQ201320532363【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日 【專利技術者】陳衛國 申請人:陳衛國本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種異徑無接頭波紋連接管，依次包括第一端口（1）、第一波紋管（2）、光管（3）、第二波紋管（4）和第二端口（5），所述第一端口（1）、第一波紋管（2）、光管（3）、第二波紋管（4）和第二端口（5）為一體結構；所述第一端口（1）通過第一波紋管（2）的外端縮小形成，第二端口（5）通過第二波紋管（4）的外端縮小形成；?????所述第一端口（1）與第一波紋管（2）外端的過渡處、光管（3）與第一波紋管（2）內端的過渡處、光管（3）與第二波紋管（4）內端的過渡處以及第二波紋管（4）外端與第二端口（5）的過渡處均通過圓弧過渡變徑；????其特征在于，所述光管（3）的外徑小于第一波紋管（2）和第二波紋管（4）的外徑，光管（3）的壁厚大于第一波紋管（2）和第二波紋管（4）的壁厚。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳衛國，
申請(專利權)人：陳衛國，
類型：實用新型
國別省市：