本實用新型專利技術(shù)涉及一種金屬紅外燃燒板及具有該燃燒板的燃燒器，金屬紅外燃燒板包括燃燒面板，在所述燃燒面板的上表面具有若干個凸臺，在每個所述凸臺的中心和/或在每個所述凸臺周圍的平面上設(shè)置有一個或多個貫穿的通火孔。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，抗沖擊能力強，使用壽命長，噪音低，而且整個模塊化結(jié)構(gòu)易于清洗和更換。該燃燒板的上表面通過設(shè)置若干個凸臺結(jié)構(gòu)，增大了燃燒板的表面積，進而增加了輻射能量，減少烹飪時間。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)涉及一種金屬紅外燃燒板及具有該燃燒板的燃燒器，金屬紅外燃燒板包括燃燒面板，在所述燃燒面板的上表面具有若干個凸臺，在每個所述凸臺的中心和/或在每個所述凸臺周圍的平面上設(shè)置有一個或多個貫穿的通火孔。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，抗沖擊能力強，使用壽命長，噪音低，而且整個模塊化結(jié)構(gòu)易于清洗和更換。該燃燒板的上表面通過設(shè)置若干個凸臺結(jié)構(gòu)，增大了燃燒板的表面積，進而增加了輻射能量，減少烹飪時間。【專利說明】一種金屬紅外燃燒板及具有該燃燒板的燃燒器
本技術(shù)涉及一種紅外燃燒器具，特別涉及一種金屬紅外燃燒板及具有該燃燒板的燃燒器，屬于紅外燃燒器
。
技術(shù)介紹
目前，市面上的燃燒機基本上分兩種，一種是大氣式燃燒機，一種是紅外燃燒機。其中，紅外燃燒機不再需要二次空氣，而是通過預(yù)混腔將燃?xì)馀c空氣充分混合后，再通過引射管至燃燒板點火燃燒，紅外燃燒機熱效率較高。紅外燃燒機一般包括鼓風(fēng)機、預(yù)混器、燃?xì)膺M管，引射管、灶頭、陶瓷燃燒板、鍋支架等主要部件，燃?xì)夂涂諝庠陬A(yù)混器內(nèi)充分混合，預(yù)混氣體經(jīng)過燃燒板，從陶瓷燃燒板的出氣口中噴出，在陶瓷燃燒板表面燃燒。陶瓷燃燒板主要以輻射方式傳熱，具有燃燒速度快，燃燒溫度高，燃燒噪音小等特點，但陶瓷材料抗熱抗沖擊能力差，使用壽命短。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，抗沖擊能力強，使用壽命長的金屬紅外燃燒板及具有該燃燒板的燃燒器。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是:—種金屬紅外燃燒板，包括燃燒面板，在所述燃燒面板的上表面具有若干個凸臺，在每個所述凸臺的中心和/或在每個所述凸臺周圍的平面上設(shè)置有一個或多個貫穿的通火孔。進一步，所述凸臺為錐形凸臺或圓柱形凸臺。進一步，所述錐形凸臺的錐度為2.5-4°進一步,所述通火孔的直徑為1.6-2.0mm。進一步,所述凸臺的高度為6-10mm。進一步，所述凸臺的排布密度為每平方分米為10-20個。進一步，在所述燃燒面板的周圈設(shè)置有一圈向上的凸沿。進一步，所述凸沿的高度與所述凸臺的高度一致。進一步，所述燃燒面板和凸臺的材料為耐熱不起皮鋼。本技術(shù)的另一個技術(shù)方案是:一種燃燒器，包括預(yù)混器、噴嘴、引射器及如上所述的金屬紅外燃燒板。綜上內(nèi)容，本技術(shù)所述的一種金屬紅外燃燒板及具有該燃燒板的燃燒器，結(jié)構(gòu)簡單，抗沖擊能力強，使用壽命長，噪音低，噪音降至65dB (A)以下，而且整個模塊化結(jié)構(gòu)易于清洗和更換。該燃燒板的上表面為具有若干個凸臺的結(jié)構(gòu)，增大了燃燒板的表面積，從而增加了輻射能量，使鍋底受熱面積更大更均勻，減少烹飪時間，提高熱效率，還有利于減輕燃燒板堵塞情況。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。如圖1和圖2所示，燃燒面板1，凸臺2，通火孔3，凸沿4。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本技術(shù)作進一步詳細(xì)描述:本技術(shù)提供了一種燃燒器，包括預(yù)混器、噴嘴、引射器等，預(yù)混器的入口接燃?xì)饧翱諝獾某隹冢陬A(yù)混器的出口設(shè)置噴嘴，弓I射器的入口連接噴嘴，在引射器的出口上方設(shè)置灶頭，在灶頭上放置金屬紅外燃燒板。如圖1和圖2所示，本技術(shù)所提供的一種金屬紅外燃燒板，采用整體式模塊化結(jié)構(gòu)，以一塊圓盤形金屬材質(zhì)的燃燒面板I為主體，在燃燒面板I的上表面均勻分布有若干個凸臺2，在每個凸臺2的中心設(shè)置有一個貫穿整個燃燒面板I及凸臺2的呈柱形的通火孔3，在每個凸臺2周圍的平面上也均勻分布有多個貫穿整個燃燒面板I的呈柱形的通火孔3，在保證通氣量的前提下，考慮到加工難度及整體燃燒面板I的強度，在每個凸臺2的周圍設(shè)置六個通火孔3，六個通火孔3均勻分布在以其中心點為圓心的圓周上。凸臺2可以采用錐形凸臺或圓柱形凸臺，本實施例中，優(yōu)選采用錐形凸臺，當(dāng)有食料或湯飯不慎落到燃燒面板I上時，由于重力的原因，雜物會沿著錐面下滑，保護了在凸臺2頂部中心的通火孔3，減輕了堵塞情況，并且這樣的結(jié)構(gòu)方便擦拭，易清理。凸臺2的高度在6-10mm范圍內(nèi)，錐度在2.5-4°范圍內(nèi)，凸臺2在燃燒面板I上表面呈交叉式排列，凸臺2的排布密度為每平方分米為10-20個，通火孔3的直徑在1.6-2.0mm的范圍內(nèi)，確保通火孔3的密集及通氣量，提高燃?xì)獾某鰵饬俊Ｔ谌紵姘錓的周圈設(shè)置有一圈向上的凸沿4，凸沿4的高度與凸臺2的高度一致，凸沿4不但可以有效防止金屬材質(zhì)的燃燒面板I變形，還可以避免流入燃燒面板I上的雜物或流體進入燃燒板下方的混合腔內(nèi)，此時只需要取下燃燒板進行沖洗即可。燃燒面板I和凸臺2的材料為耐熱不起皮鋼，一體鑄造成型，采用金屬材料比陶瓷板牢固，在高溫狀態(tài)下不怕冷水激，具有較好的機械強度，同時具有較高的抗沖擊性能，抗腐蝕性和耐高溫性能也較好，使用壽命得到大幅提高，同時，金屬熱惰性小，加熱和冷卻速度快。傳統(tǒng)的商用燃燒器在燃燒時，燃?xì)饧袊娚洌a(chǎn)生高頻噪音，噪音一般都會在85dB(A)以上，且火力集中，成火柱形式，鍋底受熱不均勻。該燃燒板則解決了上述問題，其整體搭置在燃?xì)庠畹脑铑^上，燃燒面板I底部連接引射器的出口，燃?xì)庥扇紵姘錓底部穿過燃燒面板I內(nèi)的若干個通火孔2，在燃燒面板I上表面點火燃燒。該燃燒板由于在圓盤狀的燃燒面板I上設(shè)置有若干個凸臺2，大幅增加了燃燒面積，改變了火力集中噴射，大幅降低了燃燒時的噪音，噪音可降至65dB(A)以下，同時，增加了對流及輻射強度，使鍋底的受熱面積更大更均勻，提高了熱效率，減少烹飪時間。由于燃燒板采用以燃燒面板I為主體的模塊化結(jié)構(gòu)，當(dāng)燃燒面板I上的通火孔2堵塞時，可直接整體取下燃燒板，用水進行清洗，操作簡單方便。如上所述，結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本技術(shù)技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種金屬紅外燃燒板，其特征在于:包括燃燒面板，在所述燃燒面板的上表面具有若干個凸臺，在每個所述凸臺的中心和/或在每個所述凸臺周圍的平面上設(shè)置有一個或多個貫穿的通火孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬紅外燃燒板，其特征在于:所述凸臺為錐形凸臺或圓柱形凸臺。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬紅外燃燒板，其特征在于:所述錐形凸臺的錐度為2.5-4。。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬紅外燃燒板，其特征在于:所述通火孔的直徑為1.6-2.0mm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬紅外燃燒板，其特征在于:所述凸臺的高度為6-10mmo6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬紅外燃燒板，其特征在于:所述凸臺的排布密度為每平方分米為10-20個。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬紅外燃燒板，其特征在于:在所述燃燒面板的周圈設(shè)置有一圈向上的凸沿。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬紅外燃燒板，其特征在于:所述凸沿的高度與所述凸臺的高度一致。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬紅外燃燒板，其特征在于:所述燃燒面板和凸臺的材料為耐熱不起皮鋼。10.一種燃燒器，包括預(yù)混器、噴嘴、引射器，其特征在于:還包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的金屬紅外燃燒板。【文檔編號】F23D14/46GK203413637SQ201320445519【公開日】2014年1月29日 申本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種金屬紅外燃燒板，其特征在于：包括燃燒面板，在所述燃燒面板的上表面具有若干個凸臺，在每個所述凸臺的中心和/或在每個所述凸臺周圍的平面上設(shè)置有一個或多個貫穿的通火孔。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋煥臣，
申請(專利權(quán))人：青島瑞迪燃?xì)饩咧圃煊邢薰?/a>，
類型：實用新型
國別省市：
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