一種變壓器結構制造技術

本實用新型專利技術涉及變壓器技術領域，具體涉及一種變壓器結構，包括磁芯和線架，所述磁芯包括多邊形的底板、邊柱和中柱，所述中柱設于底板的中部，所述邊柱均勻設于底板的周緣；所述底板、邊柱與中柱之間的區域形成環狀的線架容置空間；所述線架包括相互配合的線架座和線架蓋，所述線架座包括線架座底板，線架座底板的中部設有空心中柱；所述線架蓋包括與線架座底板相對設置的線架蓋底板，線架蓋底板的中部設置有與空心中柱相匹配的通孔，線架蓋底板的周緣設置有向上延伸的側壁；所述線架安裝于線架容置空間，磁芯的中柱穿設于線架的空心中柱中。該變壓器結構體積較小、電磁兼容性好。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及變壓器
，具體涉及一種變壓器結構，包括磁芯和線架，所述磁芯包括多邊形的底板、邊柱和中柱，所述中柱設于底板的中部，所述邊柱均勻設于底板的周緣；所述底板、邊柱與中柱之間的區域形成環狀的線架容置空間；所述線架包括相互配合的線架座和線架蓋，所述線架座包括線架座底板，線架座底板的中部設有空心中柱；所述線架蓋包括與線架座底板相對設置的線架蓋底板，線架蓋底板的中部設置有與空心中柱相匹配的通孔，線架蓋底板的周緣設置有向上延伸的側壁；所述線架安裝于線架容置空間，磁芯的中柱穿設于線架的空心中柱中。該變壓器結構體積較小、電磁兼容性好。【專利說明】一種變壓器結構
本技術涉及變壓器
，具體涉及一種變壓器結構。
技術介紹
隨著電子技術的飛速發展，在電子技術不斷革新的大環境下，國內外致力于改良 電子產品，使得電子產品更趨向小型化、平面化、功能化和性能優越化方向發展。目前，傳統的變壓器是繞線式的，包括線架、磁芯、漆包線和膠帶，為了滿足UL安 規隔離要求，需要在線架的兩邊繞上膠帶實現隔離及捆綁，為了實現大功率大電流的要求， 次級繞組要采用很粗的漆包線或銅皮來繞制，這樣給引出線帶來很大的困難。傳統的線架是一體式的結構，線圈是采用纏繞的方式安裝于線架上的，為了實現 線圈與磁芯的隔離，通常在線圈繞線完成后采用膠帶捆綁隔離的方式避免線圈與磁芯的接 觸，而且為了避免線圈與磁芯的觸接，實現隔離，線架的體積相對于線圈較大，結構不夠緊 湊，相應增加了磁芯的體積，使得變壓器的體積小型化受到限制。傳統的磁芯主要采用E型 結構,這種磁芯無法適用于電磁環境要求嚴格的電子電路中，主要原因是這種E型的磁芯 是開敞式外殼，在工作中產生的漏磁和漏感較大，對其他的電子元件產生較大的干擾。目前 也有采用外圍包裹式的磁芯，這種磁芯包括底板、中柱和外包邊，底板和外包邊之間形成環 形的繞線窗口 ；這種磁芯的體積相對較大，而且耗費的材料較多，散熱效果較差。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提供一種結構簡單、體積較小、電磁兼容性好的變 壓器結構。一種變壓器結構，包括磁芯和線架，所述磁芯包括多邊形的底板、邊柱和中柱，所 述中柱設于底板的中部，所述邊柱均勻設于底板的周緣；所述底板、邊柱與中柱之間的區域 形成環狀的線架容置空間；所述線架包括相互配合的線架座和線架蓋，所述線架座包括線 架座底板，所述線架座底板的中部設有空心中柱；所述線架蓋包括與線架座底板相對設置 的線架蓋底板，線架蓋底板的中部設置有與空心中柱相匹配的通孔，線架蓋底板的周緣設 置有向上延伸的側壁；所述線架安裝于線架容置空間，磁芯的中柱穿設于線架的空心中柱 中。其中，所述磁芯的底板呈正方形；所述邊柱有四個，分別設于底板的四個角。其中，所述線架座底板的周緣的一側設置有向上延伸的接線腳，線架座底板的周 緣的另一側設置有向下延伸的分線板；線架蓋還設有分別與接線腳和分線板相配合的第一 穿線槽和第二穿線槽；所述磁芯的底板與相鄰的兩個邊柱之間的區域形成第一出線槽和第 二出線槽，所述第一出線槽和第二出線槽分別與線架的接線腳和分線板相匹配。其中，所述第一出線槽和第二出線槽相對設置。其中，所述線架蓋底板的第一穿線槽處設置有第一凸起，所述第一出線槽開設有 與第一凸起相匹配的第一避位槽。其中，所述線架蓋底板的第二穿線槽處設置有第二凸起，所述第二出線槽開設有與第二凸起相匹配的第二避位槽。其中，所述磁芯的中柱的橫截面呈橢圓形。其中，所述線架座底板邊緣設置有卡槽，所述線架蓋底板的側壁設置有與所述卡槽卡合的卡扣。本技術的有益效果是:本技術的變壓器的線架采用分體式結構，可以方便事先纏繞好的線圈的安裝，線架蓋的側壁可以隔離線圈和磁芯，有效避免了電磁干擾的現象；線架還設有第一穿線槽和第二穿線槽，使得線圈的出線更加便捷，而且避免了出線端纏繞的現象；將纏繞好的線圈堆疊于線架的空心中柱，安裝更加方便，采用這種方式的線圈能夠實現扁平化，相應縮小了線架的體積；磁芯的線架容置空間采用環狀的結構，安裝有線圈的線架設于線架容置空間中，邊柱將線架包圍起來，這種設計使得產品的電磁兼容性較好，對外界產生電磁干擾較小，提高了產品本身的抗干擾能力；底板的邊與線架容置空間的外環相切使得線架的邊緣與磁芯的底板的邊緣重合，這樣保證了變壓器體積的最小化設計，節省了空間。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術的變壓器結構的分解結構示意圖。圖2為本技術的結構示意圖。圖3為本技術的磁芯的結構示意圖。圖4為本技術的線架座的結構示意圖。圖5為圖4的另一角度的結構示意圖。圖6為本技術的線架蓋的結構示意圖。圖7為圖6的另一角度的結構示意圖 。附圖標記說明如下:1一磁芯；2—線架；11一底板；12—邊柱；13—中柱；14一線架容置空間；15—第一出線槽；16—第二出線槽；151—第一避位槽；161—第二避位槽；21—線架座；22—線架蓋；211—線架座底板；212—空心中柱；213一接線腳；214—分線板；215—卡槽；221—線架蓋底板；222—通孔；223—第一穿線槽；224—第二穿線槽；225—卡扣；226—側壁；227—第一凸起；228—第二凸起。【具體實施方式】為了使技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例， 對本技術進行進一步詳細說明。參見圖1至圖7，一種變壓器結構，包括磁芯I和線架2，所述磁芯I包括多邊形的 底板11、邊柱12和中柱13，所述中柱13設于底板11的中部，所述邊柱12均勻設于底板11 的周緣；所述底板11、邊柱12與中柱13之間的區域形成環狀的線架容置空間14，所述底板 11上最大的內切圓的直徑與線架容置空間14的外環直徑相等；所述線架2包括相互配合 的線架座21和線架蓋22，所述線架座21包括線架座底板211，所述線架座底板211的中部 設有空心中柱212 ;所述線架蓋22包括與線架座底板211相對設置的線架蓋底板221，線架 蓋底板221的中部設置有與空心中柱212相匹配的通孔222，線架蓋底板221的周緣設置 有向上延伸的側壁226 ;所述線架2安裝于線架容置空間14，磁芯I的中柱13穿設于線架 2的空心中柱212中。采用分體式的線架2結構，可以方便預制好的線圈的安裝，減少變壓器的制作工 序，節約人力成本和時間成本；線架蓋22和線架座21的配合較好地保護了線圈，一方面起 到屏蔽的作用，另一方面還可以防止線圈的磨損。采用預先加工好的線圈進行變壓器的組 裝，可以根據具體情況調整加工工序，工序調配更加機動，利于自動化加工的實施，安裝較 為方便，節約工時與成本；另外，線圈堆疊于線架2上可以實現變壓器的低厚度，減少了體 積。組裝時，線架2剛好位于線架容置空間14內，線架2的邊緣與底板11的邊重合，保證 了磁芯I的體積較小。其中，所述磁芯I的底板11呈正方形；所述邊柱12有四個，分別設于底板11的四 個角。將磁芯I的結構設計成方形的，相當于以底板11的中心為圓心在正方形底板11內 畫一個最大的圓，圓心以外的部分向上延伸設置出四個邊柱12。這種方式設計的磁芯I結 構簡單、體積較小。其中，所述線架座底板221的周緣的一側設置有向上延伸的接線腳213，線架座底本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種變壓器結構，包括磁芯和線架，其特征在于：所述磁芯包括多邊形的底板、邊柱和中柱，所述中柱設于底板的中部，所述邊柱均勻設于底板的周緣；所述底板、邊柱與中柱之間的區域形成環狀的線架容置空間；所述線架包括相互配合的線架座和線架蓋，所述線架座包括線架座底板，所述線架座底板的中部設有空心中柱；所述線架蓋包括與線架座底板相對設置的線架蓋底板，線架蓋底板的中部設置有與空心中柱相匹配的通孔，線架蓋底板的周緣設置有向上延伸的側壁；所述線架安裝于線架容置空間，磁芯的中柱穿設于線架的空心中柱中。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孔浩，
申請(專利權)人：東莞創慈磁性元件有限公司，
類型：實用新型
國別省市：