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    吹瓶成型機制造技術

    技術編號:963241 閱讀:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術提供了一種吹瓶成型機,主要包括有一加工平臺、一夾瓶裝置、一下降裝置、一加熱及吹氣裝置、一上升裝置、一撥瓶裝置、一偵測裝置、一進料裝置,其撥瓶裝置是置設在加工平臺的承置平臺上,撥瓶裝置具有一底座,底座上設有二撥桿,撥桿連設有一撥盤,撥盤上等距設有數(shù)個撥槽,在加工平臺的加工軌道側邊設有夾瓶裝置,一夾瓶裝置包括有輸送結構及夾持結構,加工平臺周側上方懸設下降裝置及上升裝置,藉此構成吹瓶成型機。(*該技術在2011年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    【國外來華專利技術】?吹瓶成型機本技術涉及一種吹模法所用的設備,特別是一種吹瓶成型機。現(xiàn)有的管胚拉吹的基本操作程序是,將空心細管狀的管胚經(jīng)加熱后送入模具中,再以拉吹方式將管胚膨脹成型在模穴內(nèi)形成預定的成品(如瓶狀),而現(xiàn)今生產(chǎn)系統(tǒng)追求制造的速度、降低制造成本。因此業(yè)者研發(fā)出一種自動吹瓶的結構方案,如圖1所示,其主要包括有一旋轉(zhuǎn)的臺座B,臺座B呈可轉(zhuǎn)動結構,在臺座B上布設有數(shù)個置料座B1,以供將管坯A運送至每一加工裝置進行加工;一供料裝置C,是由數(shù)個平等并列的導桿C1組成,以供將管坯A置于置料座B1上進行加工;一加熱裝置D,是用以將管坯A進行加熱,使其軟化;一吹氣裝置E,是用以將管坯A進行吹氣,藉以使管坯A內(nèi)適度膨脹成型;一取料裝置F,用以夾持成品,將其移出;由上述組件構成的自動吹瓶機,其供料裝置C和取料裝置F是位于整個自動吹瓶機中的起始處和終止處,因而關系到整個拉吹流程的速度和順暢度,顯然,現(xiàn)有的裝置是無法達到快速順暢的要求。本技術的目的是要提供一種改進的吹瓶成型機,它既能使加工順暢,又能有效的減少操作時間,提高設備生產(chǎn)效率。技術是這樣實現(xiàn)的:吹瓶成型機主要包括有一加工平臺,該平臺具有一加工軌道,加工軌道上設有一滑軌,加工平臺下方設有一-->承置平臺及一輸送槽,一加熱及吹氣裝置,位于加工平臺上,一進料裝置,該裝置具有一進料軌道,進料軌道的端部是設有一進料口,吹瓶成型機還包括有一撥瓶裝置,撥瓶裝置是置設在加工平臺的承置平臺上,撥瓶裝置是具有一底座,底座上設有兩撥桿,撥桿是連設有一撥盤,撥盤上是等距設有數(shù)個撥槽。在加工軌道側邊設置有一夾瓶裝置,夾瓶裝置包括有一輸送結構及一夾持結構;加工平臺周側上方懸設有一下降裝置及一上升裝置;在輸送槽周側下方懸設有偵測裝置。本技術利用其撥瓶裝置的撥盤上撥槽,配合以偵測裝置,可順利而且迅速取出加工完成的管坯,以達到現(xiàn)代化加工速度的要求,其加工軌道側邊的夾瓶裝置,可將管坯以直立垂吊的方式,將其快速送入加熱及拉吹等裝置內(nèi),以進行加工,從而形成吹瓶成型機在上料、加熱、吹模成型、取料的制程中,使其供料、取料結構中能達到充分載裝管坯,實現(xiàn)順暢快速的要求,提高設備的生產(chǎn)效率。技術的具體結構由以下實施例及其附圖給出。圖1是傳統(tǒng)自動吹瓶機軸測示意圖。圖2是本技術俯視平面示意圖。圖3是本技術正視平面示意圖。圖4是本技術下降裝置和輸送結構動作示意圖。圖5是本技術入坯動作示意圖。圖6是本技術上升裝置和輸送結構動作示意圖(一)。圖7是本技術上升裝置和輸送結構動作示意圖(二)。-->圖8是本技術撥瓶裝置平面示意圖。圖9是本技術撥盤動作平面示意圖。圖10是本技術偵測裝置和管坯示意圖。參照圖2至圖10,吹瓶成型機包括有:一加工平臺10,加工平臺10具有一加工軌道11,加工軌道11上設有一滑軌111,加工平臺10下方分別設有一承置平臺12及一輸送槽13;一直立垂吊式的夾瓶裝置20,夾瓶裝置20是置設于加工軌道11側邊,夾瓶裝置20是包含有一可在加工平臺10側邊繞轉(zhuǎn)的輸送結構21,及一夾持結構22;其中輸送結構21具有一承置座210,承置座210側邊設有滑輪211,滑輪211是位于加工軌道11的滑軌111上,以供其可在滑軌111上滑動;承置座210縱設有一伸縮軸2110,伸縮軸2110套設有轉(zhuǎn)動齒輪212以及在頂端套設有一頂持部213,在伸縮軸2110末端凸設有一套接部214,承置座210上的側邊穿設有一緊縮部215,利用緊縮部215頂撐在伸縮軸2110的側邊上,使伸縮軸2110具有一頂撐力而保持在適當高度;夾持結構22是設在承置座210下方,并可跟隨承置座210繞轉(zhuǎn),夾持結構22具有一夾盤220,夾盤220上設有數(shù)夾槽221,夾槽221和伸縮軸2110的套接部214相對應;一下降裝置30,是利用一架板31懸設在加工平臺10周側上方,下降裝置30另設有一下降面32;一加熱及拉吹裝置40、41,加熱及拉吹裝置40、41是分別置于-->加工平臺10上,可供依序?qū)⒐芘?0進行適當加溫,使之軟化后,再進行吹氣,以供使管坯90內(nèi)適度膨脹成型。一上升裝置50,是利用一架板51懸設在加工平臺10周側上方,上升裝置50中間是設有一開口52,開口52內(nèi)是設有一供伸縮軸2110的頂持部213跨置的長升軌道53;一撥瓶裝置60,該撥瓶裝置60是置設在加工平臺10下方的承置平臺12上,撥瓶裝置60具有一底座61,底座61上是利用數(shù)根支柱62向下固設在承置平臺12上,底座61是向下縱設有一盤座63,在底座61和座盤63間套設有一皮帶64,皮帶64和電動機連接(電動機為已知技術圖中未示),底座61上是設有兩撥桿65,撥桿是連設有一撥盤66,撥盤66的高度是較低于輸送槽13的高度,撥盤66上是等距設有數(shù)個撥槽67;一偵測裝置70,是利用一支桿71懸設在輸送槽13周側下方,偵測裝置70上是具有一感應器72,感應器72是設有一感應部73,感應部73是預先設定對應于管坯90的位置;一進料裝置80,是具有一進料軌道81,進料軌道81的端部是設有一進料口82,進料口82是對應于夾盤220上的夾槽221,藉以可準確入料。使用時,參照圖3至圖9;首先,在進料裝置80的進料軌道81上,依序置滿數(shù)個需加工的管坯90,管坯90則藉進料口82進入夾瓶裝置20底部的夾持結構22內(nèi);如詳細描述,則是管坯90藉進料口82進入夾持結構22的夾盤-->220上的夾槽221內(nèi),并使管坯90保持定位,再由輸送結構21轉(zhuǎn)動,使夾持結構22的夾盤220隨之繞轉(zhuǎn),管坯90順勢進入輸送槽13內(nèi),而當承置座210轉(zhuǎn)動至下降裝置30時,由承置座210的頂持部213和下降裝置30的下降面32相抵觸,并利用下降面32的斜度,使承置座210的伸縮軸2110逐漸下降,形成如圖4所示,伸縮軸2110底部的套接部214順勢套入管坯90的管口內(nèi),進行夾瓶動作;隨之,輸送結構21轉(zhuǎn)動至加熱及拉吹裝置40、41內(nèi),對管坯90進行適當加溫,使之軟化后再對管坯90內(nèi)適度吹氣膨脹形成預設的瓶狀;換言之,利用伸縮軸2110以直立的方式套入管坯90內(nèi),將管坯90以垂吊的方式進入加熱及拉吹裝置40、41內(nèi)進行加工,即以直立垂吊的方式完成夾瓶動作,不僅可使加工順暢,同時也有效的減少時間;管坯90完成加工后,再由輸送結構21轉(zhuǎn)動至上升裝置50處,利用上升裝置50的上升軌道53供承置座210的頂持部213跨置其上,供伸縮軸2110逐漸上升(如圖6、7、8所示),直至脫離管坯90的管口,而管坯90則置于輸送槽13上,再利用輸送結構21將管坯90繼續(xù)輸送;經(jīng)上述制程后,輸送結構21進入拔瓶裝置60進行最后的取瓶動作,其中管坯90由輸送槽13送至預定位置,由拔瓶裝置60上的電動機啟動拖帶皮帶64運動,促使底座61的拔桿65連帶使頂端的撥盤66形成圓周式回轉(zhuǎn)(如圖10所示),當撥盤66回轉(zhuǎn)至管坯90處-->時,由撥盤66左側的撥槽67恰可置入管坯90上,并順勢將管坯90往左撥動至預設位置,使管坯90暫時處于輸送槽13上,待撥盤66再度回至同樣位置時,撥盤66左側的撥槽67置入在下一個管坯90上,而先前的管坯90則置入在撥盤中間的撥槽67內(nèi),并將二管坯90一并往右撥動至下一個預本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】
    一種吹瓶成型機,主要包括有一加工平臺,該平臺具有一加工軌道,加工軌道上設有一滑軌,加工平臺下方設一承置平臺及一輸送槽,一加熱及吹氣裝置,位于加工平臺上,一進料裝置,該裝置具有一進料軌道,進料軌道端部設有一進料口,其特征在于還包括有:一撥瓶裝置(60),該撥瓶裝置(60)是置設在加工平臺(10)的承置平臺(12)上,撥瓶裝置(60)具有一底座(61),底座(61)上設有兩撥桿(65),撥桿(65)是連設有一撥盤(66),撥盤(66)上是等距設有數(shù)個撥槽(67)。

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】1.一種吹瓶成型機,主要包括有一加工平臺,該平臺具有一加工軌道,加工軌道上設有一滑軌,加工平臺下方設一承置平臺及一輸送槽,一加熱及吹氣裝置,位于加工平臺上,一進料裝置,該裝置具有一進料軌道,進料軌道端部設有一進料口,其特征在于還包括有:一撥瓶裝置(60),該撥瓶裝置(60)是置設在加工平臺(10)的承置平臺(12)上,撥瓶裝置(60)具有一底座(61),底座(61)上設有兩撥桿(65),撥桿(65)是連設有一撥盤(66),撥盤(66)上是等距設有數(shù)個撥槽(67)。2.根據(jù)權利要求1所述的吹瓶成型機,其特征是在加工軌道(11)的側邊設置有一夾瓶裝置(20),夾瓶裝置(20)是包括有一輸送結構(21)及一夾持結構(22),輸送結構具有一承置座(210),承置座(210)縱設有一伸縮軸(2110),伸縮軸(2110)套設有轉(zhuǎn)動齒輪(212)并在頂端套設有一頂持部(213),在伸縮軸(2110)末凸設有一套接部(214),夾持結構(22)是連接在承置座(210)下方,并可隨承置座(...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:王武雄林崇禮蕭興泉
    申請(專利權)人:王武雄林崇禮蕭興泉
    類型:實用新型
    國別省市:71[中國|臺灣]

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