端面環(huán)槽加工刀具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種端面環(huán)槽加工刀具，包括刀體和刀片。其要點是：刀片的高度為1.5～2.5毫米，刀片前端刀刃半徑為0.7～0.9毫米，刀片內(nèi)側(cè)根部至刀刃之間有0.8～1.5度的擴展角；刀片與刀體連接成一體，刀片與刀體連接部分的刀體為圓弧形，即外圓弧和內(nèi)圓弧；外圓弧半徑為175～185mm，內(nèi)圓弧半徑為185～195mm；外圓弧的中心高于刀尖1.8～2.2mm，內(nèi)圓弧的中心低于刀尖1.8～2.2mm，兩圓弧中心水平方向的距離為10～12mm。本發(fā)明專利技術(shù)的刀具結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，刀片與刀體采用不同材料制造，再連接成一體，降低了刀具的制造費用；刀片與刀體連接部分設(shè)計成圓弧形，刀體與零件不會相碰，加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定，提高了零件的加工效率和刀具使用壽命。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)涉及一種端面環(huán)槽加工刀具，包括刀體和刀片。其要點是：刀片的高度為1.5～2.5毫米，刀片前端刀刃半徑為0.7～0.9毫米，刀片內(nèi)側(cè)根部至刀刃之間有0.8～1.5度的擴展角；刀片與刀體連接成一體，刀片與刀體連接部分的刀體為圓弧形，即外圓弧和內(nèi)圓??；外圓弧半徑為175～185mm，內(nèi)圓弧半徑為185～195mm；外圓弧的中心高于刀尖1.8～2.2mm，內(nèi)圓弧的中心低于刀尖1.8～2.2mm，兩圓弧中心水平方向的距離為10～12mm。本專利技術(shù)的刀具結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，刀片與刀體采用不同材料制造，再連接成一體，降低了刀具的制造費用；刀片與刀體連接部分設(shè)計成圓弧形，刀體與零件不會相碰，加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定，提高了零件的加工效率和刀具使用壽命。【專利說明】端面環(huán)槽加工刀具
本專利技術(shù)涉及一種機械加工刀具，具體涉及一種端面環(huán)槽加工刀具。
技術(shù)介紹
盤狀類零件，在端面上加工環(huán)形槽，普通成型槽刀加工這類零件端面上的環(huán)形槽，其刀片下方的刀體與零件容易產(chǎn)生碰撞，一旦發(fā)生碰撞，就會導致零件損壞、刀具報廢，且采用這種刀具加工盤狀類零件端面上的環(huán)形槽，加工時間長，加工效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是要克服上述加工技術(shù)所存在的缺陷，提供一種加工效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定的端面環(huán)槽加工刀具。本專利技術(shù)的端面環(huán)槽加工刀具，包括刀體和刀片，其特征在于:所述的刀片的高度為1.5?2.5毫米，刀片前端刀刃半徑為0.7?0.9毫米；所述的刀片與刀體連接成一體，刀片與刀體連接部分的刀體為圓弧形，即外圓弧和內(nèi)圓弧；外圓弧半徑為175?185 mm,內(nèi)圓弧半徑為185?195 mm ;外圓弧的中心高于刀尖1.8?2.2mm,內(nèi)圓弧的中心低于刀尖1.8?2.2mm,兩圓弧中心水平方向的距離為10?12mm。為了更好實現(xiàn)上述目的: 所述的刀片內(nèi)側(cè)根部至刀刃之間有0.8?1.5度的擴展角。本專利技術(shù)的刀具結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，刀片與刀體采用不同材料制造，再連接成一體，降低了刀具的制造費用；刀片與刀體連接部分設(shè)計成圓弧形，刀體與零件不會相碰，力口工的零件質(zhì)量穩(wěn)定，提高了零件的加工效率和刀具使用壽命，同時還降低了零件的制造費用。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為本專利技術(shù)的實施例示意圖。圖中:1、刀體，2、刀片，3、零件，h、刀片高度，α、擴展角，Rl、外圓弧半徑，R2、內(nèi)圓弧半徑，R、刀刃半徑?！揪唧w實施方式】本專利技術(shù)的端面環(huán)槽加工刀具，包括刀體I和刀片2。刀片2的高度h為2.5毫米、前端刀刃半徑R為0.8毫米，刀片2內(nèi)側(cè)根部至刀刃之間有I度的擴展角α。刀片2用銅焊焊接在刀體I上；刀片2與刀體I焊接部分的刀體I為圓弧形，即外圓弧和內(nèi)圓??；夕卜圓弧半徑Rl為180 mm,內(nèi)圓弧半徑R2為190 mm ;外圓弧半徑Rl的中心高于刀尖2mm,內(nèi)圓弧半徑R2的中心低于刀尖2mm,兩圓弧中心水平方向的距離為10mm。刀片2由材料YS2制造，刀體I由材料9SiCr制造。使用時，將刀具的刀體I裝在車床刀架上并用螺釘固緊，零件3裝在車床的卡盤上，調(diào)整刀具，使刀片2的刀刃對準零件3要加工環(huán)槽的位置，啟動車床即可完成零件3的環(huán)槽加工?！緳?quán)利要求】1.一種端面環(huán)槽加工刀具，包括刀體(I)和刀片(2)，其特征在于:所述的刀片(2)的高度h為1.5?2.5毫米，刀片(2)前端刀刃半徑R為0.7?0.9毫米；所述的刀片(2)與刀體(I)連接成一體，刀片(2)與刀體(I)連接部分的刀體(I)為圓弧形，S卩外圓弧和內(nèi)圓?。煌鈭A弧半徑Rl為175?185 mm,內(nèi)圓弧半徑R2為185?195 mm ;外圓弧的中心高于刀尖1.8?2.2mm,內(nèi)圓弧的中心低于刀尖1.8?2.2mm,兩圓弧中心水平方向的距離為10?12mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面環(huán)槽加工刀具，其特征在于:所述的刀片(2)內(nèi)側(cè)根部至刀刃之間有0.8?1.5度的擴展角α?！疚臋n編號】B23B27/18GK103551614SQ201310563194【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日 【專利技術(shù)者】羅藝芝 申請人:湖南南方宇航工業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種端面環(huán)槽加工刀具，包括刀體（1）和刀片（2），其特征在于：所述的刀片（2）的高度ｈ為1.5～2.5毫米，刀片（2）前端刀刃半徑R為0.7～0.9毫米；所述的刀片（2）與刀體（1）連接成一體，刀片（2）與刀體（1）連接部分的刀體（1）為圓弧形，即外圓弧和內(nèi)圓??；外圓弧半徑R1為175～185?mm，內(nèi)圓弧半徑R2為185～195?mm；外圓弧的中心高于刀尖1.8～2.2mm，內(nèi)圓弧的中心低于刀尖1.8～2.2mm，兩圓弧中心水平方向的距離為10～12mm。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅藝芝，
申請(專利權(quán))人：湖南南方宇航工業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：