鋼卷包裝用護角結構的制造方法技術

本發明專利技術公開了一種鋼卷包裝用護角結構的制造方法，屬于冷軋卷材外包裝件制造技術領域。提供一種能有效的降低護角卷制造成本的鋼卷包裝用護角結構的制造方法。所述制造方法包括以下步驟，先采用廢次卷材按規定的長度尺寸開平后，再按規定的寬度裁剪成條料備用；然后采用矯直機將步驟a制備的條料矯平矯直；接著采用沖壓機在步驟b中矯正合格的條料上沖壓漏水孔；之后再采用直角軋機將所述的條料軋制成角鋼，并分別采用內圈成型機和外圈成型機將所述的角鋼彎制成所述護角結構的內圈坯料和外圈坯料；最后進行防腐處理即得到所述護角結構的內護角圈和外護角圈產品。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種，屬于冷軋卷材外包裝件制造
。提供一種能有效的降低護角卷制造成本的。所述制造方法包括以下步驟，先采用廢次卷材按規定的長度尺寸開平后，再按規定的寬度裁剪成條料備用；然后采用矯直機將步驟a制備的條料矯平矯直；接著采用沖壓機在步驟b中矯正合格的條料上沖壓漏水孔；之后再采用直角軋機將所述的條料軋制成角鋼，并分別采用內圈成型機和外圈成型機將所述的角鋼彎制成所述護角結構的內圈坯料和外圈坯料；最后進行防腐處理即得到所述護角結構的內護角圈和外護角圈產品。【專利說明】
本專利技術涉及一種制造方法，尤其是涉及一種，屬于冷軋卷材外包裝件制造
。
技術介紹
冷軋鋼卷護角圈主要用冷軋帶鋼生產制作，其工藝步驟為:帶鋼開卷一等距沖孔—定尺剪切一直角軋制一彎曲成型一堿洗或酸洗一清洗一磷化一清洗一烘干一彩色防銹噴涂一烘干。所用帶鋼均為冷軋廠生產的正品卷材，其采購價格與當期的冷軋鋼卷價格相當，再經生產線制作、噴涂等工序，及鋼卷頭、尾損耗及廢品等，往往使所述護角圈的制造價格相當聞。目前也有鋼廠用鍍鋅卷縱剪成帶鋼，經開卷一等距沖孔一定尺剪切一直角軋制一彎曲成型制作而成，不經防腐噴涂等工藝環節，生產的鋼卷護角圈顏色不能作調整，價格比彩色防腐噴涂略低，但仍然較高。無論是使用冷軋帶鋼還是使用鍍鋅帶鋼生產鋼卷護角圈，由于所用原料均系冷軋正品材料，采購價格較高，在鋼鐵行業不景氣，對配套的護角圈造價要求大幅下降的情況下，配套廠家往往形成虧損，而難以保持連續正常生產和供應。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是:提供一種能有效的降低護角卷制造成本的。為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種，包括以下步驟，a、備料，采用廢次卷材按規定的長度尺寸開平后，再按規定的寬度裁剪成條料備用；b、矯正，采用矯直機將步驟a制備的條料矯平矯直；C、沖孔，按圖紙要求采用沖壓機在步驟b中矯正合格的條料上沖壓漏水孔；d、彎折成型，采用直角軋機將步驟c沖壓完漏水孔后的條料軋制成角鋼，然后再分別采用內圈成型機和外圈成型機將所述的角鋼彎制成所述護角結構的內圈坯料和外圈坯料；e、打磨防腐處理，打磨清除所述內圈坯料和外圈坯料上的飛邊、毛刺后，再在噴粉生產線上，對所述的內圈還料和外圈還料，分別進行堿洗一清洗一磷化一清洗一烘干一噴粉一固化一冷卻，得到所述護角結構的內護角圈和外護角圈產品。進一步的是，在步驟a中，當所述的廢次卷材的長度不能滿足要求時，采用相同厚度的廢次卷材開平并按規定寬度裁剪成條料，通過拼裝焊接獲得所需長度的條料備用。進一步的是，步驟e中，在對所述的內圈坯料和外圈坯料進行打磨時，對具有拼焊縫的內圈坯料和外圈坯料的拼焊縫進行重點打磨。進一步的是，步驟c中在對所述的條料沖壓漏水孔時，只對制造外護角圈的條料沖壓漏水孔。進一步的是，步驟e中，烘干的溫度控制在160°C?200°C之間。本專利技術的有益效果是:由于制作所述的冷軋鋼卷護角圈采用的全部都是鋼廠生產的廢次卷材作為制作原材料，只是在制作過程中，在所述的廢次卷材開平裁剪成條料后，增加一道矯平矯直的工序。這樣，由于所述矯平矯直工序的成本遠比采用正材代替廢次卷材的成本低，從而使原材料成本占制作成本大部分的所述冷軋鋼卷護角圈的制作成本能大副度的降低，在目前鋼鐵行業不景氣的狀況下，保證配套廠家不會因為虧損而難以保持連續正常生產和供應。【具體實施方式】為了克服現有技術中，采用正材制作冷軋鋼卷護角圈造成制造成本過高而難以為繼的技術問題，本專利技術提供的一種能有效的降低護角卷制造成本的。所述制造方法包括以下步驟，a、備料，采用廢次卷材按規定的長度尺寸開平后，再按規定的寬度裁剪成條料備用；b、矯正，采用矯直機將步驟a制備的條料矯平矯直；C、沖孔，按圖紙要求采用沖壓機在步驟b中矯正合格的條料上沖壓漏水孔；d、彎折成型，采用直角軋機將步驟c沖壓完漏水孔后的條料軋制成角鋼，然后再分別采用內圈成型機和外圈成型機將所述的角鋼彎制成所述護角結構的內圈坯料和外圈坯料；e、打磨防腐處理，打磨清除所述內圈坯料和外圈坯料上的飛邊、毛刺后，再在噴粉生產線上，對所述的內圈還料和外圈還料，分別進行堿洗一清洗一磷化一清洗一烘干一噴粉一固化一冷卻，得到所述護角結構的內護角圈和外護角圈產品。由于制作所述的冷軋鋼卷護角圈采用的全部都是鋼廠生產的廢次卷材作為制作原材料，只是在制作過程中，在所述的廢次卷材開平裁剪成條料后，增加一道矯平矯直的工序。這樣，由于所述矯平矯直工序的成本遠比采用正材代替廢次卷材的成本低，從而使原材料成本占制作成本大部分的所述冷軋鋼卷護角圈的制作成本能大副度的降低，在目前鋼鐵行業不景氣的狀況下，保證配套廠家不會因為虧損而難以保持連續正常生產和供應。上述實施方式中，為了最大限度的降低所述冷軋鋼卷護角圈的制造成本，在步驟a中，當所述的廢次卷材的長度不能滿足要求時，可以采用相同厚度的廢次卷材開平并按規定寬度裁剪成條料，通過拼裝焊接獲得所需長度條料備用；同時，步驟c中在對所述的條料沖壓漏水孔時，也只對制造外護角圈的條料沖壓漏水孔。進一步的，為了在采用所述的廢次卷材制作冷軋鋼卷護角圈以降低生產成本的前提下，仍然能保證制作合格的冷軋鋼卷護角圈外觀質量，滿足客戶越來越高的視角要求，步驟e中，在對所述的內圈坯料和外圈坯料進行打磨時，對具有拼焊縫的內圈坯料和外圈坯料的拼焊縫進行重點打磨，同時，為了降低成品護角圈在包裝和運輸過程中出現防腐層脫落的現象，在烘干時的烘干溫度控制在160°C?200°C之間。【權利要求】1.，其特征在于:包括以下步驟， a、備料，采用廢次卷材按規定的長度尺寸開平后，再按規定的寬度裁剪成條料備用； b、矯正，采用矯直機將步驟a制備的條料矯平矯直； C、沖孔，按圖紙要求采用沖壓機在步驟b中矯正合格的條料上沖壓漏水孔； d、彎折成型，采用直角軋機將步驟c沖壓完漏水孔后的條料軋制成角鋼，然后再分別采用內圈成型機和外圈成型機將所述的角鋼彎制成所述護角結構的內圈坯料和外圈坯料； e、打磨防腐處理，打磨清除所述內圈坯料和外圈坯料上的飛邊、毛刺后，再在噴粉生產線上，對所述的內圈還料和外圈還料，分別進行堿洗一清洗一磷化一清洗一烘干一噴粉一固化一冷卻，得到所述護角結構的內護角圈和外護角圈產品。2.根據權利要求1所述的，其特征在于:在步驟a中，當所述的廢次卷材的長度不能滿足要求時，采用相同厚度的廢次卷材開平并按規定寬度裁剪成條料，通過拼裝焊接獲得所需長度的條料備用。3.根據權利要求2所述的，其特征在于:步驟e中，在對所述的內圈坯料和外圈坯料進行打磨時，對具有拼焊縫的內圈坯料和外圈坯料的拼焊縫進行重點打磨。4.根據權利要求1所述的，其特征在于:步驟c中在對所述的條料沖壓漏水孔時，只對制造外護角圈的條料沖壓漏水孔。5.根據權利要求1、2、3或4所述的，其特征在于:步驟e中，烘干的溫度控制在160°C?200°C之間。【文檔編號】B65D85/66GK103552768SQ201310572745【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日 【專利技術者】吳啟軍 申請人:攀枝花鋼城集團有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鋼卷包裝用護角結構的制造方法，其特征在于：包括以下步驟，a、備料，采用廢次卷材按規定的長度尺寸開平后，再按規定的寬度裁剪成條料備用；b、矯正，采用矯直機將步驟a制備的條料矯平矯直；c、沖孔，按圖紙要求采用沖壓機在步驟b中矯正合格的條料上沖壓漏水孔；d、彎折成型，采用直角軋機將步驟c沖壓完漏水孔后的條料軋制成角鋼，然后再分別采用內圈成型機和外圈成型機將所述的角鋼彎制成所述護角結構的內圈坯料和外圈坯料；e、打磨防腐處理，打磨清除所述內圈坯料和外圈坯料上的飛邊、毛刺后，再在噴粉生產線上，對所述的內圈坯料和外圈坯料，分別進行堿洗→清洗→磷化→清洗→烘干→噴粉→固化→冷卻，得到所述護角結構的內護角圈和外護角圈產品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳啟軍，
申請(專利權)人：攀枝花鋼城集團有限公司，
類型：發明
國別省市：