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    一種硅灰石合成方法技術(shù)

    技術(shù)編號:9636281 閱讀:155 留言:0更新日期:2014-02-06 12:22
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種硅灰石合成方法,其步驟為:(1)將堿法生成氧化鋁合成的濾液收集到一起,進(jìn)行過濾,除去其中的雜質(zhì);(2)取800ml濾液,將的Ca(OH)2加入濾液中,攪拌20-60min,呈乳白色懸濁液A組分;(3)將乳白色懸濁液A組分加入反應(yīng)釜中,在150-200℃進(jìn)行水熱合成反應(yīng)10-24h,待反應(yīng)釜自然冷卻,取出混合溶液,經(jīng)過濾得到B沉淀物;(4)對B沉淀物進(jìn)行干燥研磨,即可得到雪硅鈣石;(5)將干燥好的雪硅鈣石放入到加熱爐中,600-900℃煅燒1-3h,自然冷卻后,將產(chǎn)物進(jìn)行研磨,即可得到純度和結(jié)晶度較好的硅灰石。該合成方法制得的硅灰石純度和結(jié)晶度高,所得晶體為針狀形態(tài)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術(shù)公開了,其步驟為:(1)將堿法生成氧化鋁合成的濾液收集到一起,進(jìn)行過濾,除去其中的雜質(zhì);(2)取800ml濾液,將的Ca(OH)2加入濾液中,攪拌20-60min,呈乳白色懸濁液A組分;(3)將乳白色懸濁液A組分加入反應(yīng)釜中,在150-200℃進(jìn)行水熱合成反應(yīng)10-24h,待反應(yīng)釜自然冷卻,取出混合溶液,經(jīng)過濾得到B沉淀物;(4)對B沉淀物進(jìn)行干燥研磨,即可得到雪硅鈣石;(5)將干燥好的雪硅鈣石放入到加熱爐中,600-900℃煅燒1-3h,自然冷卻后,將產(chǎn)物進(jìn)行研磨,即可得到純度和結(jié)晶度較好的硅灰石。該合成方法制得的硅灰石純度和結(jié)晶度高,所得晶體為針狀形態(tài)。【專利說明】一種娃灰石合成方法
    本專利技術(shù)涉及,尤其涉及一種能制得純度和結(jié)晶度高的硅灰石的合成方法。
    技術(shù)介紹
    節(jié)能環(huán)保是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的新指標(biāo),這不僅可以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的,同時(shí)還能帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。工業(yè)中堿法生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生了大量的濾液,濾液中含有一定量的鋁,因?yàn)槲覈X資源十分匱乏,因此在實(shí)際生產(chǎn)過程中要對鋁進(jìn)行回收,而且濾液的堿性較大,同時(shí)也要對其中的堿進(jìn)行回收,以降低成本。濾液中還存有大量的硅,可通過水熱合成法脫去此種方法一方面可除去濾液中的硅,給鋁和堿的回收帶來幫助。硅灰石的鏈狀結(jié)構(gòu), 決定其晶體為針狀形態(tài),當(dāng)添加到基體中時(shí),具有增強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)的作用。硅灰石現(xiàn)已在陶瓷、塑料、橡膠、造紙、涂料、油漆、建材耐火材料和新型復(fù)合材料等產(chǎn)業(yè)作為原料和填料得到應(yīng)用。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供, 該硅灰石合成方法所制得的硅灰石具有無毒、低吸油性、高熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、良好的介電性能、低溫助熔性、高白度和折光率等多種獨(dú)特的物化性能。本專利技術(shù)解決其技 術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:,包括以下步驟:(1)將堿法生成氧化鋁合成的濾液收集到一起,進(jìn)行過濾,除去其中的雜質(zhì);(2)取800ml 濾液,按照 n (Ca)/n (Si)=0.2_1.2 配比,將 0.1-0.8mol 的 Ca (OH)2 加入濾液中,攪拌20-60min,呈乳白色懸濁液A組分;(3)將乳白色懸濁液A組分加入反應(yīng)釜中,在150-200°C進(jìn)行水熱合成反應(yīng)10-24h,待反應(yīng)釜自然冷卻,取出混合溶液,經(jīng)過濾得到B沉淀物;(4)對B沉淀物進(jìn)行干燥研磨,即可得到雪硅鈣石;(5)將干燥好的雪硅鈣石放入到加熱爐中,600-900°C煅燒l_3h,自然冷卻后,將產(chǎn)物進(jìn)行研磨,即可得到純度和結(jié)晶度較好的硅灰石。進(jìn)一步的,所述步驟(2)中:η (Ca) /n (Si)的配比為0.6,攪拌時(shí)間為30min。進(jìn)一步的,所述步驟(3)中:水熱合成反應(yīng)溫度為180°C,反應(yīng)時(shí)間為10h。進(jìn)一步的,所述步驟(5)中:煅燒溫度為840°C,煅燒時(shí)間為2h。進(jìn)一步的,所述步驟(5)中:對產(chǎn)物研磨,研磨方法采用流化床式氣流粉碎方法處理。不能使用普通的研磨方法,采用普通的研磨方法不能得到形態(tài)為針狀的硅灰石。通過水熱合成法除去濾液中的硅雜質(zhì)并合成雪硅鈣石,經(jīng)煅燒后,得到結(jié)晶度較好的硅灰石,從而變廢為寶,應(yīng)用于各種領(lǐng)域。綜上所述,利用本專利技術(shù)的所制得的硅灰石具有如下優(yōu)點(diǎn):制得的硅灰石純度和結(jié)晶度高,所得晶體為針狀形態(tài),硅灰石添加到基體中時(shí),具有增強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)的作用。該硅灰石還具有無毒、低吸油性、高熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、良好的介電性能、低溫助熔性、高白度和折光率等多種獨(dú)特的物化性能。【具體實(shí)施方式】通過下面給出的具體實(shí)施例,可以進(jìn)一歩清楚了解本專利技術(shù)。實(shí)施例1 本實(shí)施例1描述的ー種硅灰石合成方法,包括以下步驟: (1)將堿法生成氧化鋁合成的濾液收集到一起,進(jìn)行過濾,除去其中的雜質(zhì); (2)取800ml濾液,按照n(Ca)/n (Si) =0.6配比,將0.5mol的Ca (OH)2加入濾液中,攪拌30min,呈乳白色懸濁液A組分; (3)將乳白色懸濁液A組分加入反應(yīng)釜中,在180°C進(jìn)行水熱合成反應(yīng)10h,待反應(yīng)釜自然冷卻,取出混合溶液,經(jīng)過濾得到B沉淀物; (4)對B沉淀物進(jìn)行干燥研磨,即可得到雪硅鈣石; (5)將干燥好的雪硅鈣石放入到加熱爐中,840°C煅燒2h,自然冷卻后,將產(chǎn)物進(jìn)行研磨,研磨方法采用流化床式氣流粉碎方法處理,即可得到純度和結(jié)晶度較好的硅灰石。實(shí)施例2 該實(shí)施例2的,其步驟為: (1)將堿法生成氧化鋁合成的濾液收集到一起,進(jìn)行過濾,除去其中的雜質(zhì); (2)取800ml濾液,按照n(Ca)/n (Si) =0.2配比,將0.1mol的Ca (OH)2加入濾液中,攪拌20min,呈乳白色懸濁液A組分; (3)將乳白色懸濁液A組分加入反應(yīng)釜中,在150°C進(jìn)行水熱合成反應(yīng)15h,待反應(yīng)釜自然冷卻,取出混合溶液,經(jīng)過濾得到B沉淀物; (4)對B沉淀物進(jìn)行干燥研磨,即可得到雪硅鈣石; (5)將干燥好的雪硅鈣石放入到加熱爐中,600°C煅燒lh,自然冷卻后,將產(chǎn)物進(jìn)行研磨,研磨方法采用流化床式氣流粉碎方法處理,即可得到純度和結(jié)晶度較好的硅灰石。實(shí)施例3 該實(shí)施例3的,其步驟為: (1)將堿法生成氧化鋁合成的濾液收集到一起,進(jìn)行過濾,除去其中的雜質(zhì); (2)取800ml濾液,按照n(Ca)/n (Si) =1.2配比,將0.8mol的Ca (OH)2加入濾液中,攪拌60min,呈乳白色懸濁液A組分; (3)將乳白色懸濁液A組分加入反應(yīng)釜中,在200°C進(jìn)行水熱合成反應(yīng)24h,待反應(yīng)釜自然冷卻,取出混合溶液,經(jīng)過濾得到B沉淀物; (4)對B沉淀物進(jìn)行干燥研磨,即可得到雪硅鈣石; (5)將干燥好的雪硅鈣石放入到加熱爐中,900°C煅燒3h,自然冷卻后,將產(chǎn)物進(jìn)行研磨,研磨方法采用流化床式氣流粉碎方法處理,即可得到純度和結(jié)晶度較好的硅灰石。以上所述,僅是本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例而已,并非對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本專利技術(shù)的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。【權(quán)利要求】1.,其特征在于,包括以下步驟: (1)將堿法生成氧化鋁合成的濾液收集到一起,進(jìn)行過濾,除去其中的雜質(zhì);(2)取800ml 濾液,按照 n (Ca)/n (Si)=0.2-1.2 配比,將 0.1-0.8mol 的 Ca (OH)2 加入濾液中,攪拌20-60min,呈乳白色懸濁液A組分; (3)將乳白色懸濁液A組分加入反應(yīng)釜中,在150-200°C進(jìn)行水熱合成反應(yīng)10-24h,待反應(yīng)釜自然冷卻,取出混合溶液,經(jīng)過濾得到B沉淀物; (4)對B沉淀物進(jìn)行干燥研磨,即可得到雪硅鈣石; (5)將干燥好的雪硅鈣石放入到加熱爐中,600-900°C煅燒l_3h,自然冷卻后,將產(chǎn)物進(jìn)行研磨,即可得到純度和結(jié)晶度較好的硅灰石。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種硅灰石合成方法,其特征在于,所述步驟(2)中:n(Ca)/n (Si)的配比為0.6,攪拌時(shí)間為30min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種硅灰石合成方法,其特征在于,所述步驟(3)中:水熱合成反應(yīng)溫度為180°C,反應(yīng)時(shí)間為IOh。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種硅灰石合成方法,其特征在于,所述步驟(5)中:煅燒溫度為840°C,煅燒時(shí)間為2h。5.根據(jù)權(quán)利要求本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種硅灰石合成方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將堿法生成氧化鋁合成的濾液收集到一起,進(jìn)行過濾,除去其中的雜質(zhì);(2)取800ml濾液,按照n(Ca)/n(Si)=0.2?1.2配比,將0.1?0.8mol的Ca(OH)2加入濾液中,攪拌20?60min,呈乳白色懸濁液A組分;(3)將乳白色懸濁液A組分加入反應(yīng)釜中,在150?200℃進(jìn)行水熱合成反應(yīng)10?24h,待反應(yīng)釜自然冷卻,取出混合溶液,經(jīng)過濾得到B沉淀物;(4)對B沉淀物進(jìn)行干燥研磨,即可得到雪硅鈣石;(5)將干燥好的雪硅鈣石放入到加熱爐中,600?900℃煅燒1?3h,自然冷卻后,將產(chǎn)物進(jìn)行研磨,即可得到純度和結(jié)晶度較好的硅灰石。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:尹荔松黃韶葵
    申請(專利權(quán))人:郴州四方立投資有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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