聚乙烯卷材發泡設備制造技術

一種聚乙烯卷材發泡設備，它所包括的進片牽引裝置（２）、加熱裝置、冷卻裝置（１４）、（１５）、測厚裝置（１６）、出片牽引裝置（１７）和收卷裝置（１８）順次擺放，其特征在于：加熱裝置分為水平預熱段（７）和豎直發泡段（８），且為連續的殼體；水平預熱段（７）內設有托網（５）；豎直發泡段（８）出口處設有展平裝置（１３）。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?聚乙烯卷材發泡設備
本技術涉及一種聚乙烯發泡卷材的制備設備，具體涉及一種聚乙烯卷材發泡設備的加熱裝置。
技術介紹
在聚乙烯發泡卷材生產過程中要求加熱區域溫度場分布均勻、合理，以使發泡均勻、充分，從而滿足各種需要。目前，國內外公開的發泡設備主要有以下四種：液浴漂浮式、氣墊式、金屬絲網式和豎直下降式。其工作原理都是在加熱設備中通過加熱使發泡劑分解，引發基材膨脹，從而達到生產發泡材料的目的。公開的這些發泡設備當中，都存在著這樣那樣的缺陷。液浴漂浮式設備在使用過程中耗費大量的水資源，且存在著由于加熱介質揮發造成環境污染、生產的泡沫塑料表面質量差的問題。氣墊式設備則存在著能耗太大、不經濟的問題。而且液浴漂浮式、氣墊式也都不適于生產薄型產品。金屬絲網式設備存在的問題是：整個加熱裝置處于水平段，片材始終靠金屬絲網拖動，片材發泡時由于體積膨脹，極易發生粘網和自身粘連現象，從而導致其不能用來制備薄型產品。豎直下降式設備雖然克服了金屬絲網式設備的粘連問題，可以用來生產薄型產品，但是由于整個發泡片材處于豎直段，發泡片材由于其自身重力作用而容易引起縱向拉伸，甚至拉斷。而薄型聚乙烯發泡卷材有著非常廣泛的用途，因此有必要開發一種可以用來制備薄型聚乙烯發泡卷材的發泡設備。
技術實現思路
本技術的目的在于公開一種能耗低、無污染、尤其是適合生產薄型發泡卷材的聚乙烯卷材發泡設備。一種聚乙烯卷材發泡設備，它所包括的進片牽引裝置、加熱裝置、冷卻裝置、測厚裝置、出片牽引裝置和收卷裝置順次擺放，，其特點是：加熱裝置分為水平預熱段和豎直發泡段，且為連續的殼體；水平預熱段設有托網；豎直發泡段出口處設有展平裝置。-->為了控制發泡設備內的溫度合理分布，本技術在豎直發泡段的底部設有抽風裝置；在豎直發泡段的末端寬度變窄作為過渡區，并設有熱風裝置；水平預熱段和豎直發泡段之間設有隔板和熱風裝置；另外，在水平預熱段進口處設有燒網裝置。使用本設備時，片材發泡處于豎直段，呈自由展開狀態，既不會出現粘網現象，又可以實現發泡充分；而預熱部分處于水平段，大大減輕了豎直段的重量，從而減少了縱向拉伸，降低了因重力作用將片材拉斷的可能性。因此，適于生產薄型產品。采用水平預熱和豎直發泡的分段方式，可以做到預熱段預熱充分而不發泡，發泡段發泡充分而且均勻、不粘網、不易拉斷。而且，本設備可以采用電加熱、遠紅外加熱等方式，能耗低、無污染。豎直發泡段的底部設置的抽風裝置，工作時形成發泡段底部的負壓，基本避免出現對流；豎直發泡段的末端過渡區以及熱風裝置的設置，可以阻止外部空氣進入發泡段；在水平預熱段和豎直發泡段之間設置的隔板和熱風裝置，大大減弱了二者之間的熱空氣交換；水平預熱段進口處燒網裝置的作用是將網上可能粘接的片材燒掉，以快速清潔網帶，保證正常的運行；在豎直發泡段的出口處設置的展平裝置，實現了熱態的發泡片材出爐口后在平整的狀態下進行冷卻定型。附圖說明附圖為輻射聚乙烯發泡卷才的發泡設備原理示意圖，其中：1.待發泡片材、2.進片牽引裝置、3.漲緊裝置、4.燒網裝置、5.托網、6.加熱片(棒)、7.水平預熱段、8.豎直發泡段、9.隔熱板、10.熱風裝置、11.抽風裝置、12.過渡區、13.展平裝置、14.水冷裝置、15.風冷裝置、16.出片牽引裝置、17.收卷裝置、18.測厚裝置。具體實施方式下面結合實施例對本技術作進一步說明。聚乙烯卷材發泡設備，包括進片牽引裝置2、漲緊裝置3、托網5、加熱裝置、展平裝置13、冷卻裝置14、15、測厚裝置18、出片牽引裝置16、收卷裝置17，且順次擺放，其中加熱裝置為核心裝置，且分為水平預熱段7和豎直加熱段8，是一個連續的殼體；水平預熱段7內設有托網5，其進入水平預熱段7的一端要進入到水平預熱段7-->與豎直發泡段8的結合處，以使片材離開托網5后進入豎直發泡段8中；豎直發泡段8出口處設有展平裝置13。加熱裝置的這種分段結構可以使片材在預熱段預熱充分而不發泡，在發泡段發泡充分、均勻、不粘網，且不會因為自重而出現拉斷現象。為了實現整個加熱裝置中溫度的合理分布，本設備還設計了如下結構：在水平預熱段7的末端和豎直發泡段8的頂部設有隔熱板9，在豎直發泡段8頂部設有熱風裝置10，以阻止水平預熱段7中的熱空氣和豎直發泡段8的熱空氣產生交換；在豎直發泡段8的底部設置窄的過渡區12，并在過渡區12的出口處設有熱風裝置10，以減少或防止外部空氣進入豎直發泡段8中；在豎直發泡段8即將變窄的部位設有抽風裝置11，工作時使豎直發泡段8底部產生負壓，形成合適的溫度梯度分布，同時為了抽風均勻，抽風裝置11進入豎直發泡段8的部分設計為均布著小孔的環形管道。這些設計都可以使發泡設備某一區域的溫度得到有效的控制。發泡后的卷材是寬而薄的片狀產品，從過渡區12出來后會出現卷曲粘連的現象，在過渡區12的下部設置的展平裝置13防止了這種現象。該展平裝置13為一對裝有冷水的輥子。使用時，根據發泡設備豎直發泡段8的高度將水平預熱段7放置在相應的工作平臺上，并將進片牽引裝置2和漲緊裝置3依次放在水平預熱段7前面，然后將托網5放到漲緊裝置3和水平預熱段7之間，再在展平裝置13的后面依次擺放水冷裝置14、風冷裝置15、出片牽引裝置16和收卷裝置17。將有關機器開啟，并將發泡設備的溫度控制在所需溫度。這樣，待發泡卷材1就會在進片牽引裝置2的牽引下通過拖網4進入加熱裝置的水平預熱段6完成預熱，并隨后通過發泡設備的豎直發泡段8完成發泡，然后經過冷卻裝置14、15和出片牽引裝置16牽引進入到收卷裝置17上。漲緊裝置3的作用是使托網5正常工作。本設備的熱源可以是電，通過電加熱片(棒)6加熱片材，也可以選擇遠紅外加熱。使用本設備，并結合相關工藝可以生產厚度在0.6～8mm、發泡倍數為5～40的聚乙烯發泡產品。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種聚乙烯卷材發泡設備，它所包括的進片牽引裝置(2)、加熱裝置、冷卻裝置(14)、(15)、測厚裝置(16)、出片牽引裝置(17)和收卷裝置(18)順次擺放，其特征在于：加熱裝置分為水平預熱段(7)和豎直發泡段(8)，且為連續的殼體；水平預熱段(7)內設有托網(5)；豎直發泡段(8)出口處設有展平裝置(13)。2.如權利要求1所述的聚乙烯卷材發泡設備，其特征在于：加熱裝置豎直發泡段(8)的末端設有抽風裝置(11)。3.如權利要求2所述的聚乙烯卷材發泡設備，其特征在于：抽風裝置(11)在進入豎直發泡段(8)的部分是設有均勻小孔的環形管道。4.如權利要求1或2所述的聚乙烯卷材發...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳海文，張征輝，熊正明，胡繼民，陳興茂，常晉生，張志凱，馮翊，樊澤華，劉學東，李興邦，宋彩霞，
申請(專利權)人：中國輻射防護研究院，
類型：實用新型
國別省市：