一種由多個軸向可嵌套的帶頸部的容器(1)形成的模塊式容納器。容器(1)的頸部(3)包括凸緣(11)，凸緣(11)與具有凹處的管狀腔室(9)配合，管狀腔室(9)被設置在容器(1)的底部(2)中。凸緣(11)被容納在腔室(9)內，使得凸緣(11)在徑向上自由運動，而在軸向上在一個方向上受到肩部(12)的支承。凸臺(17)被設置在從頸部(3)起延伸的喇叭形段(4)上，且所述凸臺被接收在位于喇叭形凹部(10)內的凹腔(16)內，喇叭形凹部(10)從上述腔室(9)起延伸。當凸緣(11)抵靠肩部(12)時，凸臺(17)和凹腔(16)形成構件，構件為所形成的嵌套布置提供軸向和徑向的固定，且構件包含傾斜的側向承壓斜面(18)，斜面(18)用于分隔兩個組裝在一起的容器(1)。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】【專利摘要】一種由多個軸向可嵌套的帶頸部的容器(1)形成的模塊式容納器。容器(1)的頸部(3)包括凸緣(11)，凸緣(11)與具有凹處的管狀腔室(9)配合，管狀腔室(9)被設置在容器(1)的底部(2)中。凸緣(11)被容納在腔室(9)內，使得凸緣(11)在徑向上自由運動，而在軸向上在一個方向上受到肩部(12)的支承。凸臺(17)被設置在從頸部(3)起延伸的喇叭形段(4)上，且所述凸臺被接收在位于喇叭形凹部(10)內的凹腔(16)內，喇叭形凹部(10)從上述腔室(9)起延伸。當凸緣(11)抵靠肩部(12)時，凸臺(17)和凹腔(16)形成構件，構件為所形成的嵌套布置提供軸向和徑向的固定，且構件包含傾斜的側向承壓斜面(18)，斜面(18)用于分隔兩個組裝在一起的容器(1)。【專利說明】
本專利技術屬于使用吹模制預成型坯的領域，用于加工包括底切口的具有頸部的容器。具體地，該容器是容納器的組件，多個這樣的容器組成容納器，這些容器被設置以便彼此軸向連接，并配合地放置在容器的底部和軸向鄰近的另一容器的頸部之間。本專利技術的目的在于，提供一種加工方法，通過吹模制預成型坯從而獲得這種包括設置在其底部的底切口的容器，及提供一種容納器，該容納器由多個運用上述方法加工出來的容器組成。
技術介紹
在容器中，帶有頸部的容器已知被設置成瓶狀或相似形狀，用于盛裝液體產品，尤其是飲料。這樣的容器在其近端包括有管狀結構的頸部，該頸部配置有容易反轉的連接裝置，尤其是通過螺紋連接，且帶有可移除的蓋。該頸部通過喇叭形段朝向該容器的遠端延伸，之后以本體形式軸向延伸，該本體在其底部被設置在該容器遠端的容器底所封閉。此容器底通常會包括朝向外部敞開的凹腔，且較佳地，該凹腔還會設置徑向加強肋。對于容器底的這種設置，可以在容器壁按所期望的盡量薄的情況下使該容器更具剛性，從而在其內盛裝的液體施加壓擠力的情況下，避免容器發生變形，尤其是在所盛裝的液體處于受壓狀態下，例如盛裝的是碳酸飲料的情形下。通常會對安裝在模具內的預成型坯進行吹模制來形成這種容器。這種模制工藝的優勢在于，可以以低成本和高生產率獲得具有很薄容器壁的容器。該模具主要由至少兩塊殼體和容器底組成。該殼體側向可動以打開及合上該模具，且在殼體的頂部包括有用于握取凸緣的構件，通過該構件，該預成型坯能在吹模制操作過程中被保存在該模具內。該模具的底在軸向上可動，以形成該容器底所包括的敞開凹腔。實例參見W00209863UGOMEZ CAOJOSE LUIS)，在該文獻中說明了一種方法，該方法使用上文的模具通過吹模制預成型坯來模制帶頸部的容器。人們已經提出了由多個帶頸部的容器組成的容納器，該帶頸部的容納器在上方容器的底部和下方容器的頸部之間匹配放置從而實現在軸向上組裝。上方容器的底部包括凹腔，該凹腔容納沿下方容器的以喇叭形段延伸的頸部，且此凹腔包括管狀空間，用于接收通過喇叭形凹部延伸的所述頸部。通過在上方和下方容器分別包括的用于軸向嵌套的匹配構件之間進行匹配放置從而獲得兩容器間的組裝。在該容器的組裝位置，下方容器的用于嵌套的構件嵌入在上方容器包括的用于嵌套的互補形狀的構件內。此嵌入通過用于嵌套的一個和/或另一個構件的彈性變形獲得，且此嵌入動作使得兩容器在下方容器的重力影響下不會發生自發的分離，尤其是在該容納器通過上方容器的中介物被攜帶時。為了組裝或分離容器，操作者施加力以使得用于嵌套的一個和/或另一個構件變形，實現容器間的匹配放置或反之使容器間斷開相互連接。實例可參見EP1321370(PICI A.)，CN2820721 (溫曉東)，W02009/024004 (HUANGDE⑶;DAI RENDE)及TO2007/135292 (B0U-MEZRAG Μ.)，在這些文獻中說明了這種容納器。問題在于，在容器間獲得的組裝質量，和操作者為獲得此組裝或反之分開容器所付出的操縱辛苦程度成正比。還有一個問題在于，要使每個容器都配有的可移除蓋與用于嵌套的構件協調并存。要考慮到的是，提出的解決方案必須要使得容器的加工體系滿足最低成本及高速率，尤其是在一次性的食品級消耗品的情況下，更需要容器由最少量的材料形成。實施通過吹模制預成型坯的模制工藝可以突破這樣的加工限制，該預成型坯來自便宜且容易回收的食品級熱塑材料，尤其是聚酯合成纖維(PET)或其他相似的熱塑材料。但是，用此工藝獲得的容器很脆，其組織和機能都要非常精細此，才能在容器間實現軸向組裝從而構成模塊式的容納器。還要考慮到，適合于通過吹模制預成型坯的模制工藝的材料的萎縮現象，及有關容器形成的限制，該限制為容器的薄壁的厚度在各處要盡可能一致。為了限制獲得容器所需的成本及使得容器可以被高速率加工，還有較理想的是，對預成型坯進行單一的吹模制操作來促成對容器個體的加工，該預成型坯是任何在吹模制領域市場中普遍存在的類型，并較有益地配置有標準裝置，該標準裝置要符合慣常的通過螺紋連接握取蓋的方式。不得不考慮到的是，在加工容器的過程中形成用于嵌套的構件會導致一個或數個底切口的出現。例如，根據EP1321370、CN2820721和W02009/024004，容器所包括的用于嵌套的構件的聯合方式是，下方容器所包括的外周小珠與上方容器包括的凹腔內的凹槽聯合。操作者在下方容器上施加朝向上方容器的軸向壓擠來實現將該珠嵌入到該凹槽內，從而實現嵌套。此軸向壓擠會導致變形，及導致該凹槽的遠邊緣被小珠所越過直到該小珠被壓擠靠在該凹槽的近邊緣上，且該小珠卡在該凹槽的近邊緣內。要使容器分離時，用軸向牽引力使該凹槽的遠邊緣變形，直到該小珠被拔出。上文已提到的加工限制的體系中，要很精細才能獲得這種容器，且容器的軸向組裝不太可靠。CN2820721和W02009/024004提出用裝置補強該小珠在該凹槽內的嵌入，以鎖定所實施的軸向嵌套，諸如用螺紋連接的裝置，這會使模制容器的模式變得復雜和/或不可能由薄壁形成容器，該薄壁通過對由PET制成的預成型坯進行吹模制而獲得。作為進一步的實例，根據W02007/135292，容器所包括的用于嵌套的構件由斜面形成，該斜面由軸向承托部配合且包括行進終點止塊。操作者對這種容器進行組裝或反之進行分離的操作會比較輕松，且所獲得的嵌套情況也令人滿意，但在上文已提到過的加工限制的體系中，通過對由PET制成的預成型坯進行吹模制來獲得容器會要求非常精細甚至是無法實現的。該容器的結構，更具體地說是制成該容器的材料、容器壁的薄度、及所提供的使該容器與另一相似容器實現軸向嵌套的模式，必須在上文已提到的限制的體系中，符合其加工是經由對預成型坯進行有益的吹模制工藝實現模制，從而加工帶有底切口的物體。
技術實現思路
本專利技術的目的是，提供一種模塊式容納器，該模塊式容納器由帶頸部的容器組成，該帶頸部的容器包括用于嵌套入另一容器的模式，該嵌套通過在它們的底部和它們的頸部之間匹配放置來實現，可靠且實施起來較為輕松。此在容器間的軸向嵌套令人滿意的是，能實現有益的加工，即最低成本和通過對由可以是PET的熱塑材料制成的預成型坯進行吹模制而實現的高速率；能實現節省材料，及容器的壁的薄度會盡可能地薄；及能使容器包括有對形成用于嵌套的構件非常有用的底切口。本專利技術進一步的目的在于，提供一種加工方法，該加工方法通本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種模塊式容納器，所述容納器由多個可在軸向上連續彼此嵌合的帶有頸部的容器(1)組成，在所述多個容器(1)的底部(2)及通過喇叭形段(4)延伸的頸部(3)之間匹配放置，所述容器(1)包括用于與相鄰所述容器實現軸向嵌合(11,12,16,17)的構件，至少一個用于嵌套的所述構件被設置成凸緣(11)，所述凸緣被繞所述容器(1)的所述頸部(3)設置，且另外的至少一個用于嵌套的所述構件被設置成用于接收所述凸緣(11)的凹處，所述凹處包括在凹腔(8)內，所述凹腔(8)向外部敞開，且設置在所述容器(1)的所述底部(2)內，及包括暗管狀空間(9)，所述暗管狀空間(9)用于接收通過喇叭形凹部(10)延伸的所述頸部(3)，所述喇叭形凹部(10)用于接收延伸所述頸部(3)的喇叭形段，其特征在于，所述凹處由所述管狀空間(9)形成，所述管狀空間(9)作為底切口被設置在所述容器(1)的所述底部(2)內，且所述管狀空間形成了腔室(9)，所述腔室(9)用于接收所述凸緣(11)，所述凸緣(11)在徑向上自由及在軸向上在一個方向上靠在肩部(12)上，所述肩部(12)形成在所述腔室(9)暗表面(15)對面的底部內。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...
【專利技術屬性】
技術研發人員：穆罕默德·布邁澤格，雅恩羅伊格·伯納德·弗雷德里克·貝辛，
申請(專利權)人：BTC康賽普特公司，
類型：
國別省市：
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