可增加流體噴射壓力的噴頭制造技術

本實用新型專利技術適用于噴頭領域，提供了一種可增加流體噴射壓力的噴頭，包括側面開設有噴口的主體，所述主體上還開設有用于待噴射流體的通道，所述通道與所述噴口連通，所述主體上還設有用于連接壓縮空氣管路的壓縮空氣進氣管，所述壓縮空氣進氣管的管道與所述通道連通。通過在噴頭的主體上設置壓縮空氣進氣管，使壓縮空氣進入主體的通道中與通道中的流體混合，從而增加流體的噴射壓力，然后高速通過喉管進入噴口順利噴出，不會堵塞噴頭，提高噴灌效率。本實用新型專利技術還在主體上設有與所述通道連通的蒸汽管。以加熱待噴射流體的溫度，從而可用來噴射一些流動性和霧化性受溫度影響較大的流體。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
可增加流體噴射壓力的噴頭
本技術屬于噴頭領域，尤其涉及一種可增加流體噴射壓力的噴頭。
技術介紹
農業灌溉中，對農作物自動噴灌澆水、施肥和噴藥越來越多。噴灌一些流動性差的流體時，一般需要較高的壓力來使流體從噴頭中噴射出。而當前的噴頭用來噴射這種流體時，流體在進入噴頭中流體通道到喉管時，由于孔徑變小，流體受到阻力增加，易堵塞噴頭，影響噴灑效率。特別是噴灌一些在噴射時需要控制溫度的流體，如噴灌硫包衣肥料時，極易造成噴頭堵塞，影響噴灑效率。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種可增加流體噴射壓力的噴頭，旨在解決當前噴頭在噴射一些流動性較差的流體時，噴頭容易堵塞，影響噴灌效率的問題。本技術是這樣實現的，一種可增加流體噴射壓力的噴頭，包括側面開設有噴口的主體，所述主體上還開設有用于待噴射流體的通道，所述通道與所述噴口連通，所述主體上還設有用于連接壓縮空氣管路的壓縮空氣進氣管，所述壓縮空氣進氣管的管道與所述通道連通。進一步地，所述主體中還開設有連通所述通道與所述噴口的喉管。進一步地，所述主體上還設有用于連接蒸汽管路的蒸汽管，所述蒸汽管的管道與所述通道連通。進一步地，所述主體中于所述通道內設一混合室，所述壓縮空氣進氣管及所述蒸汽管位置對應連通至所述混合室。進一步地，所述混合室擴設于所述通道的中段處或后段處。進一步地，所述蒸汽管垂直于所述主體側面，并通過螺紋安裝于所述主體上。進一步地，所述壓縮空氣進氣管垂直于所述主體側面，并通過螺紋安裝于所述主體上。[0011 ] 進一步地，所述噴口為開口槽，其橫截面呈漸擴狀，其底面呈圓弧形，所述喉管與所述噴口底面相連通并與所述底面的圓弧相切。進一步地，所述主體呈柱形，所述通道開設于所述主體一端。進一步地，所述主體與所述通道對應的一端上還設有便于安裝于外接管路上的外螺紋。本技術通過在噴頭的主體上設置壓縮空氣進氣管，與壓縮空氣管路相連，使壓縮空氣進入主體的通道中與通道中的流體混合，從而增加流體的噴射壓力，然后高速通過噴口順利噴出，不會堵塞噴頭，提高噴灌效率。【附圖說明】圖1是本技術實施例提供的一種可增加流體噴射壓力的噴頭結構的局部剖視圖。【具體實施方式】為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。請參閱圖1，本技術實施例提供的一種可增加流體噴射壓力的噴頭，包括噴頭主體I，主體I上開設有依次連通的通道11和噴口 14;噴口 14位于主體I的側面。噴口 14與通道11連通。通道11用于接收待噴射流體進入其中。主體I上還設有壓縮空氣進氣管2，壓縮空氣進氣管2的管道與主體I上的通道11連通。設置壓縮空氣進氣管2，與壓縮空氣管路相連，使壓縮空氣進入主體I的通道11中與通道11中的流體混合，從而增加流體的噴射壓力，然后高速通過噴口 14順利噴出，不會堵塞噴頭，同時，使壓縮空氣與流體混合，還可在噴口 14中霧化更好，噴出更均勻，提高硫包衣肥料的噴灑效率。當然，還可以在噴灌完后，用壓縮空氣吹掃，出殘留的流體。現有技術中，一般是在噴灌管路中設蒸汽入口，噴灌完后，用蒸汽吹掃，但蒸汽吹掃會在噴頭及管道中殘留水分，難以清理干凈。而用壓縮空氣吹掃，則不會殘留水分。本實施例中，壓縮空氣進氣管2垂直于主體I的側面，并通過螺紋安裝于主體I上。主體I中還開設有連通通道11與噴口 14的喉管13。設置喉管13，流體經喉管13時，流速加快，再經噴口 14噴出，可以使流體霧化更好。主體I上還設有蒸汽管3，蒸汽管3的管道與通道11連通。通過蒸汽管3與蒸汽管路相連，使蒸汽進入主體I的通道11中。由于一些流體的流動性和霧化特性受溫度影響較大，在噴射這類流體時，需要控制好噴射時流體的溫度，如液體硫磺在溫度低于90度時，硫磺就會凝固成固體；而液體硫磺在溫度高于150°時硫磺會變質成水泥塊狀。而流體在向噴口 14流動的過程，溫度逐漸下降，流體的流動性變差，如硫包衣肥料中部分液體硫磺會凝固，從而堵塞噴頭或影響霧化效果。而設置蒸汽管3，使蒸汽進入通道11中與待噴射流體混合并對其加熱，通過調控蒸汽溫度，使通道11中的流體保持最佳流動性和霧化效果，不堵塞噴頭，提高噴灌效率。同時，蒸汽還可進一步對通道11中的流體加壓，使流體高速進入噴口 14，使其在噴口 14處霧化更好，噴射更均勻。當待噴射流體為硫包衣肥料進，通過蒸汽調控通道11中硫包衣肥料流體的溫度，使其溫度控制在90?150度之間，保證硫包衣肥料流體最佳流動性和霧化效果，便于硫包衣肥料的噴灌。本實施例中，蒸汽管3位于主體I的側面，并通過螺紋安裝于主體I上。主體I中于其通道11內設有一混合室12，本實施例中，混合室12擴設于通道11的中段處或后段處。壓縮空氣進氣管2及蒸汽管3位置對應連通至該混合室12。流體經通道11進入混合室12發生激烈的紊流更好地與壓縮空氣及蒸汽在混合室12中混合，使流體粘度降低，流動性更好，也便于蒸汽對流體加熱，使加熱更快。本實施例中，混合室12位于通道11的中段處。進一步地，噴口 14為開口槽，其橫截面呈漸擴狀，其底面141呈圓弧形，本實施例中，噴口 14為一 V形槽，其靠近喉管13的內表面與喉管13軸線垂直，喉管13與噴口 14底面141相連通并與底面141的圓弧相切。這樣，流體經喉管13沿噴口 14底面切向進入噴口14中,在噴口 14底面141處形成霧化區,從而更好地使流體霧化,然后噴出，使噴射均勻。具體地，主體I呈柱形。通道11開設于主體11的一端。本實施例中，主體I橫截面呈圓形，在主體I的通道11對應的一端上還設有外螺紋14，便于該噴頭安裝于噴灌系統的管路上。其它實施例中，還可以為方形、五邊形等，從而再加工出外螺紋。該噴頭使用如下:將噴頭安裝于噴灌系統的管路中，流體進入主體I的通道11中，流至混合室12，同時，開啟壓縮空氣進氣管路和蒸汽管路使壓縮空氣經壓縮空氣進氣管2進入混合室12，蒸汽經蒸汽管3進入混合室12，在混合室12中壓縮空氣和蒸汽與待噴射流體混合并對其加壓加熱，使其保持最佳的流動性和霧化性；再經喉管13、噴口 14霧化噴出。噴灑完成后，經壓縮空氣進氣管2通入壓縮空氣吹掃，將管道及噴頭內多余的物料沖出，保證下次霧化通暢。該可增加流體噴射壓力的噴頭具有結構簡單、體積小、清理拆卸方便，費用低的特點，同時，霧化效果好，不易堵塞。該噴頭還可用于噴灑其它需要進行溫度控制的流體或需要加壓的流體。當蒸汽管路關閉時，也可用于噴灑其它不用加熱的液體，如水等。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可增加流體噴射壓力的噴頭，其特征在于：包括側面開設有噴口的主體，所述主體上還開設有用于待噴射流體的通道，所述通道與所述噴口連通，所述主體上還設有用于連接壓縮空氣管路的壓縮空氣進氣管，所述壓縮空氣進氣管的管道與所述通道連通，所述主體中還開設有連通所述通道與所述噴口的喉管，所述噴口為開口槽，其橫截面呈漸擴狀，其底面呈圓弧形，所述喉管與所述噴口底面相連通并與所述底面的圓弧相切。

【技術特征摘要】
1.一種可增加流體噴射壓力的噴頭，其特征在于:包括側面開設有噴口的主體，所述主體上還開設有用于待噴射流體的通道，所述通道與所述噴口連通，所述主體上還設有用于連接壓縮空氣管路的壓縮空氣進氣管，所述壓縮空氣進氣管的管道與所述通道連通，所述主體中還開設有連通所述通道與所述噴口的喉管，所述噴口為開口槽，其橫截面呈漸擴狀，其底面呈圓弧形，所述喉管與所述噴口底面相連通并與所述底面的圓弧相切。2.如權利要求1所述的可增加流體噴射壓力的噴頭，其特征在于:所述主體上還設有用于連接蒸汽管路的蒸汽管，所述蒸汽管的管道與所述通道連通。3.如權利要求2所述的可增加流體噴射壓力的噴頭，其特征在于:所述主體中于所述通道內設一混合室，所述壓縮空氣進氣管及...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張運森，李秀旭，黃德明，薛麗峰，楊克川，
申請(專利權)人：深圳市芭田生態工程股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：